土木在線首頁 \ 土木工程專題 \ 固液分離設(shè)備更新時間：2024-11-25 22:05:19

固液分離設(shè)備

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污水提升設(shè)備如何實現(xiàn)固液分離?

固液分離簡而言之便是將污水中的雜物與污水完全分離，使水泵的葉輪永遠(yuǎn)不可能接觸到損害其設(shè)備的纏繞物、硬物（例如頭發(fā)、扣子、碎石等等），經(jīng)過固液分離后污水提升設(shè)備的水泵的使用環(huán)境才能更加正常，設(shè)備的使用壽命也能大大延長，后期的維修率將會大大減少。大型污水提升設(shè)備實現(xiàn)固液
螺旋擠壓式固液分離機(jī)分離糞水設(shè)備

牛產(chǎn)生糞便時，需要進(jìn)行分離，這樣不僅對環(huán)境無污染還能獲取一定的經(jīng)濟(jì)利益，是一舉兩得的好事。那么牛糞分離設(shè)備有哪些?中農(nóng)基業(yè)螺旋擠壓式固液分離機(jī)分離糞水速率高達(dá)8-40方/時，是目前養(yǎng)殖行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的一種固液分離設(shè)備。螺旋擠壓式固液分離機(jī)是規(guī)模化養(yǎng)牛場必備的高效牛糞脫水處理的環(huán)保設(shè)備。螺旋擠壓式固液分離機(jī)工作原理：首先由無堵塞液下泵將牛糞水提升送至牛糞脫水機(jī)內(nèi)，再由絞龍將牛糞水逐步推向機(jī)器的前方，一起不斷提高機(jī)器前緣的壓力，迫使物猜中的水分在邊壓帶濾的效果下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。螺旋擠壓式固液分離機(jī)的作業(yè)是接連進(jìn)行的，其牛糞水不斷的提升至螺旋擠壓式固液分離機(jī)體內(nèi)，前緣的壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時，就將出料口頂開并擠出揉捏口，到達(dá)分離出料的目的。為了把握出料的速度與含水量，能夠調(diào)理主機(jī)下方的配重塊，以到達(dá)滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。螺旋擠壓式固液分離機(jī)的主要特點：螺旋擠壓式固液分離機(jī)自動化水平高、操作簡略、
《制冷設(shè)備與空氣分離設(shè)備》

上傳《機(jī)械工程手冊第79篇制冷設(shè)備與空氣分離設(shè)備（試用本）》，分11卷，PART1
求助：含煤泥廢水的固液分離

用水洗滌煤氣發(fā)生爐煤氣，有大量的粉塵轉(zhuǎn)移到水中，水經(jīng)過斜管澄清池處理后循環(huán)使用。澄清池底部排除的水固體物含量為6%左右，需要進(jìn)行固液分離。采用什么樣的分離設(shè)備好？真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)行嗎？請各位大師指教。
多肽分離設(shè)備維護(hù)辦法介紹

多肽分離設(shè)備現(xiàn)在越來越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中，其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，強(qiáng)度高、且耐化學(xué)腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆懈咝н^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點。多肽分離設(shè)備維護(hù)辦法：短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門。長期停用保護(hù)適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。多肽分離設(shè)備分類：按分離機(jī)理：主要有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等。按膜的性質(zhì)：主要有天然膜(生物膜)和合成膜。按膜的形狀：有平板膜、管式膜和中控纖
多糖濃縮膜分離設(shè)備的優(yōu)勢

多糖濃縮膜分離設(shè)備有哪些優(yōu)勢？多糖濃縮膜分離設(shè)備常溫下運行，不會破壞多糖分子結(jié)構(gòu)。將乙醇回用，節(jié)約成本。由于多糖濃縮膜分離設(shè)備的膜孔徑較小，將大部分小分子雜質(zhì)透過，對多糖起到一定的純化作用。膜濃縮與傳統(tǒng)的真空濃縮等相比，能耗僅為后者的 1/5。多糖屬于大分子物質(zhì)，多糖提取液中含有大量雜質(zhì)如蛋白質(zhì)，低聚糖等等。多糖的傳統(tǒng)工藝是將多糖提取液進(jìn)行過濾之后進(jìn)行純化，多糖提取液量大，進(jìn)行醇沉需浪費大量的乙醇，而且設(shè)備的容量要求大，在一定程度上增大了設(shè)備的費用，并且純化過程繁復(fù)，浪費時間。傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備使用的是蒸汽濃縮，能耗高，會造成部分有機(jī)溶劑熱損失掉。德蘭梅勒根據(jù)多糖濃縮的處理要求定制性價比更好的工藝包，對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計，使系統(tǒng)的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與
草甘膦母液膜分離濃縮設(shè)備

