圖紙說明:圖紙內容為數控連接板沖孔機圖紙,包含X-Y工作臺裝配圖、X軸滑板、Y軸工作臺、沖孔打印部件、床身裝配圖、工作臺底座、滾珠托盤裝配圖、夾緊夾鉗裝配圖等共18張圖紙。僅供大家參考,歡迎大家下載!...
針對高密度網眼孔板加工中網眼密度大、原設備絲杠不夠長的難題,采用套沖工藝,克服了沖頭布局、固定的困難;設計了簡單的專用工裝,在原設備上加裝定、滑尺機構,采用重復定位、分段沖孔的工藝,使原設備沖孔行程增大一倍,順利解決了加工難題,為企業創造了良好的經濟效益。...
彎邊沖孔落料模與檢具技術要求: 1.焊后整形時效,再加工保證精度2.鑲套件材料45#熱處理HRC43-483.銳邊倒角2X45° 本圖紙應用于白色家電行業 歡迎有需要的朋友下載學習,謝謝。 ...
該新型直驅式數控滾齒機是應用了內裝式電機即直驅技術。滾刀主軸采用大力矩內裝式伺服主軸電機,主軸尾部同軸安裝一個位置編碼器反饋主軸位置;工作臺則采用多級大扭矩低速力矩電機驅動,和電機的轉子直連一個高精度位置編碼器反饋工作臺的位置。這樣,工作臺和滾刀之間不存在任何機械傳動元件,稱之為“零傳動”;反饋元件直接檢測滾刀和工作臺位置,構成了真正意義的全閉環。在設置中,滾刀作為主動軸,工作臺作為跟隨軸。當工作...
彈簧冒沖孔落料模:這類工件用普通的機加工比較困難,且數量大,并且效率很低,成本高。本模具設計解決了這一問題,也可根據工件大小自行更改。歡迎下載,并給提出修改意見...
隨著先進制造技術的發展和進步,數控加工已成為機加工過程中的一種主流技術。這一技術的運用提高了機加工過程中工作效率和加工精度。數控多工位鉆床就是提高鉆削加工精度和效率的一種很好的機加工工具。本文對數控多工位鉆床進行了設計,采用了普通車床設計的步驟和方法,綜合考慮數控機床的特點。從切削力入手確定主軸及電機,到整個機床的結構設計和機床的控制。最后到對機床初始化程序設計。本文所做的工作:1.完成數...
對于學生在學校學習機床相關知識的時候,單純學習課本的理論知識,往往無法獲得對機床的實際工作情況更加深刻的認識,所以設計一款可以應用于學校教學使用的小型外圓磨床
支架片沖孔落料模設計1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;...
CA6140車床數控化改造畢業說明書:企業要在當前市場需求多變,競爭激烈的環境中生存和發展就需要迅速地更新和開發出新產品,以最低價格、最好的質量、最短的時間去滿足市場需求的不斷變化。而普通機床已不適應多品種、小批量生產要求,數控機床則綜合了數控技術、微電子技術、自動檢測技術等先進技術,最適宜加工小批量、高精度、形狀復雜、生產周期要求短的零件。當變更加工對象時只需要換零件加工程序,無需對機床作任何調...
1)機床的主運動采用變頻電機經齒輪兩檔變速實現主軸8-1000r/min的轉速范圍。通過按鈕設定主軸的轉速(無級)并顯示轉速值。2)主軸錐孔為7:24-50號,設有自動裝卸刀裝置,不僅縮短了裝卸刀的輔助時間,而且也減輕了工人的勞動強度。主軸精度保持性好。3)機床的各座標移動---主軸、平旋盤滑塊、主軸箱、工作臺縱、橫向及回轉運動均采用安裝在床身上的AC伺服電機拖動。經過齒輪...
本課題設計的是高級轎車發動機排氣聯結管,是發動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統的正常運行,是高級轎車,所以生產批量不是很大,我們要通過數控加工來實現加工要求。對于數控專業說,本課題的是具有很大意義的.根據斜聯結管的零件圖制定加工工藝方案及數控加工工序卡,利用CAD/CAM繪制工裝的三維造型,完成零件圖、裝配圖及零件的NC代碼。本設計側重于數控加工工藝,數控編程及工裝設計。數控加...
模具為轉向管柱安裝支架沖孔模,最后工序,中間圓孔沖孔,為便于放零件,下模做全型仿形,便于零件定位,凹模采用自制鑲件凹模套。沖孔凸模訂購標準T沖頭,上模壓料器,做仿形壓料。外導柱一邊安裝,便于生產操作。...
