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數控加工中心刀庫設計
數控加工中心刀庫設計90年代以來，數控加工技術得到迅速的普及發展，高速加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發展儼然已超越為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術領域發展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。本課題是鏈式刀庫的總體設計、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...
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數控加工中心外殼工藝圖
這模型圖是紙數控加工中心外殼結構圖，圖紙包含結構總成三視圖，上、下弦平面布置圖，支座平面布置圖，以及各節點支撐連接細節詳圖，結構詳細，請用cad2007以上版本打開圖紙。...
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臥式數控加工中心刀庫設計
本設計從加工中心的可靠性出發，對各類刀庫的性能進行深入研究對比，針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構，由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀，采用任意選刀方式。刀庫本體結構采用一個驅動輪，兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式。刀庫的驅動裝置是由液壓馬達和齒輪減速箱構成的，轉速由液壓裝置進行控制。...
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數控加工中心機械手設計
當今的工業生產過程中，數控技術越來越趨于成熟，為了提高工業過程中生產機械的自動化水平，數控機床的功能部件的研發非常的重要。自動換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分，是縮短非切削加工的輔助工時，提高工業生產效率的關鍵環節。一個換刀動作的實現需要電氣、液壓、機械等幾個部分的共同合作才能完成。自動換刀機械手是數字化、智能化和自動化的三合一的典型產品，它代替了傳統的手工換刀，部分的替代工人的勞動，減輕...
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數控加工中心主軸變速系統的設計
近些年來經濟和科技得到了快速的發展,數控機床在世界的使用領域越來越廣，數控機床作為高度自動化高效益的高科技化設備越來越受各大企業的歡迎，數控技術是綜合了計算機技術、自動控制技術、現代測試控制技術、先進機械技術的高新產品，它將機械設備的性能,穩定性，工作效率，加工質量及自動化程度等提高到一個新的水平，對機械加工行業產生深遠的影響。市面上很多數控機床都使用了調頻電動機實現了無級調速，從而省去了結構復雜...
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VT1580立式重型數控加工中心光機
VT1580重切削立式加工中心機主軸類型選擇：（1）皮帶式主軸采用高扭矩，不打滑的同步齒皮帶連接；轉速高，震動小，適合高速精加工以及表面光潔度要求高的模具件。（2）齒輪式主軸選配德國進口ZF齒輪箱，裝配靈活性高，高低檔變速，主軸低速時依然可輸出強大扭力，也適合強力重切削加工場合。（3）德國進口ZF齒輪箱選配德國進口ZF齒輪箱，裝配靈活性高，高低檔變速，主軸低速時依然可輸出強大扭力，也適合強力重切削...
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數控加工中心自動換刀機械手
本圖紙是數控加工中心自動換刀機械手CAD圖紙，自動換刀裝置的換刀過程由選刀和換刀兩部分組成。CAD圖紙含參數及文字說明，可編輯，設計合理，歡迎大家下載參考。...
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數控加工中心刀庫與機械手研發設計
本設計介紹的是數控加工中心刀庫與機械手研發與設計。加工中心它具有刀庫和自動換刀裝置，重點講的是數控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設計，是用其中帶有刀庫式的自動換刀裝置來進行分析的。它是多工序數控機床上應用最廣泛的換刀裝置，整個換刀的過程特別繁瑣。第一步呢就是要把加工過程中需用的所有的刀具都安在一個比較合格的的刀柄上，在機床外進行尺寸的一個預調后，再按特定的方法裝到刀庫上去。在換刀時，要先在刀庫中選擇刀...
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臥式數控加工中心排屑機構設計
本次設計的題目是：臥式數控加工中心——排屑機構設計。本人致力于機械系統的整體設計，設計內容包括電機的選擇，鏈傳動的設計，帶傳動的設計以及整個排屑機構的外形應用功能的設計。設計思路主要來源于生產的需要，對于生產加工的需要，考慮到臥式數控加工中心的加工環境及加工材料而進行設計的一款排屑機構。參考國內外機床附件領域的各種型號的排屑機構，以其作為基礎設計出適合而又經濟的排屑機構。本次設計的圖紙采用CAD繪...