草甘膦母液中含有1%～4%草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反應(yīng)完全的雙甘膦等。以往，草甘膦生產(chǎn)廠多用蒸發(fā)除水，提高濃度。但蒸發(fā)能耗高、且有高溫分解和氨氣污染問題。采用多級膜分離濃縮設(shè)備可以實現(xiàn)草甘膦母液的濃縮與脫鹽。膜分離濃縮設(shè)備其流程是首先脫除母液中的大分子異物，然后使用一級納濾膜設(shè)備，納濾膜具有濃縮和脫鹽的作用，搜集濃縮液，透析液進(jìn)入二級納濾膜設(shè)備;二級納濾膜設(shè)備的濃縮液回流供給一級納濾膜設(shè)備，透析液進(jìn)入反滲透設(shè)備;反滲透設(shè)備的濃縮液回流供給二級納濾膜設(shè)備，透析液為草甘膦含量極低的水，可回用到其他工序。濃縮液草甘膦濃度可達(dá)6%～8%，進(jìn)一步濃縮可作水劑;排放液草甘膦濃度0.1%以下，可以部分回用。膜分離濃縮設(shè)備草甘膦母液的優(yōu)點： 1、能耗低于蒸發(fā)。 2、無相變，可常溫進(jìn)行，無高溫分解問題，無化學(xué)變化。 3、透析的水可回用，節(jié)水的同時減輕了污水處理負(fù)擔(dān)。 4、系統(tǒng)占地小，可全封閉運行，無異味產(chǎn)生。 5、自動化程度高、操作簡單。
江蘇膜分離設(shè)備的優(yōu)勢分析

江蘇膜分離設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機(jī)械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。江蘇膜分離設(shè)備優(yōu)勢分析：膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。江蘇膜分離設(shè)備優(yōu)勢： 1、簡化工藝流程，減少運行成本。 2、自動控制、操作可靠，產(chǎn)品質(zhì)量均衡。 3、使用壽命長、設(shè)備綜合成本低、性價比高。 4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。
膜分離設(shè)備的特點及優(yōu)勢介紹

膜分離設(shè)備的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。膜分離設(shè)備特點： 1、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。 3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。 4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 5、膜濃縮過程在密閉容器中進(jìn)行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。膜分離設(shè)備優(yōu)勢： 1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
分離純化設(shè)備的技術(shù)特點介紹

分離純化設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機(jī)械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。分離純化設(shè)備技術(shù)特點： 1、分子級除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。 2、純物理分離過程，無相變。 3、常溫分離過程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。 4、膜系統(tǒng)為錯流運行設(shè)計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。 5、有效面積大，濾速快，分離效率高。 6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。分離純化設(shè)備選擇條件： 1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品
江蘇濃縮分離設(shè)備具有的優(yōu)勢

江蘇濃縮分離設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機(jī)械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。江蘇濃縮分離設(shè)備具有的優(yōu)勢： 1、驅(qū)動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。 2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。 3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)“零排放”，是環(huán)境友好型技術(shù)。 4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運行。江蘇濃縮分離設(shè)備用途： 1、膜分離設(shè)備可以提高原有物料的純度——提純。 2、膜分離設(shè)備可以脫除物料的色度——脫色。 3、膜分離設(shè)備可以過濾出物料中的雜質(zhì)——除雜。 4、膜分離設(shè)備可以實現(xiàn)物料的富集濃縮——濃縮。江蘇濃縮分離設(shè)備選購方法：
物料分離設(shè)備的清洗步驟說明

物料分離設(shè)備作為一種新型的分離純化技術(shù)，其膜過程是一個高效、環(huán)保的分離過程，它是多學(xué)科交叉的高新技術(shù)，它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性，具有較多的優(yōu)勢。物料分離設(shè)備清洗步驟： 1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。 3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。 4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。 5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清
江蘇物料分離設(shè)備的特點介紹

