本產品是高精度手機充電器插頭,模具結構復雜。包括三板模,內行位,哈夫行位,多次分型。圖檔包括2d的cad,3d的ug格式。歡迎下載學習!...
該塑件為一手機旅行充電器的上蓋,塑件壁薄屬薄壁形塑件,結構不算復雜,尺寸精度及外觀要求中等偏上,塑件精度中等。本設計根據塑件結構的特點,考慮型腔布局方式,采用一模八腔的模具結構,這樣比一模一腔模具的效率高,同時結構更為合理。...
本設計方案是手機充電器外殼注射模具設計【包含三維模型】,通過實體測繪再加以改進,并利用UG建模軟件對手機充電器外殼進行三維建模,同時對該塑件進行結構分析。經過整體分析,該塑件結構簡單,壁厚分布平均。在綜合考慮模具尺寸大小和生產效益等多方面因素后,本設計決定采用一模二腔的型腔分布,在澆注方面采用側澆口進料的方式。注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、...
手機充電器外殼的成形模具設計這套設計共花我4周的時間從圖書館查資料、和同學們討論、分析和整理成文,決定做手機充電器外殼的設計。設計中從材料的選取,工藝分析等來設計的。另外該套模具巧妙的設計了拉料桿,保證了凝料在第一次分型時留在凹模板一側,頂桿推動推桿固定板時凝料自動脫落,實現了從泣射到塑件被頂出的全自動化,提高了生產效率。滑塊上的導軌既起導向功能,出便于安裝在凸模板上。由于塑件是壁厚較薄而均勻...
產品名:手機充電器外殼注塑模具設計澆口是連接分流道與型腔的唯一途徑,澆口的位置對塑件的成型有著重要意義,如果口的位置選擇不正確,塑件成型后可能出現缺陷,嚴重影響注塑成型效率...
本模具采用一模二腔,側澆口進料,二板模具設計!矩形和蓋塑膠模具設計,了解塑件的用途,分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術要求,選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,側澆口進料,二板模具設計!
手機電池充電器的模具設計本次的題目是:5號電池充電器外殼的塑件注射模。本次設計主要是通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚,斜度和圓角以及是否有抽芯機構。通過以上的分析來確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小;其中最重要的是確定型芯和型腔的結構,例如是采用整體式還是鑲拼式,以及它們的定位和固緊方式。此外還分析了模具受力,脫模...
本設計零件為:手機充電器殼,一模兩腔,采用點澆口進澆方式,環繞形冷卻溫控系統,總體設計方案較為合理;零件本身很簡單,2D、3D設計,裝配圖和全部零件圖(型芯、型腔、動模板、定模板等),2D參考了有關的國家標準,歡迎下載(2D&3D)。...
塑件進行工藝性分析后,確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小等等工藝方案上進行分析,確定對其采用了單分型面的兩模板、模數因塑件需求中等,對精度要求不高,但是塑件對外觀表面需求很高。因此采用較好控制的一模兩腔、澆口方面則選擇側邊澆口、脫模與推出方式選擇推桿平衡推出。...
手機充電器外殼塑料模具設計這套設計是精心從圖書館查資料、和指導老師討論、分析和整理成文,做出了這個手機充電器外殼的設計。該課題從產品的材料選取,結構工藝性,具體模具結構出發,采用Pro/ENGINEER軟件繪制零件的3D造型、成型零件中分型面確定與開模、澆注系統與冷卻系統設計,頂出系統和模架的選擇與參數的設置,并且運用了AutoCAD2007繪制了2D圖紙。另外該套模具巧妙的設計了拉料桿,保證了...
手機充電器插頭外殼的注射模具設計與加工過程。著重分析了設計的整個流程,包括產品二維和三維造型及材料性能分析。然后進行成型零件設計、側向分型與抽芯機構設計等部分,以及注射成型設備的選用和成型工藝參數的確定,在此基礎上對模具零部件進行細部設計修改。塑料外殼采用側澆口,利用外側抽芯,推桿頂料,推件板完成脫模,該模具結構緊湊,工作可靠,生產效率高。最后分析了模具的工作過程,對模具結構與注射機的匹配進行了校...
生活中常見的物品,電子產品,設計了一款手機充電器外殼的注塑模具,塑件結構比較簡單,外形比較方正,有一處行位側抽芯結構,非常常見的結構,模具設計采用的三板模結構,有兩個分型面,細水口的點進膠,一模四腔。沒有特殊結構,整體設計中規中矩。圖紙包含了UG三維模具圖源文件,STP通用格式三維檔,一個CAD裝配圖和9個非標零件圖,有塑件的CAD工程圖...