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臥式數控加工中心回轉工作臺設計
本次設計的課題恰是數控回轉工作臺，經過對該課題的設計，使我們靈活的運用大學所學的知識，以及可以掌握一些機械設計的方法和步驟。該課題的主要內容包括：確定設計方案、零件的設計計算與校核、繪制裝配圖和零件圖。數控回轉工作臺實在普通工作臺的基礎上進行改造的，在里面增加了渦輪蝸桿等傳動機構，使工作臺不僅能在X、Y、Z三個方向上進行平面移動，而且還能在繞著Z軸做回轉運動，大提高了工作效率，節省了時間。...
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數控加工中心自動換刀系統設計（數控加工中心鏈式刀庫設計）
以加工中心自動換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景，根據使用的場合和實際運用的要求，設計了相應的40刀的鏈式刀庫，并且對它的控制進行了一定的研究。設計首先對40刀刀庫總體設計方案進行闡述，闡述其各部件的工作原理，然后就刀庫的結構設計與控制分節對各個部分進行計算與設計。刀庫的機構設計是研究的重點，傳動部分為蝸桿蝸輪的減速裝置，控制部分為刀庫送刀機構，由PLC控制刀庫的正反轉。...
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基于數控加工中心的LOM快速成型裝置設計（優秀含全套CAD圖）
基于數控加工中心的LOM快速成型裝置設計（優秀含全套CAD圖）。摘要：本文對快速成型技術以及LOM技術的相關應用背景、研究現狀等做了簡單的介紹，還有對本課題需要解決的問題、擬用的解決方法做了簡單的稱述。其中主要是介紹了LOM快速成型裝置中的收料及送料結構、熱壓結構的設計過程以及激光切割結構的選用，還介紹了各個結構中主要零件的功用以及結構尺寸。對主要零件也進行了一定的強度校核，也簡單對MV-610加...
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數控車削加工中心自動換刀裝置
本次設計的數控車銑加工中心自動換刀裝置采用的是八角盤式自動換刀結構。在設計中首先明確了設計的目的和意義，針對數控機床的自動換刀裝置進行了研究。然后針對本次畢業設計的基礎數據，對研究對象的進行結構和方案的分析，然后對其主要的零部件進行設計計算以及校核。...
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數控鏜銑床加工中心換刀機械手三維設計
數控鏜銑床加工中心換刀機械手三維設計利用SolidWorks軟件對所有結構進行了三維的繪制和裝配。換刀機械手類型：雙臂單爪交叉式機械手。...
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CNC數控機床及加工中心車間電氣施工圖
本工程為CNC數控機床及加工中心車間電氣施工圖，本車間建筑面積為17745.0m2,二層，建筑最大高度為13.30m。本工程耐火等級為二級；建筑設計使用年限50年；抗震設防烈度為7度。...
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NC數控機床及加工中心車間電氣施工圖
本圖紙為NC數控機床及加工中心車間電氣施工圖，內容包括：二層電氣平面圖、屋頂防雷平面圖等圖紙，內容詳實，可供參考。
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數控鏜銑加工中心進給傳動機構設計
本設計為鏜銑加工中心進給系統的設計，在裝配結構和制造結構的各種方案以及在機械設計制圖、零件計算和編寫技術文件等方面可以得到綜合訓練，可以培養初步的結構分析與結構設計計算能力。...
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數控鏜銑加工中心自動換刀機構設計
數控鏜銑加工中心自動換刀機構設計機械手換刀的過程中，使用一個機械手將加工完畢的刀具從主軸中拔出，與此同時，另一機械手將在刀庫中待命的刀具從刀庫拔出，然后兩者交換位置，完成換刀過程。該自動換刀裝置由刀庫和換刀機械手組成。刀庫采用盤形結構，機械手選用回轉式雙臂機械手。...