江蘇物料分離設(shè)備是利用膜分離技術(shù)而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的大型機(jī)械設(shè)備，其設(shè)備能夠起分離的作用，效果超出傳統(tǒng)的分離方式。江蘇物料分離設(shè)備組成： 1、膜分離設(shè)備是由卷式膜元件、不銹鋼膜殼、品牌供料泵、不銹鋼循環(huán)桶、耐震壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥、插管接頭、衛(wèi)生級硅膠管等組成。 2、設(shè)備可以換裝超濾、納濾、反滲透等各類標(biāo)準(zhǔn)卷式膜元件。江蘇物料分離設(shè)備特點介紹： 1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。江蘇物料分離設(shè)備特點： 1、操作簡便，可實
膜分離設(shè)備提取與制備淀粉

淀粉作為紡織、橡膠和食品工業(yè)的重要原料，可以在其制備過程的許多方面與膜技術(shù)相結(jié)合，具有很大的潛力。淀粉主要從谷物、小麥、土豆和其他作物中提取。這些作物經(jīng)
膜分離處理設(shè)備的優(yōu)點介紹

膜分離處理設(shè)備被越來越多的應(yīng)用了，它可應(yīng)用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設(shè)備能夠起分離的作用，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的分離方式。膜分離處理設(shè)備優(yōu)點介紹： 1、加壓動力組件采用立式不銹鋼多級離心泵，噪聲小、揚程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。 2、整體外形美觀，穩(wěn)定性好，操作簡單，運行體積小，機(jī)架采用不銹鋼材料制作，同時配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器，滿足各種過濾溫度要求。 3、系統(tǒng)管路采用衛(wèi)生級不銹鋼材料制作，管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生，管路接頭采用衛(wèi)生級卡箍式快接頭，連接便捷可靠。 4、多功能卷式膜中試設(shè)備采用變頻控制，配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥，能夠精確調(diào)節(jié)不同過濾要求下的壓力、流量參數(shù)，操作靈活，同時變頻控制減少了能耗，也避免開機(jī)時對膜組件沖擊。 5、多功能卷式膜中試設(shè)備適用于尺寸型號為2540型卷式膜組件，包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦
福建膜分離設(shè)備的特點介紹

福建膜分離設(shè)備是利用膜分離技術(shù)而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的大型機(jī)械設(shè)備，其設(shè)備能夠起分離的作用，效果超出傳統(tǒng)的分離方式。福建膜分離設(shè)備特點： 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。 2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
成都膜分離設(shè)備的優(yōu)勢分析

成都膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機(jī)合成后的濃縮回收。成都膜分離設(shè)備優(yōu)勢分析：膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。成都膜分離設(shè)備價格影響因素： 1、外觀設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱。 2、功能在選擇設(shè)備時，應(yīng)充分考慮處理量，提高工作效率。 3、價格不同類型的設(shè)備售價有很大差異。另外，同一類型功能相同的設(shè)備，過濾器材不同設(shè)備價格也不同。 4、質(zhì)量在購買設(shè)備時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌，包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、衛(wèi)生許可批件號、電工
動物多肽分離設(shè)備具有的優(yōu)勢

動物多肽分離設(shè)備應(yīng)具備單位體積中所含膜面積較大，膜面切向速度快，以減少濃差極化，膜的清洗更換方便，造價低，截留率高等特點。動物多肽分離設(shè)備具有的優(yōu)勢： 1、驅(qū)動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。 2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。 3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)零排放，是環(huán)境友好型技術(shù)。 4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運行。動物多肽分離設(shè)備優(yōu)勢： 1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強(qiáng)，可實現(xiàn)“一機(jī)多膜”，靈活多變。 3、動力泵可選進(jìn)口與國產(chǎn)泵，選擇性強(qiáng)，壓力高，穩(wěn)定性強(qiáng)。 4、設(shè)備設(shè)計緊湊，操作簡單，實驗室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml，可滿足實驗室物料少的要求。
膜分離提取設(shè)備的特點介紹

膜分離提取設(shè)備過程短，成熟，占用空間小，不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。膜分離提取設(shè)備的選用：膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn)，但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實現(xiàn)，成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，形成高科技產(chǎn)業(yè)，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。膜分離提取設(shè)備特點介紹： 1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。膜分離提取設(shè)
分離純化設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢分析

分離純化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。分離純化設(shè)備優(yōu)勢分析：膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。分離純化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。 4、可以細(xì)分多種成分，提高效價的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。 6、設(shè)備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。 7、工藝簡化，自動化設(shè)計，操作簡單，勞動強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。<

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固液分離設(shè)備

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