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內燃機活塞環(huán)磷化液的研制和應用
摘要: 闡述了活塞環(huán)磷化膜的特點，為改善高溫磷化加鉻酸鈍化工藝所存在的膜層耐磨減摩性能差的缺點，研制出一種維護簡單、壽命長的中溫鋅錳系活塞環(huán)磷化液和磷化工藝，通過對比試驗，分析了所得磷化膜的成分及表面形貌，膜層均勻、致密，耐蝕、耐磨、減摩性能好。該工藝已應用于實際生產(chǎn)。關鍵詞 活塞環(huán); 磷化; 耐磨性; 減摩性1 前言活塞環(huán)的磷化處理是活塞環(huán)的最終表面處理工藝，其質量好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀及性能。目前國內不少生產(chǎn)廠家對活塞環(huán)磷化質量的要求只限于磷化膜的防銹性能和外觀，對磷化膜的摩擦學性能，磷化液的節(jié)能、環(huán)保問題重視不夠，不少廠家仍在沿用傳統(tǒng)的高溫磷化加鉻酸鈍化工藝。這種工藝所得到的磷化膜膜質疏松、磷化液壽命短、能耗大、污染嚴重。近20年來，鋼鐵件磷化技術的開發(fā)與研究取得了很大的進展。但主要是針對涂裝前的磷化處理，對功能性磷化工藝研究較少，而針對活塞環(huán)這種特殊零件的磷化工藝的研究則更少。隨著科學技術的發(fā)展，對內燃機性能的要求越來越高，相應對活
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載冷劑為乙二醇的管道如何除銹？
我們公司采用乙二醇做載冷劑，管道 采用碳鋼管。使用一段時間以后發(fā)現(xiàn)乙二醇顏色逐漸變紅，應該為管道腐蝕的原因。不知道有無危害和好的方法能除銹？？？謝謝！!!!!!!!!!
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鋼筋的調直與除銹的要求
鋼筋彎曲成型前必須調直及除銹。并應符合下列要求： a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈； b.鋼筋應平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直； c.鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。
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求教各位師傅，磷化廢水……謝謝
求教各位師傅，磷化廢水成分含有較多 Zn2+（5-10mg/L），含無機磷約5—20mg/L，含有較少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝，但同時為了除去這些金屬離子，用氫氧化鈣調PH在11.5左右，PH是不是高了？？多少合適呢？？？很浪費石灰……再加PAM凝聚，得到黃色蠻好的礬花，然后直接流入豎流沉淀池，礬花沉淀，上清液呈淡綠色((正常吧？但有時很綠，為什么啊？？？？但極少時候會見到上清液發(fā)白，渾濁點，這有什么原因呢？？？？）） 麻煩師傅們了……謝謝
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酸洗磷化廢水的處理設備
大家好！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢？麻煩各相關的單位給各報價，麻煩了。
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急！！！請教磷化廢水怎么處理
本人急需處理表面磷化處理廢水的處理方案：水量1000t/d水質：酸性廢水：pH：1左右，COD：3600，SS：146綜合廢水：pH：7左右，COD：1160,ss:880,氨氮：20，BOD：470磷化廢水：pH：6，COD：920，ss：154，氨氮：10.86，BOD：330，總磷：490乳化液：pH：9，COD：87800，ss：9464氮化廢水：pH：12，COD：7700，ss：16847，氨氮：188，BOD：2720其中氮化廢水每日排放約10t；乳化液每月26日集中排放，共約30t。出水達到回用標準
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酸洗磷化廢水除磷的問題
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍，大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？
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噴砂除銹設備及施工工藝
噴砂除銹設備及施工工藝
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風管支架的除銹刷油應套那個定額
原來套定額時將所做風管的法蘭數(shù)量計算出來,將所算出的重量套十一章的鋼結構除輕銹，刷油等，但這次遇到一個甲方做預算的，非要用風管面積的0.2來算支架面積，然后套十一章管道除銹及刷油，跟他爭了半天沒結果，誰也不服誰，想請教下這方面的高手，給我們指點下
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如何鋼結構表面除銹等級介定？
鋼結構表面噴砂除銹處理中的等級有Sa2.5、Sa3.0、St3.0等，我想請問各位高人，這個等級是如何介定的？在日常工作中如何檢查是否達到所要求的等級？請各位指點，謝謝！
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哪些需要防水劑、除銹劑的啊！
:) 呵呵！建筑行業(yè)的師傅、師兄、師弟們：我們公司有實用、方便、廉價的防水劑、除銹劑提供給大家，如果大家有興趣的話，可以到我們公司（深圳市騰駿科技有限公司）去了解一下。聯(lián)系人：肖軍，電話：0755-33681365，13925243181。
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檸檬酸除銹會產(chǎn)生污染么？
大家好，請教大家一個問題，我們工廠是生產(chǎn)金屬沖壓件的，廠內原來使用鹽酸來除銹，后來經(jīng)環(huán)保局的工作人員教育已經(jīng)不再使用了。但廠內有一種產(chǎn)品是銅管和鋼板加工件焊接在一起的，焊接后必須去除氧化皮，目前我們用檸檬酸試驗也可以去除，但是想問以下檸檬酸會不會對環(huán)境造成污染，謝謝！
