7 質量控制 7.1 所有的材料要符合國家要求。 7.2 加工人員要熟練的掌握相關的加工技能,要持證上崗。 7.3 劃線要先根據圖紙尺寸放好足尺大樣,制作樣板,根據樣板進行劃線,保證劃線準確。由專人進行劃線工作。 7.4 下料要先確定基準邊
7 質量控制 7.1 墻體混凝土厚薄不一致,不垂直 7.1.1 墻體模板安裝時應注意: 7.1.1.1 模板同一條拼縫上的U型卡的連接間距不宜大于300㎜,預組拼模板處宜滿上。U型卡應正反交替卡緊,不宜向同一方向安裝。 7.1.1.2 用于
框架結構定型組合鋼模板的安裝與拆除工藝標準,根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝),連接節點大樣。驗算模板
鋼模板及配件應嚴格檢查,不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要求
按上述步驟即完成了1套D=890mm的控圓模(圖2-14-1)。根據梁下口柱高H=3600mm,在上下兩端及中部設置控圓模4道
框架結構定型組合鋼模板的安裝與拆除工藝標準(402-1996)內容豐富詳實,并且可以供廣大網友下載參考并學習。
7 質量控制 7.1 每層樓板平面放線后,工程技術負責人要對主控制線進行全數復核;對于墻邊線、及模板控制線應進行不少于50%的抽查。 7.2 模板就位前,其下口宜墊海綿條防止漏漿;對于樓板不平者,應先在立模位置坐漿找平,待砂漿具有足夠強度后
鋼模板制作 1鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家標準。各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。 2鋼模板及其配件成品經檢驗合格后方可使用。
本規程主要介紹各種塑料焊接技術規程。包含熱風焊,熱熔焊,電熔焊等工藝的技術要求,以及相應的機具,檢驗方法等。
本資料為:某地區框架結構定型組合鋼模板的安裝與拆除工藝標準詳細文檔,資料內容包括:項目文件樣本說明,計算表格,詳細說明等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內容豐富,思路詳細,可供參考。
5 施工準備 5.1 鋼材準備 5.1.1 鋼材進場后,應按規定要求進行驗收。 對于重要結構,為提高裝配精度,減少焊接變形,鋼板在加工前應進行矯平和預處理。 5.1.2 鋼材的切割加工 鋼材的切割有各種方法,一般用于建筑鋼結構的鋼材切割,主
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路。 5.1.2 根據鋼筋直徑、級別,定好全程焊接時間(表1)。 5.1.3 根據鋼筋直徑、級別,選擇適當的焊接電流(表1)。 5.1.4 卡好下鋼筋,下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜~10㎜
本文檔為鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準,包括:內容簡介: 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°~80°角,使電弧略
本工藝標準適用于工業與民用建筑現澆框架剪力墻結構定型組合鋼模板安裝與拆除。設計詳實,供設計師參考。
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點:珠海*****工業區 裝置名稱: ******2期DB(
根據Ti金屬與Al金屬具有一定的互溶性原理,采用交流TIG焊接方法進行Ti/Al材料的焊接,焊接接頭強度高、性能穩定,在工業生產中具有較高的應用價值。
內容簡介 工程設計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標段內共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產橋4座、節制閘1座
由于本工程同時應用懸挑腳手架技術,對于工字鋼懸挑層結構外剪力墻采用普通的木模施工,木模及樓板模板支撐架方案詳“普通模板專項方案”,有關流水段的劃分互相轉運使用,塔吊一次無法吊運的采用臨時落地中轉吊運,詳見塔吊平面布置圖。 墻模板選用大鋼模模