門窗工程安裝工藝標準,結構工程經過監督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結構邊楞進行處理。
壁柜、吊柜的框和架安裝應在室內抹灰前進行,安裝在正確位置后,兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固,釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時,應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔,深70~100mm,并事先在孔內
清理安裝位置上下端:將安裝條板的上下端清掃干凈,缺楞掉角已修補牢固。再將安裝位置的上端,下端混凝土帶上清掃干凈,下端混凝土帶用水陰濕
本工藝標準適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所照明配線敷設安裝(不得在40℃以上易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設)。
大模結構混凝土墻體安裝樓板時,一般情況下,應在墻體混凝土強度達4MPa以上時,方準安裝樓板
鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等,并采用熱鍍鋅材料,應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。所用材料的截面積允許誤差為不超過-3% 。
1.1 材料要求: 1.1.1消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。 1.1.2消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、
7 質量控制 7.1 應根據構件重量通過計算選擇合適的吊裝機械和索具,并列出構件最大重量、最遠距離與吊裝機械起重能力之間的相互關系,嚴防發生安全事故。 7.2 安裝的測量校正、高強螺栓安裝、負溫下施工及焊接工藝等,應在安裝前進行工藝試驗或評
7 質量控制 由于壓型板是預制裝配結構,故安裝前的放線工作對后期安裝質量起保證作用,不可忽視。 7.1 安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應的安裝措施。 7.2
為了適應《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001及相關規范的要求,指導分級設備安裝工程的施工及驗收,確保安裝質量和使用安全,規范本企業的施工技術(管理),提高本企業的綜合施工質量水平,特制定本標準。
7 質量標準 7.1 交工驗收時,應檢查網架的縱橫向邊長偏差,支承點的中心偏移和高度偏差。縱橫向邊長偏差允許值應為長度的1/2000,且不應大于25㎜;中心偏移允許值應為網架跨度的1/3000,且不應大于25㎜;高度偏差允許值:對周邊支承的
7 質量控制 7.1 柱的安裝應先調整標高,再調整位移,最后調整垂直偏差,并應重復上述步驟,直至柱的標高、位移、垂直偏差符合要求。調整柱垂直度的攬風繩或支撐夾板,應在柱起吊前在地面綁扎好。 柱的安裝校正時,水平偏差應校正到表1規定的允許偏差
本資料為 金屬風管制作安裝工程施工工藝標準,Word版本 主要內容: 依據標準: 1、范圍 2、施工準備 3、操作工藝 4、質量標準 5、成品保護 6、應注意的質量問題 7、質量記錄 8、安全環保措施
隔墻板堆放場地應平整、堅實,不得積水或沉陷。板應在插放架內立放,下面墊木板或方木,防止折斷或彎曲變形
本工程安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小,主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準,留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規矩差,偏位較多,一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10~15mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。
1消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。 2.消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符
管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時,應適當增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝對接為宜。
本文檔為機電安裝工程施工工藝標準解析(230頁),包括:內容簡介: 每道工序開工前,必須進行工序樣板策劃。工序樣板策劃應明確作業條件、樣板施工部位、樣板施工內容、樣板質量標準、樣板完成時間。施工樣板前必須進行交底,任何工序均禁止不通過交底就
在安裝電梯之前需做以下準備工作。(!)建立安裝小組。安裝小組一般由"#$人組成,其中必須有熟悉電梯產品的電工和鉗工各一名,以便全面負責電梯的安裝和調試工作。(%)尋查放置隨機技術文件的電梯包裝箱,并開箱索取電梯的隨機技術文件。隨機技術文件應
高處和臨邊洞口作業應設護欄,張安全網,如無可靠防護措施,必須佩帶安全帶,扣好帶扣,高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施
組裝時要嚴格按照施工圖紙要求,對號入座,并嚴格控制預起拱高度。重點檢查組裝工藝,螺栓緊固情況,螺紋嚴禁進入剪切面。