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數控臥式加工中心主軸箱及進給機構設計
本次設計通過對現有加工中心的分析研究,提出一種新的設計方案,其自動化程度更高,結構也相對比較簡單.這一點在說明書會得以體現.本方案中,主軸箱采用交流調速電機實現無級變速,在X、Y、Z三個方向上的進給運動均采用滾珠絲杠,而動力則由步進電動機通過調隙齒輪來傳遞,并且采用單片機進行數字控制.控制系統采用MCS-51系列單片機,通過擴展程序存儲器、數據存儲器和I/O接口實現硬件電路的設計.說明書中也對...
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某地CNC數控機床及加工中心車間給排水設計圖
本資料為：CNC數控機床及加工中心車間給排水設計圖，內容包括：消防系統圖，一層給排水平面圖，內容詳實，可供參考
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CNC數控機床及加工中心電氣設計圖
本圖紙為CNC數控機床及加工中心電氣設計圖，內容包括：一層電氣平面圖、一層干線平面圖、一層接地平面圖等圖紙，可供參考。
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數控龍門五面體加工中心主軸箱箱體工藝工裝
本工藝工裝設計的零件是數控龍門加工中心主軸箱體。主要加工的部位是鉆上平面8-M8、24-M12螺孔和鏜下平面階梯孔，。在加工的過程中，需要保證較高的尺寸精度和形位精度。根據加工原則和精度要求，給出較合理的工藝路線。首先加工下面的階梯孔（一面兩銷定位），然后加工上平面的螺孔（一面一孔定位），這樣既能滿足精度要求，又有利于減少工件的變形。上平面螺孔的加工需要重點保證位置精度，底面階梯孔則需要保證尺寸...
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數控加工中心盤式刀庫設計說明書(20把刀）
本文的設計題目是數控加工中心盤式刀庫設計。首先介紹了國內外加工中心研究現狀及發展趨勢，闡明了本課題研究的目的、意義。然后進一步介紹數控加工中心盤式刀庫設計總體結構和各部件方案的選擇，并在此基礎上進行了機械結構的設計計算，進行了相關部件的設計選型和計算等。...
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某數控機床及加工中心生產基地--1#車間B區結構設計
本圖紙為某數控機床及加工中心生產基地--1#車間B區結構設計，包含數張結構施工圖在內，僅供參考。
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某數控機床加工中心生產基地單層生產車間設計cad鋼架施工圖
本資料為：某數控機床加工中心生產基地單層生產車間設計cad鋼架施工圖；內含：GJ1第一部分圖、GJ1第二部分圖、GJ2第一部分圖、GJ5詳圖、說明等；內容設計規范，很詳細，可供參考。
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成都市郫縣現代工業港CNC數控機床及加工中心生產基地
本下載圖紙是成都市郫縣現代工業港CNC數控機床及加工中心生產基地2#生產廠房設計圖紙。圖紙包含了車間土建結構設計圖紙、車間結構設計圖紙、車間建筑施工圖紙、車間供電系統施工圖紙、車間給排水施工圖紙。是比較全的鋼結構廠房圖紙，對初學者有一定的幫助，有興趣的朋友可以看看，歡迎下載！！！...
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數控立式加工中心床身系統結構設計及排屑系統結構設計
立式加工中心床身系統結構設計及排屑系統結構設計摘要本文是關于數控立式加工中心床身系統及排屑系統結構設計，分為兩大部分主要內容。第一部分主要介紹床身系統。主要從床身基本形式的確定到床身材料的選擇和處理，對床身進行了結構方面的設計及計算，并利用CATIA軟件對床身受力、變形等方面進行了有限元分析，對設計結果進行校驗。第二部分主要介紹排屑系統。排屑裝置是以電機帶動鏈輪，鏈輪牽引...
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JCS-018型立式數控銑削加工中心BF3控制系統Z向工作臺主軸箱設計
JCS-018型立式加工中心是一種工序高度集中，自動化程度高的機電一體化設備。工件在一次裝夾后，可連續地進行銑，鉆，鏜，鉸，攻螺紋等多種工序的加工。該機床適用于小型板件，盤件，殼體件，模具和箱體件等復雜零件的多品種，小批量加工。主軸是主軸箱的重要組成部分。它的結構尺寸和形狀、制造精度、材料及其熱處理，對主軸箱的工作性能有很大的影響。為了提高主軸的剛度和便于安裝，將JCS—018立式加工中心的主...
