鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。
挺實(shí)用的建筑安裝施工用電安全生產(chǎn)技術(shù)交底的輔導(dǎo)教材
A段錨栓預(yù)埋分為2縱排﹙○G軸線(xiàn)、○J軸線(xiàn)﹚,10橫排﹙○1軸線(xiàn)至○11軸線(xiàn)﹚,共22組,每組為12根,每根長(zhǎng)度約為1080mm,總重約2.6t。○G軸與○J軸間距13.5 m,○1軸與○2軸間距8.0m,○2軸至○10軸各軸線(xiàn)間距均為12
潔具安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求;并有出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正,表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。
找規(guī)矩彈線(xiàn):結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后,即可從頂層開(kāi)始用大線(xiàn)墜吊垂直,檢查門(mén)口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出墨線(xiàn),門(mén)洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線(xiàn)時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。 室外內(nèi)門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,并根據(jù)門(mén)的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量,且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長(zhǎng)
建筑節(jié)能施工技術(shù)交底
工程實(shí)踐中常見(jiàn)的配電控制方式是在相線(xiàn)上裝設(shè)控制開(kāi)關(guān)。近年來(lái)實(shí)行的住宅配電改造和住宅設(shè)計(jì)、施工中,普遍采用單相自動(dòng)空氣斷路器(DZ型)作為入戶(hù)電源控制。
建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎(chǔ)到主體,從結(jié)構(gòu)到裝修
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周?chē)h(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
一、施工依據(jù):該工程合同文件、該工程施工圖和施工規(guī)范。 二、施工準(zhǔn)備: 本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠(chǎng)內(nèi)制作成成品或半成品,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,所以本分項(xiàng)與室內(nèi)裝飾可以分開(kāi)進(jìn)行施工。 三、施工工藝: 配料→劃線(xiàn)→榫槽及拼板施工→組裝→線(xiàn)腳收口 施工要
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場(chǎng)加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003
為保證施工安全及管棚間距、角度的精確控制,在洞口前端采用1m套拱作為長(zhǎng)管棚施工導(dǎo)向墻。套拱在明洞襯砌外輪廓線(xiàn)以外施作,厚100cm,采用C25混凝土,內(nèi)埋設(shè)I20a工字鋼、80×80×6mm角鋼及φ168×5mm孔口導(dǎo)向管,角鋼與孔口管、I
1.1.1與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通,明確懸挑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。 1.1.2技術(shù)交底和培訓(xùn):針對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)施工,對(duì)管理人員進(jìn)行方案交底,明確責(zé)任;對(duì)工人進(jìn)行全面技術(shù)交底,并進(jìn)行操作培訓(xùn)。 1.1.3做好懸挑結(jié)構(gòu)的隱、預(yù)檢計(jì)劃及原材料試驗(yàn)計(jì)劃。
玻璃隔墻安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的要求,按現(xiàn)場(chǎng)位置情況,編制玻璃隔斷尺寸加工清單。加工清單上要編制樓號(hào)、層數(shù)、房間號(hào)及衛(wèi)生間編號(hào)。
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長(zhǎng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開(kāi)挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
1建筑電氣系統(tǒng)所使用的主要材料,半成品,成品,配件器具和設(shè)備必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格,型號(hào),及性能檢測(cè)報(bào)告。 2材料,應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做好檢查驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理工程師核查確定。 3施工必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
本文為某工程玻璃隔墻安裝施工技術(shù)交底,主要從玻璃隔墻安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)明。