數控滾齒機的加工原理相當于兩個交錯軸齒輪相互嚙合的過程,滾刀與工件在一定轉速比之下進行展成運動,完成齒輪的各種漸開線和擺線齒廓加工,在加工的過程中,滾刀需要在工件齒長方向作進給運動。本圖紙為數控滾齒機詳圖,工作臺技術要求是:1、工作臺與定心錐套及圓環支撐面配刮時,在25*25mm面積內不少于13點.2、分度蝸輪副:a.嚙合應平穩,其側隙允差0.03~0.05b.齒接觸面積沿齒高70%,...
大墊片沖孔落料復合模(CAD圖+UG三維)材料:Q235厚度為2mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;...
墊片沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)材料:08F厚度為1.5mmIT131)裝配好的沖模,其閉合高度應符合設計要求2)模柄裝入上模座后,其軸心線對上模座上平面的垂直度誤差,在全長范圍內不大于0.05mm3)定位裝置要保證定位可靠4)頂件裝置活動靈活、正確,出料孔暢通無阻,保證制件及廢料不卡在沖模內5)裝入模架的每對導柱和導套的配合間隙值小...
墊圈沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)Q235厚度2.5mmIT1411、選用滑動導向后側導柱100×100標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/n6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/n6...
墊圈沖孔落料復合模(CAD圖+proe三維)08鋼1mm大批量IT14級1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;柱,導套與模板的3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;...
墊板沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)材料:Q235厚度為1.2mm1、選用滑動導向中間導柱80×63標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/r6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/r6...
墊片落料沖孔模合模設計圖紙包含CAD圖、Proe三維圖、STP通用格式1.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;2.裝配好的模架,其上下模板沿導柱移動時應平穩無阻滯現象;3.模柄與上模座為過渡配合H7/m6;4.凸模與凸模固定板過渡配合H7/m6或H7/k6;5.螺釘與螺桿孔單面間隙是0.5-1.0mm;...
啤酒開瓶器沖孔落料模(CAD圖+SW三維)材料:Q235-A厚度1.2mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.裝配好的模架,其上下模板沿導柱移動時應平穩無阻滯現象;...
此類零件用于數控車削加工工藝分析與編程,有利于數控技術得到充分的練習和實踐,充分說明了數控車削零件的加工工藝,參數計算,規程制作,加工質量分析等。本課題運用Pro/eEngineer5.0、AutoCAD、上海宇龍仿真軟件還結合了《數控加工工藝》、《車工工藝學》、《數控機床編程與操作》、《公差與配合》等方面的知識,在實踐中檢驗真理,積累經驗知識。...
切邊沖孔復合模的設計沖壓工藝方案的確定是制定沖壓工藝過程的主要內容,需要綜合考慮各方面的因素,有的還需要進行必要的工藝計算,因此,實際確定時通常先提出幾種可能的方案。再在此基礎上進行分析、比較和擇優。從零件的結構和形狀可知,所需基本工序為落料、拉深、沖孔、彎曲四種。但工序模具生產效率低難以滿足大批量生產的要求,為了提高生產效率主要采用復合沖裁或級進沖裁兩種方式。若采用級進模雖然生產效率很高,但...
隨著機械產品質量的性質和質量的提高,因此對機床的不僅需要具有較高的精度和生產率,而且應該能夠迅速的適應產品零件的變換。又因為數控機床的費用很高,所以普通機床的數控改造是必需的。本書是對數控車床的改造和設計,因為設計的是簡易型經濟數控,所以在考慮具體方案時,基本原則是在滿足需求的前提下,對于機床盡可能減小改動量,以降低成本。主要改造了縱向和橫向兩個方向的進給系統。通過運用計算機對數據進行處理...
浮動軸承的數控加工設計本文主要講述浮動軸承零件的數控車削加工工藝及其數控編程,開篇首先介紹了數控車床在車削加工中的應用,緊接著對浮動軸承零件圖進行分析,再確定其毛坯類型和尺寸、所選用的機床、選擇夾具、刀具、量具;在做好這些前期準備后,制定出零件合理的加工工藝路線,確定其切削參數;完成加工工藝過程卡和加工工序卡的填寫,然后編制出零件的數控加工程序。...
連接軸數控工藝與編程零件的結構工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經濟性,它的涉及面廣,因此有必要對零件進行結構工藝性分析,找出技術關鍵,以便在擬定工藝規程時采用適當的工作措施加以保證。...