手機充電器后殼注塑模模具設計,本模具采用一模二腔設計,有側抽芯,提供三維圖+二維圖+說明書。本模具采用一模兩件,側澆口進料,注射機采用海天80XB型號,設置冷卻系統,CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖,選擇模具合理的加工方法。附上說明書,系統地運用簡要的文字,簡明的示意圖和和計算等分析塑件,從而作出合理的模具設計...
檔案為詳細的2d模具結構圖,制品為電池外殼,一模一穴,三板模針點進膠,冷流道,冷卻水路均勻,頂出有套筒頂針(司筒)和扁頂針,模具結構包括前模行位,束塊(鏟基)設置在模具外圍側壁。...
本模型是自行剪叉用充電器,模型為step格式,模型非常詳細,含二維尺寸圖,是自行剪叉升降機使用最廣泛的充電器型號,也是美國邱健電池指定充電器品牌。...
大型電瓶充電器外殼,一模一穴,這個是底殼,本人還發布了頂殼模具圖紙,可以進主頁查找,模具結構包括公模滑塊,和公模斜頂,模仁使用了斜度束塊束緊,方便拆卸。...
手機旅行充電器上夾板注塑模具:通過對手機旅行充電器夾板工藝的正確分析,設計了一副一模四腔的塑料模具。在本套模具設計過程中詳細地敘述了模具成型零件包括定模板、前模仁、動模板、后模仁、鑲塊、導桿、斜導柱、滑塊等的設計過程,重要零件的工藝參數的選擇與計算,及推出機構、澆注系統以及側向分型、抽芯機構的設計過程,利用當今業界廣泛應用的繪圖軟件pro/E、AutoCAD分析了各方案可行性,并繪出了整套模具,...
根據題目設計的主要任務是充電器外殼注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產路充電器外殼塑件產品,模具為一模兩腔,側澆口,推桿推出,通過整個設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。本資料具體所含內容請參考網頁右欄【圖紙匯總所含資料】,請您仔細查閱,...
本次設計主要是針對手機充電器外殼注塑模具的設計。該模具設計分為分析制件、選擇注塑設備、設計和計算凸凹模、設計澆注系統、設計導向機構、設計推出機構以及選擇模架。本設計包括10張CAD圖紙。...
充電器面殼注塑模具圖紙注塑模具圖紙注塑模具,圖紙非常的詳細,包括了模具的運水,頂針,螺絲,模胚,頂針,等等,很好的學習資料,僅作下載學習用途,...
充電器外殼注射模具設計塑料注射模是成型塑料的一種重要工藝。通過對充電器外殼注射模具設計,能夠基本地、全面地了解注射模具設計的基本原則、方法。在模具結構設計過程中,我大膽嘗試提出各種不一樣的成型的方案,并與老師探討對方案進行了比較。在比較的過程中,發現大量的問題,也了解模具設計的要求和基本原則,最后在查閱大量書籍的幫助下完成沒一個數據的選擇。在設計中分析了常用日用品充電器的工藝特性,并介紹了AB...
5號電池充電器的模具設計本次的題目是:5號電池充電器外殼的塑件注射模。本次設計主要是通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚,斜度和圓角以及是否有抽芯機構。通過以上的分析來確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小;其中最重要的是確定型芯和型腔的結構,例如是采用整體式還是鑲拼式,以及它們的定位和固緊方式。此外還分析了模具受力,脫模...
本產品一模2腔,材料采用聚丙烯材料,縮水率取5%,該材料是良好的熱塑性材料,具有組成的硬、韌、剛特性,綜合力學性較好,沖擊強度較高,化學穩定性、流動性好、電絕緣性能良好,易于成型,便于加工,在生產、生活中得到廣泛應用。...
這個產品是一款出口的充電器插頭模具設計,這個產品上面是需要包一個五金的產品,注塑的時候需要先把五金件放在模具上,在合模注塑的,模具時間的時候一定要考慮五金件的定位和擺放...
該模具為充電器插腳彈片五金沖壓模具。模具在沖床的一次行程中,完成多個沖壓工序的模具。可使用復合模結構的工序有:平面下料、落料、切斷、折彎、成型、整型、拉伸、鐓邊、擠壓、翻邊等,可以按照實際情況需要靈活選用。一般可以選用4個工序以下,太多會使模具制造困難、模具強度下降、容易損壞,造成修模頻率增加,模具成本上升。使用復合模生產,可以提高產品的精度,提高生產效率。歡迎下載學習!...
