結合工程實例,簡要介紹鋼結構安裝事前、事中、事后過程的質量控制及檢測要點,從而加深對鋼結構安裝施工工藝質量控制的理解。
北京##中心一期工程辦公樓是集辦公、酒店、文化娛樂、商業為一體的綜合大型建筑,位于北京市朝陽區東三環北路,在京廣中心和嘉里中心之間,南臨住總大廈,西臨關東店南街
鋼結構施工監理質量控制要點,PPT格式,共31頁 主要內容: 本工程鋼結構工程特點 監理工作的質量控制要點 鋼結構工程施工前的控制要點 鋼結構施工過程中的控制要點 監理的工作方法及措施
目前鋼結構工程飛速發展,預埋件安裝作為鋼結構安裝的重要部分,預埋件的安裝質量對鋼結構安裝整體質量起著重要的作用。在北戴河無柱雨棚工程施工中,由于加強了對鋼柱與基礎連接預埋件標高、軸線位置準確的控制,滿足了雨棚鋼柱安裝要求,保證了北戴河站改工
本工程設計圖紙和施工組織設計:詳細查看圖紙說明和施工組織設計、明確設計對鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預拼裝和吊裝要求。
鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快,大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現,取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構
摘 要:在建筑領域,鋼結構工程的優越性越來越來被人們所認同,質量問題也越來越來引起人們的重視,加強鋼結構工程施工質量監理工作,有現實意義和必要性。
鋼結構工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進度快、經濟實用等特點被廣泛應用于多層、大跨度工業廠房及跨度要求較大的公共建筑上。目前,我國鋼結構在工程中應用逐步推廣,已成為與混凝土結構并行的一大建筑結構體系。由于鋼結構制作工藝嚴格、施工要
隨著我國經濟的快速發展,城市建設的步伐加快,大型建筑越來越多,其中鋼結構中的作用越來越明顯,尤其是在高層建筑中發揮的作用顯現得淋漓精致。本文作者結合多年的工作實踐經驗,分析了鋼結構工程的優缺點, 從鋼結構從制作到安裝的施工工藝分步進行了技術
建筑物設計一旦采用了鋼結構作為其結構型式,其防火保護問題便接鍾而來。到目前為止,被業內人士認可的辦法仍然是對鋼結構的受火面進行覆蓋或涂覆涂料,形成保護層,起到隔熱的作用,降低火災時溫度傳向鋼結構的速度,延長其承載時間,從而給人以逃生、搶救財
本文是一份很好的施工操作做和管理的好資料。對鋼結構施工方法及質量控制檢查的內容提出具體要求。目的是保證工程質量。
A、B、C、E區各單體建筑中有一部分選用了鋼結構作為主體結構構件,我公司將嚴格按照新執行的《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)并參照如下的鋼結構工程施工驗收標準體系:建設工程質量管理條例→工程建設標準強制性條文→鋼結構
主站房整體結構沿高度方向分為四層,即站臺層(標高±0.00)、標高+10.35m的高架候車層,標高18.400m的夾層及標高為+ 29.300m的屋蓋結構。
1.本工程為單應鋼筋混凝土框架房,鋼結構屋面,檐口標高為9.9m,建筑結構安全等級為二級,本結構為鋼結構工程. 2.本地區地震基本烈度為6度,建筑抗震設防類別為丙級,建筑主結構(鋼梁,柱間支撐)設計合理,使用年限為50年, 3.本工程面積:
原材料、構配件等出廠合格證及進場檢(試)驗報告 合格證齊全,有進場檢驗報告
在建筑領域,鋼結構工程的優越性越來越被人們所認同,質量問題也越來越引起人們的重視,加強鋼結構工程施工質量檢查工作,有現實意義的必要性。
本資料為:鋼結構施工質量控制監理實施細則,本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
本資料為:鋼結構工程質量控制監理實施細則,本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
本資料為:鋼結構工程資料,本文非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
本工程鋼結構穹頂是指6層中心頂部設置的尖頂管桁架結構,共16榀單片平面主桁架,桁架與底部結構柱柱頂埋板采用銷軸連接。
門式輕鋼結構廠房安裝質量控制 一.安裝前基礎復檢 二. 所有材料進場第一時間質量控制 三.柱安裝質量控制方法 四.梁安裝質量控制方法 五.支撐及檁條質量控制方法 六.主體驗收 七.彩瓦安裝質量控制方法 八.竣工驗收
大跨度結構是指橫向跨越30米以上空間的各類結構形式的建筑。大跨度結構多用于民用建筑中的影劇院、體育館、展覽館、大會堂、航空港候機大廳及其他大型公共建筑,工業建筑中的大跨度廠房、飛機裝配車間和大型倉庫等。...
近年來,隨著我國社會經濟的不斷發展,我國的鋼鐵工業也得到迅速發展,由于鋼結構建筑具有重量輕、強度高、抗震性能好、節約空間、施工速度快、質量可靠、綠色環保等多方面的特殊優勢
摘要:80年代以來,空間網架結構普遍在飛機庫、侯機摟、 體育 場館等高、空、大(高度、空間、跨度)建筑物中使用
摘要:鋼結構工程質量難以保證的原因有很多,也很復雜,既有原材料不合格的原因,也有工藝不當或者加工制作過程中違反工藝操作,或者由于施工人員的技術水平和責任心不足,以及決策者失誤等各方面的原因
計算鋼結構構件和連接的數量;選擇起重機械;確定流水程序;確定吊裝方法;制定進度計劃;確定勞動組織;規劃鋼構件堆場;確定質量標準、安全措施和特殊施工技術等。