本套模具為沖孔落料復合冷沖壓模具,制作的零件為三角形電機墊片。該模具經過設計排樣圖、確定工作尺寸最終1:1繪制而成,并且進行校核分析后所繪制而成,在三維中圖紙,設置好了運動仿真,可直觀看到模具工作情況。圖紙文件包含二維零件圖及裝配圖...
夾板Q2351.0mm 1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;4.裝配好的模架,其上下模板沿導柱移動時應平穩無阻滯現象;...
異徑管沖孔拉伸復合模(CAD圖紙+UG三維模型)10鋼0.9mm大批量1、選用滑動導向后側導柱160×125標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/n6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/n6...
本資料是在全面了解T6112臥式鏜床內外部結構、工作原理、控制方法的基礎上,繪制機床橫向、縱向進給系統的傳動系統圖,通過認真研究機床的傳動系統圖,分析臥式機床在結構方面存在的不足。為了適應市場對于大型臥式鏜床這種設備加工工藝要求日益的精湛,對機床的機械結構進行數控化的改造,將臥式鏜床改造成技術先進、自動化明顯、外觀造型完美、高效率、高質量的數控機床,使機床的操作性能得到全方位的提升和改善。...
多孔接頭墊片的沖孔模具,本圖紙是一套完整的多孔接頭墊片沖孔模制作圖,圖紙包含多孔墊板的零件尺寸圖,烹調的模具總成裝配圖,上下模座,鑲件,各模板件等等,DWG格式圖紙,可用CAD2007以上版本打開,歡迎下載,參考使用。...
支架落料沖孔復合模具,模具分模具上模板,模具下模板,凸模、凹模、沖頭、沖頭固定板、退料板,產品壁厚為3mm,模具成本制作較低,歡迎大家下載學習...
本套圖紙為沖壓模具類型圖紙,是我就讀于大學時為工廠實際生產所提供,包括了模具各個模板三維設計(各大模板均含有參數,可編輯,可學習設計方法以及畫圖方法)、三維模具總裝設計以及二維模具總裝和各個部件圖。希望能夠給設計師提供參考和供在校生學習。涉及到實際生產,不可用于商業用途,違者必究。歡迎下載學習,也歡迎批評指正,一起討論共同進步。...
支架的數控加工工藝設計支架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...
沖壓級進模是在條料的送料方向上,具有兩個以上的工位,并在壓力機一次行程中,在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。本次內容僅僅是對一個簡單級進模的設計,我們可以通過這個簡單的設計來解釋級進模的工作原理和設計過程。...
文章的主要內容為工件的工藝性分析,工件手工的程序編制,以及運用CAXA制造工程師軟件的造型與實體加工仿真。在零件的手工編程中用到了G01直線插補,G02和G03圓弧插補指令,G81鉆孔等指令。...
CQ6128型車床具有性能良好、結構先進、操作輕便等特點,在我國機械制造行業中使用非常廣泛。車體改造的主體方案為:加裝車床的數控系統,拆除原來的滑動絲杠改為滾珠絲杠,采用步進電機帶動進給運動,安裝自動回轉刀架以此實現自動換刀,安裝主軸編碼器是車床能夠加工螺紋。具體的改造過程有:數控系統的選擇,自動回轉刀架的選擇定型,對伺服系統的設計改造,主軸編碼器的選型,車床結構的改造設計,車床電氣系統的改造設計...
在CJK6032數控車床,包括床,進給系統,主軸箱和主軸,刀塔,工作保持裝置。異步電機及變頻器相互連接,從而獲得了變頻調速控制。水平進入所有進入縱向花紋有權調動到電氣工程,是由電機通過雙滾子鏈聯軸器與喚醒水平進入縱向進給,但其脈沖當量在0.005是小的,因為選擇踏步距角0.36在電氣工程,過去的步進電機和雙滾子鏈聯軸器與仍然需要使用傳動比1:2減少齒輪很快。從引起的胎面到電氣工程的進給運動,通過減...
此工件既有沖孔又有落料兩個工序。材料為Q235、t=1mm的碳素鋼,具有良好的沖壓性能;且該工件外形簡單、形狀規則,是由圓弧和直線組成。適于沖裁加工。另外,經計算最小孔邊距c=1.5mm≥1.5t=1.5mm,滿足沖裁要求。零件上的尺寸均為標注尺寸公差,為自由尺寸,尺寸精度一般。查《沖壓模具簡明設計手冊》取IT11來確定尺寸公差,普通沖裁完全滿足要求。2.2工藝方案的確定該工件...