本文主要介紹了下殼注射模設計。主處理的注塑模具的設計,包括:塑料模具的技術的分析的數量的確定,注塑機和模具結構的設計選擇。澆注系統的設計,成型零件設計:下殼注射模注塑模具的一個模塊,并在三板型雙分型面的一個空腔,部件的設計和計算的詳細的模具零件,主要包括結構,轉向機構設計,脫模機構設計,散熱設計和排氣系統的設計。由于在
小米充電器外殼注射模設計一模四腔側進膠斜頂側抽芯的方案設計,三維圖,二維圖,,工藝卡,一套優秀設計。本課題研究的是小米充電器外殼模具,小米充電器外殼為我們日常生活中常見的公用設施,小米充電器外殼要求有比較高的強度和一定的柔韌性,所以我們選擇了力學綜合性能比較好的塑料材料ABS。在設計過程中,我們先對小米充電器外殼塑件進行工藝分析,來選取合適的模架和注塑機等等。經過塑件工藝性分析,該塑件...
成套電器檢驗調試臺電路圖,本工程資料為dwg格式,圖紙包括:各版塊詳細示意圖 ,內外部平面圖 ,各層平面圖等,設計規范,內容詳實,歡迎大家下載查看,謝謝~
設計內容:充電器接線端子五金復合模設計,使用平面設計軟件:CAD2020最新版本創作設計,設計包含全套二維零部件圖,總裝圖,以及說明書等組成,對五金模具感興趣的朋友歡迎下載交流。
運用UG等三維軟件進行建模,針對塑件的結構特點,分析確定了塑件的注塑成型模具結構總體方案,包括確定合適的分型面和模具開合動作機構方案。從模具結構總體方案出發,進一步設計型腔結構、澆注系統、冷卻系統、脫模機構、側分型抽芯機構等...
充電器電流電壓測試機器,測試耐大電流變電器,電阻,電流電路板用。中間有電腦,平臺,測試夾具,過電流銅棒。恒壓電流器。過線等一系列標準用品。歡迎大家下載使用!...
內含頂出系統,澆注系統,冷卻水路系統,產品采用一模二腔,充電器底殼類產品,內部結構簡單,內含斜頂設計,頂針頂出即可保證產品順利頂出,歡迎下載學習!!
本次設計以充電器外殼模具為主線,綜合了成型工藝分析,模具結構設計,最后到模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產的所有過程。能很好的學習致用的效果。在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟,模具設計中常用的公式、數據、模具結構及零部件。...
通用手機電池充電器外殼注塑模模具設計分析了手機充電器外殼的工藝特點,介紹了手機充電器外殼上蓋注射模結構及模具的工作過程。重點介紹了手機充電器外殼注射模結構的設計方法。分析和闡述了模具型芯零件及各標準件的選材、熱處理工藝,手機充電器外殼的塑件的結構要素,塑件的尺寸公差和精度的選擇,塑件的體積和質量的計算方法,注射機的選擇和校核,脫模推出機構的設計和相關計算,抽芯機構的設計計算以及校核,成型零件的...
對ABS充電器的了解,要滿足制品大批量生產、高精度、外形復雜等要求,首先主要確定所需的模塑成型方案、制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數目和排列、成型零件的結構等。既然以實際生產為目的,設計就要涵蓋了注塑模具的主要系統包括有注射機、澆注系統、排氣系統、冷卻系統、頂出系統、導向系統等。...
充電器自動搬運輸送機器,機械手末端夾具和平衡氣缸內氣體壓力,能自動識別機械手臂上有無載荷,并經氣動邏輯控制回路自動調整平衡氣缸內的氣壓,達到自動平衡的目的。...
萬能充電器外殼產品造型與模具設計此次充電器外殼產品的設計,從開始確定產品到最后完成都嚴格按照畢業說明書內容要求進行。第一, 是對所要設計的產品進行分析、測量,然后查閱相關資料確定使用的材料和性能,然后用UG畫出產品實體,并用UG分析產品的合理性。第二, 根據實體模具型對零件進行結構分析,確定整個注塑循環系統,包括基本模架、開模具行程,開模、復位機構,冷卻系統等基本參數,對具體結構零...
充電器是采用高頻電源技術,運用先進的智能動態調整充電技術。工頻機是以傳統的模擬電路原理來設計的,機器內部電力器件(如變壓器、電感、電容器等)都比較大,一般在帶載較大運行時存在較小噪聲,但該機型在惡劣的電網環境條件中耐抗性能較強,可靠性及穩定性均比高頻機強。...
檔案為模具2d結構圖,產品,模具都比較簡單,兩板模冷流道,一模2穴,分型面簡單,進點采用潛頂針方式,頂出用頂針,非常經典普通的塑料模具,適合新手下載練手用。...
充電器外殼注塑模具設計近幾年國家振興機械行業,與機械相關的各個行業都越來越重視CAD/CAM技術,不僅是因為CAD/CAM技術已發展成為一項比較成熟的共性技術,同時還因為塑料制品及模具的3D設計與成型過程中3D分析正在塑料模具工業中發揮越來越重要的作用。在本次中,通過運用三維實體造型高端軟件PROE對“充電器外殼”外形進行3D造型,同時也設計了其塑料外殼注塑模的3D模型;還根據所設計的模具尺寸...