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某CNC數控機床及加工中心生產基地1號車間A區剛架設計cad結構施工圖（甲級院設計）
本圖紙為某CNC數控機床及加工中心生產基地1號車間A區剛架設計cad結構施工圖（甲級院設計）；包括：GJ1第一部分圖、GJ1第二部分圖、GJ2第一部分圖、GJ3詳圖、GJ5詳圖、說明等；設計規范，內容詳實，可供參考學習。
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某數控機床加工中心生產基地一號車間結構設計cad全套施工圖紙（含設計說明）
某數控機床加工中心生產基地一號車間結構設計cad全套施工圖紙（含設計說明）；包括：設計說明、基礎施工圖、各區柱施工圖,地梁施工圖、各區二層結構施工圖、各區屋面結構施工圖、獨立基礎配筋表、聯合基礎配筋表等；設計規范，內容詳實，可供參考學習。
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斜聯結管數控加工和工藝
本課題設計的是高級轎車發動機排氣聯結管,是發動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統的正常運行,是高級轎車,所以生產批量不是很大,我們要通過數控加工來實現加工要求。對于數控專業說,本課題的是具有很大意義的.根據斜聯結管的零件圖制定加工工藝方案及數控加工工序卡，利用CAD/CAM繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的NC代碼。本設計側重于數控加工工藝,數控編程及工裝設計。數控加...
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FANUC加工中心除塵護罩
經過測量后自行設計除塵罩及除塵風管，適用于FANUCα-D21MIB加工中心，用螺栓固定于機體，加配吸塵設備即可使用。周邊固定孔可細分為多個槽孔，提高剛性。已用3mm鈑金加工后安裝調試，尺寸合適，吸塵效果良好。文件內含三維及二維圖紙，可直接加工制作。...
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螺紋圓弧軸的數控加工
此類零件用于數控車削加工工藝分析與編程，有利于數控技術得到充分的練習和實踐，充分說明了數控車削零件的加工工藝，參數計算，規程制作，加工質量分析等。本課題運用Pro/eEngineer5.0、AutoCAD、上海宇龍仿真軟件還結合了《數控加工工藝》、《車工工藝學》、《數控機床編程與操作》、《公差與配合》等方面的知識，在實踐中檢驗真理，積累經驗知識。...
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浮動軸承的數控加工設計
浮動軸承的數控加工設計本文主要講述浮動軸承零件的數控車削加工工藝及其數控編程，開篇首先介紹了數控車床在車削加工中的應用，緊接著對浮動軸承零件圖進行分析，再確定其毛坯類型和尺寸、所選用的機床、選擇夾具、刀具、量具；在做好這些前期準備后，制定出零件合理的加工工藝路線，確定其切削參數；完成加工工藝過程卡和加工工序卡的填寫,然后編制出零件的數控加工程序。...
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加工中心伺服機械爪臂
加工中心伺服機械爪臂，機械爪臂各手臂臂間距離：更換模具時，需要調整機械手臂間的距離。調節方法是：將材料放置在升降機內，將左邊機械手臂吸盤中心對準材料中心，將右邊機械手臂吸盤中心對準模具中心。手動調節機械手Z軸升降高度，調節相應傳感器的位置。多機聯機型機械手，需要各沖床間距離保持一致...
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齒輪加工中心液壓夾具
本圖紙為加工中心齒輪液壓夾具，主要用于加工齒輪端面和孔，加工精度高。夾具全部為液壓夾具，加工效率高。此夾具全部無管連接，通過油路板走油，夾具更加美觀。使用數控加加床加工，加工效率高。本圖紙為全套圖紙，已經實際生產中使用，歡迎下載。...
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支架的數控加工工藝設計
支架的數控加工工藝設計支架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...