一、扶手欄桿材料的運送、加工、安裝; 1、材料均由現場實測尺寸后下達材料出庫單,由公司統一安排材料運至工地加工、安裝;采用汽車運輸以減少途中運輸時間,成品保護現場設臨時倉庫以儲備現場未加工的原材料,并由專人管理倉庫。 2、扶手欄桿制作安裝工
潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,施工工藝及驗收標準,清理好基層,地面掃水泥漿,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時后澆水養護。地面鉆孔,預埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,鋼板拼縫焊接(等離子焊接)。節點做法詳見
2.1、建設概況 2.1.1、工程名稱:****工程煉鋼 連鑄主廠房 2.1.2、建設單位:太原****有限公司 2.1.3、設計單位:北京***設計院 2.1.4、工程地點:太鋼廠區內 2.1.5、項目范圍:鋼結構制作安裝。煉鋼 連鑄主廠
尿素貯槽為不銹鋼平底圓錐頂罐,罐內直徑為φ8300,罐高5700mm,錐頂斜度為1/5。罐底板斜度為1%,罐頂、罐壁及罐頂不銹鋼板壁厚為δ=5mm。本罐是在基礎上直接制作而成的。
以縫中心(W)將鋁合金基座對稱放入槽口,用膨脹螺栓將基固定。(確保鋁合金基座接在同一平面,務必確保各個基座接頭處基座的滑桿放置口連接一致,以便滑桿能在軌道內水平移動)。
本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼,連廊及陽臺處采用玻璃欄板。 (1)樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 (3)樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預埋件已留好。
1、材料及主要機具: ⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。 ⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
電爐設備拆檢,設備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進行修復,安裝精度復測,不符合要求的進行調整,達到設備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護性拆除,拆除的項目現場能利用的,要進行現場清洗、保養,需送出檢修的在現場清理后外運。液壓系統拆除,進行重新安
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業責任工程師依據施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質量控制點進行檢查和簽字放行
1、建筑物定位放線 ①根據規劃要求設定控制點,建立控制網,誤差值》1/5000。 ②高程的引測應進行往返一個測回,閉合差不大于± 12 N并經修正。 ③根據總平面圖用經緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺問,測量的總體尺寸復核無誤后,方可把
電爐設備拆檢,設備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進行修復,安裝精度復測,不符合要求的進行調整,達到設備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護性拆除,拆除的項目現場能利用的,要進行現場清洗、保養,需送出檢修的在現場清理后外運。液壓系統拆除,進行重新安
內容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,預制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
強制性條文規定:給水管必須采用與管材適應的管件,生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。
一鋼冷軋不銹帶鋼工程主廠房是由退火酸洗跨、磨輥間和精整成品跨組成。廠房總長度521.5m,平面軸線寬度63.0m。A-B跨跨度為27.0m,B-C跨跨度為36.0m。標準柱距為17.25m、18.0m,3B列柱頂標高為29.65m。3A列柱
煙囪為鋼制結構,由底座、筒體、抱箍、平臺、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,焊接為一體。煙囪底座基礎安裝標高為+22.150m,通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側墻風道間頂部。在+34.000m標高,煙囪設有一個橫向支撐,
騰是達環境分享:雙層保溫不銹鋼煙囪安裝方案 SUS304,內壁厚 1.5mm 保溫厚50mm硅酸鋁棉,外壁SUS304,壁厚1.0mm 材質SUS304、生產廠家:山西太鋼不銹鋼股份有限公司或天津太鋼天管不銹鋼有限公司,內層板厚(δ=1.5
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統
根據本工程的特點,0~13.5m采用常規翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內襯施工同步進行。根據現場的施工情況、借鑒以往的經驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
某電廠工程煙囪施工方案,第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內徑為17.18米,砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米,上標高13. 8米。
鋼煙囪塔是由排氣筒和塔架兩部分組成,其中排氣筒重108t,高80 m,外殼為碳鋼,內部襯膠,分節制作,法蘭連接。塔架為鋼管組焊格構式, 截面為等邊三角形,高約為75m,其截面由下向上逐步縮小。塔架設有平臺和扶梯欄桿。
***公司脫硫塔煙筒采用雙層結構,外層為混凝土圓錐形結構,內筒不銹鋼結構,混凝土煙筒高145.95 m,上口內徑∮3.5m,下口內徑∮11.5m;鋼內筒內徑為∮3m,高142.6m,標高150m。壁厚4、5、6mm,材質SUS316L。 筒
***公司脫硫塔煙筒采用雙層結構,外層為混凝土圓錐形結構,內筒不銹鋼結構,混凝土煙筒高145.95 m,上口內徑∮3.5m,下口內徑∮11.5m;鋼內筒內徑為∮3m,高142.6m,標高150m。壁厚4、5、6mm,材質SUS316L。 筒
鋼柱的上節柱H型鋼最長達13m,重心低,變階處易變形,起吊難度大。施工現場狹窄,跨外作業線長,車輛回轉半徑小,交叉作業多。主廠房的屋面小件較多,現場地組裝多,高空作業多,焊接量特別大,現場安裝組織協調難度大。共19頁,編制時間:2008年4
130米煙囪新建施工方案,內部垂直提升架高1.25m,采用鋼管腳手架搭設,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內徑的收比度進行搭設,內架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設鋼管架時,要將鋼管兩端伸入內襯磚砌體中,擱在磚砌體上。