180萬噸/年柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置工藝管道施工方案,包括適用范圍,工程概況,施工工序,管道安裝,質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證措施,HSE組織機構(gòu)及管理措施
本裝置東西長96米,南北寬59米,裝置占地5664平方米,東側(cè)臨近廠東圍墻,西側(cè)臨近除氧水與低溫回收裝置,南側(cè)臨近18萬噸/年氣分裝置,北臨近常減壓裝置。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當?shù)闹喂潭A(yù)埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業(yè)
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進水閘,入北拒馬河暗渠
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強度及氣密性試驗等。
內(nèi)容簡介 資料內(nèi)容包含保冷保溫結(jié)構(gòu),絕熱材料的主要技術(shù)指標,及施工方法。
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應(yīng)經(jīng)復檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本工程為電纜排管土建施工,標段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書
安裝步驟:1、用美工刀把隔音氈裁剪相同寬度的長條、 2。把吸音棉貼著管道用隔音氈包裹,(包裹中要做到密實,外觀平整)。 3、用不同的材料包扎隔音氈。 4、做好外飾面。
橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案橋梁、管道基坑專項施工方案
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標準它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
此方案主要介紹施工工藝及組織安排,包括檢驗驗收規(guī)范和環(huán)境保護措施。內(nèi)容詳實,可供參考。
管線組(安)裝 (1) 現(xiàn)場管線組焊時,遇與地下管路及設(shè)備管嘴接連的配管須預(yù)留尺寸現(xiàn)場配合。 (2)現(xiàn)場管線組焊時須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號及封焊焊口編號,以利無損檢測抽照檢驗及安裝。 (3)預(yù)組焊完成的管段須標記管線編號,
嚴格控制鋼筋保護層,在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。,墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。 綁扎時鋪板作業(yè),嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數(shù)量,符合國標驗收規(guī)范及規(guī)定。 井室底板及頂板同一截面內(nèi)
工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
加氫裝置管道施工方案
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