大直徑盾構(gòu)隧道工程技術(shù) 大直徑盾構(gòu)隧道工程技術(shù) 大直徑盾構(gòu)隧道工程技術(shù)
地質(zhì)環(huán)境與公路隧道工程技術(shù).rar
經(jīng)歷了這么多,我學到很多關(guān)于盾構(gòu)機與隧道工程的技術(shù),大概內(nèi)容分兩類,第一類是盾構(gòu)機的各系統(tǒng)原理,第二類是盾構(gòu)機隧道施工工法。一、盾構(gòu)機的各系統(tǒng)工作原理:盾構(gòu)機的掘進是靠液壓馬達驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn),同時開啟盾構(gòu)機推進油缸,將盾構(gòu)機向前推進,隨著推進油缸的向前推進,刀盤持續(xù)旋轉(zhuǎn),被切削下來的碴土充滿泥土倉,此時開動螺旋輸送機將切削下來的渣土排送到皮帶輸送機上,后由皮帶輸送機運輸至渣土車的土箱中,再通過豎井運至地面。
工程的特點: (1)整體規(guī)模大 膠州灣隧道不僅長度名列前茅,其開挖跨度和建設(shè)規(guī)模也排在世界前列。左線隧道大斷面
1.超大直徑盾構(gòu)隧道工程技術(shù)的發(fā)展 國外盾構(gòu)法隧道工程技術(shù)在近20年來向大深度、大斷面、長距離的方向發(fā)展并建成一批超大直徑的海底隧道和城市道路隧道。世界上第一個直徑大于14m的超大直徑盾構(gòu)隧道工程是日本東京灣的海底道路隧道工程[1]。長9.4km的隧道采用8臺φ14.14m泥水盾構(gòu)掘進施工,于1996年竣工,見圖1所示。盾構(gòu)采用先進的自動掘進管理系統(tǒng)、自動測量管理系統(tǒng)和自動拼裝系統(tǒng),8臺盾構(gòu)各掘進了約2.6km并在海底實現(xiàn)了對接,體現(xiàn)了高新技術(shù)在盾構(gòu)法隧道工程中的應(yīng)用。隧道最大埋深60m,在粘土和砂性土中掘進,隧道管片分為11塊,厚度1625px,結(jié)構(gòu)計算采用彈性地基梁模型,接頭彈簧系數(shù)經(jīng)管片接頭試驗取得。
《公路連拱隧道工程技術(shù)》姚振凱、黃運平等著,pdf格式文檔。
一、前言 在隧道工程施工中,小導管注漿的目的是在隧道拱部形成水泥漿固結(jié)體,提高其整體性,起到短距離的棚護作用。在此工藝中,由于注漿壓力較小和漿液的擴散半徑小的影響,使得圍巖的固結(jié)作用受到局限;另外,小導管的剛度對棚戶作用也有一定的影響。
上海市工程建設(shè)規(guī)范2008
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1. QZ 、YH 、HZ 及道岔起止點等處設(shè)置為控制基標;在控制基標的基礎(chǔ)直線上每6m 、曲線上每5m 設(shè)點為加密基標。基標應(yīng)采用與道床同級混凝土埋設(shè)牢固,按距離方向在鋼筋樁上鋸劃十字線,并編號和標志。 整體道床軌道施工流程:道床基面→ 基標設(shè)置→(支撐塊預(yù)制) 架軌(器材運輸) →初步調(diào)整→安裝支撐塊→精確調(diào)整→支撐墩→拆除支架→接觸軌支撐塊→ 道床砼(接觸軌) → 調(diào)整鎖定→ 工程驗收→通車試驗。表1 基標設(shè)置允許偏差
隧道工程施工技術(shù)交底.pptx