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關于五金（酸洗、磷化）廠廢水調試
最近接觸到一五金廠，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質：PH=2-3，有時會至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁，有些乳白色；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分攪拌后，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量
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酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？
酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調節(jié)池、加藥反應池，沉淀池，絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎？ 還是需要加生化池？？
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涂裝鋼結構前的除銹的處理
在對鋼結構除銹之前的時候，一定要對鋼構件表面進行除鎊。除銹方法應符合設計要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達到設計規(guī)定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等1、手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，除銹質量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。2、動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復武運動，利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質量較好，一般情況下均可以采用。
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高層鋼結構除銹等級的確定
鋼材表面除銹等級的確定，是涂裝設計的主要內容。確定等級過高，無疑會造成人力、財力的浪費;過低會降低涂裝質量，起不到應有的防護作用。從除銹等級標準來看，Sa3級標準質量最高，但它需要的條件和費用也最高。Sa3級表面的清潔度為100%，Sa2也可達到非常徹底的除銹，氧化皮、銹及污物需要清除到僅有輕微的點狀及條紋狀痕跡，清潔度達95%。Sa2級需要清除掉幾乎所有的氧化皮、銹及污物。最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面，這時的表面呈灰色。按消耗的工時計算，若以Sa2級為100，Sa2級為130，Sa3級則為200。
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磷化水和電泳水的處理結果？？？？
磷化水和電泳水的處理結果？？？？磷化水和電泳水先加硫酸鐵＋氫氧化鈣反應沉淀，再加酸調節(jié)后加硫酸鐵＋聚胺氣浮，再經(jīng)過活性炭過濾器過濾，出水結果能達到COD：100的標準嗎？？？？？？？？？？
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關于磷化槽廢液處理的工程問題請教
小弟剛接手了個磷化廢水處理的方案設計，由于該企業(yè)給出的廢水情況比較特殊，特向大家求教：水質、水量情況：脫脂槽廢液：PH11-13，COD：5000，油：500，磷酸鹽：4000，水量：3T/d磷化槽廢液：pH2.3-3.5，COD：50，SS：1000，鋅：1500，鎳：300，磷酸鹽：18000，水量：2T/d表調槽廢液：pH7.5-9.5，磷酸鹽：6000，水量：12T/d該公司主要以汽車涂裝和發(fā)動機生產(chǎn)為主其它清洗廢水約300T/d，生活污水約400T/d。現(xiàn)請教各位水王，上述三種廢液的預處理方法。先謝了！
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[共享]鋼材除銹的基本知識
鋼材除銹的基本知識：一、除銹去污的方法大致有以下幾種：1、 拋丸除銹：利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。2、 噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面達到的一種除銹方法。3、 噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度要求小于85%。4、 酸洗除銹：酸洗除
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最新最有效的除垢除銹產(chǎn)品
東陽市梅魯斯環(huán)保科技有限公司供應梅魯斯環(huán)該產(chǎn)品是德國merus公司產(chǎn)品,它具有除垢除銹殺菌滅藻等作用,安裝簡單,無電源,無能耗,可以一勞永逸.詳情請查看www.chinamerus.cn公司網(wǎng)站下面是梅魯斯的簡單介紹梅魯斯公司繼多年研發(fā)之后于1996年成立公司 一個獨立的德國企業(yè)在世界范圍內已有8000多客戶安裝使用在23個國家設立了代表處客戶遍布5大洲40多個國家共有100多雇員及獨立經(jīng)銷人員梅魯斯公司自行研發(fā)并銷售液體處理器，該處理器通過專門設計的分子振波對各種液體（主要是水）發(fā)生作用。梅魯斯處理器并不改變水的化學性質而只是改變水中所含物質的物理特性。傳統(tǒng)的化學式水處理方法是業(yè)經(jīng)證實的有效的方法，對于鈣及其他鹽類的處理效果很好。但在解決腐蝕及微生物等問題方面則受到局限。其原因在于：從技術角度幾乎不可能做到使化學藥劑在復雜的管路系統(tǒng)中分布均勻。 物理式水處理方法，即無論是電磁式還是永磁均有一個共同的問題：效果不穩(wěn)定。過一定時間