方案名稱:博野縣開發(fā)區(qū)東區(qū)集中供熱中心蒸汽管道安裝施工方案 1.1、工程名稱:博野縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東區(qū)集中供熱中心附屬管網(wǎng)項目。 1.2、本工程管道設(shè)計壓力為1.6MPa 、設(shè)計溫度為245℃,本設(shè)計管道屬GB2級 壓力管道,蒸汽管道從熱源接出
管線組(安)裝 (1) 現(xiàn)場管線組焊時,遇與地下管路及設(shè)備管嘴接連的配管須預(yù)留尺寸現(xiàn)場配合。 (2)現(xiàn)場管線組焊時須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號及封焊焊口編號,以利無損檢測抽照檢驗及安裝。 (3)預(yù)組焊完成的管段須標(biāo)記管線編號,
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收。
本方案為中國石化股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化及4萬標(biāo)立/時PSA裝置中壓蒸汽管道吹掃施工方案,本項目由中國石化股份有限公司九江分公司投資,中石化洛陽設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計,中石化南京工程有限公司負(fù)責(zé)施工,九江石化
本方案主要工程內(nèi)容: 蒸汽管道。碳鋼無縫管600余米,主要包含DN700,DN600,DN400,DN300的管道。共包含閥門20余只。
施工范圍為過熱蒸汽管道凝結(jié)水管道保溫,現(xiàn)場的施工機具及施工布置。
內(nèi)容簡介 工程概況:工程主要將化肥廠新增凝汽器熱量集中回收,利用凝汽器循環(huán)水出水(75℃)經(jīng)供熱首戰(zhàn)水泵加壓后,供至基地西區(qū)鍋爐房循環(huán)水泵入口,由循環(huán)水泵將循環(huán)水送至各采暖單體,再由鍋爐房新增回水加壓泵將循環(huán)水(60℃)送回化肥廠而完成一次
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據(jù): 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL
參加安裝人員必須熟知系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境、安裝范圍、安裝尺寸、工作流程及相關(guān)技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)專業(yè)應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)討論和技術(shù)交底,切實落到實處。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點,同時是篇完整的額施工方案,可供參考。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本資料為消防、噴淋管道施工方案,內(nèi)容詳細(xì)全面,可供給大家參考。
丙二醇管道專項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準(zhǔn)備,施工進(jìn)度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證措施
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時,應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本工程為電纜排管土建施工,標(biāo)段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點樁號為0+000,止點為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
內(nèi)容簡介 某長輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線、注水、強度及氣密性試驗等。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
某工程cc管道施工方案,南水北調(diào)中線工程自起點湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進(jìn)入北京境內(nèi)。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進(jìn)水閘,入北拒馬河暗渠
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場地檢查以及懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車運送到指定位置。
該工程為¢159x6蒸汽管道安裝及保溫,長度約為220m。包括固定支架和滑動支架的安裝,蒸汽管道的敷設(shè)及焊接,管道無損檢測和水壓試驗,管道除銹及保溫等。
根劇要求對管道及管件進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物,并將管口進(jìn)行封堵。
件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗: 管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書,證明書
1.從9#、10#高線原有蒸汽管道DN200閥門架設(shè)φ219×7蒸汽管道沿主廠房D軸線至52軸至開坯線加熱爐; 2.工程內(nèi)容包括管道及管道附屬設(shè)備安裝、除銹、防腐、保溫、強度試驗、氣密性試驗等工作;
一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機
蒸汽管道供熱施工方案
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