本工程地下室模板支撐體系最大搭設(shè)高度為5.9m(局部為6.9m),屬于高支模工程施工,方案類(lèi)別屬于危險(xiǎn)性較大的施工方案。
本資料為建筑工程爬架施工技術(shù)交底,文檔包括:1先搭設(shè)一操作平臺(tái),操作平臺(tái)從二層樓面下返1300mm。在操作平臺(tái)上組裝腳手架。要求操作平臺(tái) 2將提升底座擺放在提升點(diǎn)處。在安裝底座時(shí),先復(fù)核附墻點(diǎn)處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖是否相符。 3擺放底座
本資料為建筑工程雨季施工技術(shù)交底,文檔包括:要防止砌塊(磚)被雨水淋得太濕或被雨水浸泡,下雨時(shí)要用塑料布將砌塊(磚)覆蓋,含水量較多的砌塊(磚)應(yīng)待適當(dāng)晾干后再用。砌筑時(shí)如出現(xiàn)漿水順墻面流淌現(xiàn)象,說(shuō)明砌塊(磚)的含水量達(dá)到飽和,則應(yīng)選擇干磚
本資料為建筑工程冬季施工技術(shù)交底,文檔包括:本年度冬季施工包括地下一層~11層結(jié)構(gòu)施工、鋼柱吊裝、焊接、北區(qū)結(jié)構(gòu)(包括基礎(chǔ)底板)、地下室房心回填、地下室結(jié)構(gòu)外墻防水、結(jié)構(gòu)外肥槽回填等。
本資料為建筑工程安全施工技術(shù)交底,文檔包括:本套安全交底包括:測(cè)量施工安全、模板施工安全、鋼筋施工安全、防水施工安全、幕墻施工安全、混凝土施工安全、抹灰施工安全、高空作業(yè)安全、屋面施工安全、土方施工安全、施工用電安全、施工機(jī)械使用安全等48
安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。
本資料為建筑工程全套施工技術(shù)交底,內(nèi)容包括:隔墻板裂縫處理措施施工技術(shù)交底記錄、 混凝土施工技術(shù)交底、 抹灰工程施工技術(shù)交底等,設(shè)計(jì)精準(zhǔn),內(nèi)容詳實(shí),值得參考下載。
一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后,下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過(guò)程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求: (1)安裝時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。 (3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門(mén)批準(zhǔn)。 (4)模板、支架
模板采用: 柱采用15厚木膠合板模板,木肋100×100mm,間距400--500mm,梁、板底模用15厚木膠合板模板厚木方鋪墊模板,梁測(cè)模用木膠合板模板,鋼管做支撐架系統(tǒng)。 模板施工中,懸挑板跨度大于1.0m時(shí),施工按1/200起拱;一般
班組隊(duì)伍須認(rèn)真熟悉管線(xiàn)圖紙及我項(xiàng)目部提供的支架制作大樣圖,支架設(shè)置盡量考慮綜合共用支架,支架設(shè)置要求考慮美觀、經(jīng)濟(jì)等因素。
鋼筋:HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋(強(qiáng)度設(shè)計(jì)值分別為270N/mm2、360N/mm2)。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于1.25,縱向受力鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且縱
施工技術(shù)要求,施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全文明施工
1.2.1土方開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線(xiàn)、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線(xiàn)及棄土場(chǎng)。 1.2.2 施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時(shí)觀測(cè)周?chē)沫h(huán)境變化。 1.2.3 臨時(shí)性挖方
西北輔路長(zhǎng)度為326.206米,西南輔路長(zhǎng)度為273.149米,東北輔路長(zhǎng)度為282.491米,東南輔路長(zhǎng)度為322.587米,自上而下依次為:4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C)、粘層油、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25F)。
施工準(zhǔn)備 1、設(shè)備及材料要求: (1)設(shè)備及材料均符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠(chǎng)合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌,并注明廠(chǎng)家名稱(chēng),附件、備件齊全。 (2)外購(gòu)設(shè)備應(yīng)出具合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 (3)柜體外殼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕,并有材質(zhì)證明
套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。
TC6015塔機(jī)起重性能表,技術(shù)參數(shù),注意事項(xiàng)
本資料為:標(biāo)志桿及標(biāo)牌安裝施工技術(shù)交底,內(nèi)容包含:交通標(biāo)志、交通標(biāo)志的施工要求等,可供參考。
建筑安裝施工技術(shù)交底
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