豎向鋼筋采用電渣壓力焊,同一截面的接頭率不超過25%,內(nèi)外排豎向筋均在環(huán)筋內(nèi)側(cè)。
XXXX發(fā)電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程煙囪基礎位于側(cè)煤倉西側(cè),煙囪中心點設計坐標A=-617.98m,B=-197.90m,±0.000m標高相當于絕對標高65.35m。 本工程是兩臺爐合用一煙囪,其外筒全高205m,出口內(nèi)直徑
XXXX發(fā)電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程煙囪基礎位于側(cè)煤倉西側(cè),煙囪中心點設計坐標A=-617.98m,B=-197.90m,±0.000m標高相當于絕對標高65.35m。 本工程是兩臺爐合用一煙囪,其外筒全高205m,出口內(nèi)直徑
本工程是兩臺爐合用一煙囪,其外筒全高205m,出口內(nèi)直徑11.0m,內(nèi)筒為單管懸掛式鋼內(nèi)筒,高為210米,出口內(nèi)直徑7.8米。煙囪筒身72米以下為C40混凝土,72米∽205米為C30混凝土,筒壁保護層厚度為30mm。 0∽42米壁厚為60
序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 建設單位 3 建設地點 4 設計單位 5 基本情況 計劃工期 承包方式 質(zhì)量目標 180天 包工包料 合格 第一節(jié) 土建概況 **市**有限公司0.6萬噸油庫成品油罐、發(fā)油設施工程,施工任務包括:油罐
程規(guī)模:***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,出口內(nèi)直徑9.87m,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進。排
***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,出口內(nèi)直徑9.87m,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進。排煙筒60
***xx電廠4×600MW超臨界燃煤機組1#煙囪工程為二爐合一筒中筒煙囪,煙囪高度210m,底部直徑25.92m,出口內(nèi)直徑9.87m,結(jié)構(gòu)為改進型單筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),單筒改進防腐型鋼筋混凝土煙囪是單筒鋼筋混凝土煙囪形式的改進。排煙筒60
發(fā)電廠2×600MW新建工程210/11m套筒煙囪為鋼筋混凝土套筒煙囪,其設計標高±0.000m相當于絕對標高725.80m,煙囪高度為210m,頂部出口直徑11m,-0.30m處外筒半徑為12.2m,外筒身0m~44.7m砼標號為C40,
*****發(fā)電廠2×600MW新建工程210/11m套筒煙囪為鋼筋混凝土套筒煙囪,其設計標高±0.000m相當于絕對標高725.80m,煙囪高度為210m,頂部出口直徑11m,-0.30m處外筒半徑為12.2m,外筒身0m~44.7m砼標號
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內(nèi)部搭設滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
煙囪基礎采用鋼筋混凝土基礎,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
根據(jù)本工程的特點,0~13.5m采用常規(guī)翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進行。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內(nèi)部搭設滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米,上標高13. 8米。
130米煙囪新建施工方案,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,采用鋼管腳手架搭設,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進行搭設,內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設鋼管架時,要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,擱在磚砌體上。
摘 要] 扼要介紹xx省xx陽光熱電廠100 m高煙囪基礎施工、滑模施工技術(shù),著重從施工質(zhì)量方面對100 m高煙囪施工進行全程控制。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行
3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),高度分為210米和120米,南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機組主廠房的為210米(編號A),北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機組
工程名稱: 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼煙囪構(gòu)筑物 中心坐標:A=10285.525,B=10175.40 設計標高:±0.000m相對絕對標高9.90m 筒身尺寸:高度120米,煙囪上口直徑4.5米,下口直徑11.3米。 煙氣溫度:136度 基本風壓
筒身由▽-0.50~▽45.0、高45.50m、下口壁厚300mm、上口壁厚160mm、內(nèi)襯下口厚490mm、上口厚230mm、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層、砼等級C30計130m3、鋼筋14.6T、計劃工期20天。
為確保工程質(zhì)量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
基礎混凝土采用基礎底板與基礎環(huán)板兩次分別支模整澆的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工藝施工完成。 滑模工藝施工工具有機械化程度高、施工安全、質(zhì)量好、速度快等優(yōu)點,可達到混凝土澆搗連續(xù)作業(yè)的效果,避免了煙囪筒身混凝土多處留有施工縫的缺點,有較
主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其設計總高度為180m 在120m及173.75m處各設置一道信號鋼平臺,外設一道封閉式鋼爬梯
某熱電廠煙囪施工方案,xx紡織集團熱電廠位于xxxxxx西首,占地400余畝。該地區(qū)原為農(nóng)田,交通方便,地勢平坦,煙囪工程位于廠區(qū)中部,總廠房西側(cè)。 該地區(qū)常年主導方向為西北風和東南風,基本風壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最
沁北煙囪工程施工方案,華能沁北電廠一期工程為2臺600MW燃煤機組,廠址位于河南省濟源市五龍口鎮(zhèn),煙囪布置在主廠房后。 此煙囪結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。煙囪為單筒,高240米。
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
本工程平臺的設計應載重量為4.5t(本節(jié)鋼筋,及操作人員加上部的機械設備)進行試驗,情況下沉后再加25%的荷載進行試驗,徹筑平臺的試驗是在平臺上加荷載4.5t(寬460、二皮磚)耐酸磚1184塊(4.5×1000/3.8=1184塊),均勻
120m煙囪,占地面積101m2,最大直徑19m,按照標準施工方案的模式編寫。下部外徑9.5m,基礎標高-6.1m,上部內(nèi)徑5.15m。本方案具體介紹了120m鋼筋混凝土煙囪滑模施工的方法。