化工廢氣（尾氣）處理技術討論

節能環保是國家發展的政策方針，在環保的同時盡可能節能，如目前石油化工廠的化工尾氣多為有機溶劑，能回收的要盡可能回收，回收不了的將其分解，分解的余熱也要盡可能回收，這樣在環保的同時也能節能，回收廢氣中產品變廢為寶、化廢為能源。目前化工尾氣采用的處理技術主要有：回收技術：有機蒸汽膜分離、油氣回收、溶劑吸收、吸附終端處理技術：催化焚燒、旋轉式RTO、RCO等本人從事石油化工行業尾氣處理多年，設計、建設、管理了數十套大型化工尾氣處理系統，主要采用以上回收或終端處理技術，建成裝置環保和經濟效益均比較顯著。跟人認為環保和節能需要緊密聯系在一起。

化工洗滌塔廢氣處理工藝

化工洗滌塔廢氣處理工藝是一種有效的工業廢氣凈化技術，主要應用于化工廠等工業領域，用于處理排放的酸堿廢氣。以下是對該工藝的詳細介紹： 一、工作原理 洗滌塔（又稱噴淋塔、水洗塔）廢氣處理工藝主要通過水與氣體的接觸，將氣體中的污染物吸收到液體中，從而達到凈化氣體的目的。具體來說，廢氣通過塔體底部進入，與從塔頂噴淋下來的洗滌液充分接觸，廢氣中的污染物在與洗滌液接觸的過程中溶解或被吸附到洗滌液中，經過洗滌后的凈化氣體從塔體頂部排出。 二、處理流程

吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣

隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業的廣泛應用，其在著色增光的噴漆過程中所產生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經過吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優勢，使其具有以下特點：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化長期使用。2）、起燃溫度低。含烴類物質的廢氣在通過催化劑床層時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

有關廢氣處理風量的問題

全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數，關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的，那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大？

關于噴漆廢氣的處理問題

學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!

廢氣處理一般方法及其各自特點

方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

一些甲醛廢氣處理的論文

這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~

化工廢氣處理工程 化工廢氣處理方法

催化燃燒技術處理石油化工的VOCs廢氣

催化燃燒技術處理石油化工的VOCs廢氣

廢氣處理工藝之光催化氧化工藝

噴漆間的有機廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設備，抽風口前有一張水流床，抽風口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？

工業硫酸廢氣的處理方法

分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應用最廣的一種，也有不少國產裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較

有機廢氣處理的現有技術

有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進的技術，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術也不夠成熟，目前應用還很少，不過也是有很好的前景。

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;

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廢氣處理使用臭氧的好處

隨著幾十年改革開放的快速發展，中國的經濟取得了突飛猛進的發展，但是伴隨著經濟急速發展而來的是對環境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術是目前比較先進的消毒技術，臭氧消毒沒有污染。現在國家也意識到環境保護的重要性，公民也越來越關注和自己生活息息相關的環境狀況。其中飼料和肥料生產廠家由于在生產過程中產生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產成家最棘手的問題。現在很多飼料生產廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除，但是效果很有限，根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關鍵所在。 1、臭氧除臭原理：臭氧靠其強氧化性能可快速分解產生臭味及其它氣味的物質，如胺、硫化氫、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成無毒無氣味的小分子物質。 2、臭氧除臭成本低：臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產生異味臭味的物質反應，而制取臭氧是直接利用空氣為原料，經過氧氣提純，再用高壓電擊來產生的，所以使用臭氧除臭的成本極低。

求助：大家看看這個廢氣怎么處理

膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右，3000立方米/h氣量，而且含硫比較高，臭氣濃度梁綱在4000左右，現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準，大家有什么好一點兒的方案？不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計不能去除達標）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕，廠家不予保證質量）+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。

有做粉塵廢氣處理報個到啊

隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化，對粉塵行業的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄，不知各位對此有合見解！！真是尷尬啊、、、