當前接了一家化工廠的廢水處理小試試驗,廢水為紫膠顆粒生產(chǎn)廢水,請有經(jīng)驗的壇友們提供點試驗工藝思路,廢水可生化性不好,氯離子和硫酸根濃度較高。在這里先謝謝各位啦!
化工廢水的處理方法
制漿造紙廢水的來源及特點 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學方法、機械方法或是化學與機械相結(jié)合的方法,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過程。制漿造紙工業(yè)的整個生產(chǎn)過程,包括從備料到造紙、化學品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水,用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設(shè)備等。盡管在生產(chǎn)過程中也有水的回收、處理及再用,但仍有大量的廢水排入體,造成了水環(huán)境嚴重污染。 一、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,它們都對環(huán)境有著嚴重的污染。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽
化工污水總的來講是來自化工生產(chǎn)過程,但其產(chǎn)生的原因是多種多樣的,歸納起來主要有以下幾種途徑: (1)化工原料的開采和運輸過程中,由于排出礦山污水或污染物流失,在雨水沖刷下形成污水污染。 (2)化學反應不完全所產(chǎn)生的廢料。在可逆的化學反應中,或由于反應條件和原料純度的不同,原料在反應過程中只能達到一定的產(chǎn)率,而難以得到完全的轉(zhuǎn)化。化工生產(chǎn)一般的產(chǎn)率只有70%—90%,有的產(chǎn)品工序長,產(chǎn)率則更低,往往要幾千克原料生產(chǎn)1千克產(chǎn)品,部分原料在不同環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到污水中。 (3)副反應所產(chǎn)生的廢料。例如,原油或重油裂解制取烯烴時產(chǎn)生一些教稠物質(zhì),即不飽和烴聚合物;丙烯胯生產(chǎn)中形成的乙臘和氫氰酸等。這些副產(chǎn)品的分離較困難,常常作為污水徘放。 (4)生產(chǎn)過程排出的污水。如焦炭生產(chǎn)中的水力割焦排水,蒸汽蒸餾和汽提過程的排水,以及酸洗或堿洗中的徘水等。 (5)冷卻水。化工生產(chǎn)常在高溫下進行,因此,對成品或半成品需要進行冷卻,采用水冷時,將排出冷卻水。如果采用直接冷卻,冷卻水與反應物直接接觸,不可避免地在排
原水經(jīng)中和、除銅、厭氧、好氧、高級氧化處理,運行超過10年,最近出現(xiàn)這樣的問題,好氧池的SV30居高不下,每天都會排一部分泥,但是污泥SV30一直處于60%以上,二沉池出水渾濁,且發(fā)紅,有沒有大神知道是什么原因?怎么處理?
RT 廢水出水呈現(xiàn)紅色?uasb\sbff 工藝 怎么解決! 3q[ 本帖最后由 bienian 于 2009-4-1 17:00 編輯 ]
有一小化工企業(yè)廢水的量為50立方每天,處理難度比較大,可生化性比較差,請教高手如何設(shè)計[ 本帖最后由 sdscbinsl 于 2009-9-17 16:48 編輯 ]
廢水生產(chǎn)工藝的原料有無水酒精\五硫化二磷\液氯\燒堿廢水含量有COD\BOD\硫化鈉\氯化鈉\這水含堿性廢水全國也只有15家這種化工廠,生產(chǎn)乙基氯化物加酸中和就好難處理,大哥大姐多多直到小弟
大家好阿,我現(xiàn)在有個工程,進水水質(zhì):油3.5mg/l、苯類2.5mg/l、硫化物1.0mg/l、氰化物0.5mg/l、揮發(fā)酚0.5mg/l、COD100mg/l、BOD50mg/l、電導率1500產(chǎn)水水質(zhì):電導率280以下、COD小于10、BOD小于5產(chǎn)水量為3.75噸/小時應該用怎樣的工藝可以穩(wěn)定有效的達到出水要求呢?忘大家關(guān)注!時刻更新此工程!謝謝!!
廢水系統(tǒng)采用的是前置式反硝化活性污泥加PW膜出水系統(tǒng),目前系統(tǒng)進水COD7000mg,氨氮100mg,COD處理效果較好較穩(wěn)定,氨氮處理效果不穩(wěn)定,時好時壞,經(jīng)常出水氨氮高于進水,O池一直檢測不出亞硝態(tài)氮,硝化反應一直未啟動,求大神指點,MBR系統(tǒng)脫氮要注意哪些系統(tǒng)參數(shù)呢
氨合成系統(tǒng)尿素系統(tǒng),也就是化工生產(chǎn)廢水處理方法,原水氨氮400,水量100m3/h,要求氨氮小于70mg/l,達到排放標準,請高人指點!
焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚后蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
污水來源是工業(yè)生產(chǎn)污水和生活污水混合,單獨存放。水量大約每小時5噸,進水COD300-400,希望出水達到40以下,開始時系統(tǒng)低負荷運行,水量每小時2噸,出水COD不穩(wěn)定在20-60之間波動。
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,化工廢水對環(huán)境的污染加劇,化工廢水因其有毒有害和生物難以降解的有機物污染物質(zhì),處理難度大,亟需尋求高效、低成本的化工廢水處理方法。
生物處理化工廢水是利用微生物的代謝作用來去除廢水中有機污染物的一種方法。這種方法因其高效、經(jīng)濟且環(huán)境友好而廣泛應用于化工行業(yè)廢水處理中。 一、化工廢水好氧生物處理法是在有氧的環(huán)境下,利用好氧微生物的代謝作用,將有機物質(zhì)降解為二氧化碳和水。適用于處理中低濃度的有機廢水,尤其是BOD濃度小于500mg/L的廢水。 處理過程中,廢水中的有機物質(zhì)被微生物吸附在其細胞表面。微生物通過其酶系統(tǒng)將吸附的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為細胞物質(zhì)、
我遇到一個化工廢水處理的問題,企業(yè)產(chǎn)品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,還有一種叫做紅色基KB的物質(zhì)。經(jīng)過我們的化驗,廢水COD在700左右,BOD在200左右。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點,多謝!!!
目前我們有一個化工廢水濃縮的反滲透系統(tǒng)設(shè)計,結(jié)果開車時出現(xiàn)裝置無法正常運行。整套裝置是進口的,現(xiàn)在老外也搞不清哪里出了問題。我們現(xiàn)在懷疑是老外的系統(tǒng)設(shè)計出了問題,看了很多關(guān)于純水和海水淡化的系統(tǒng)設(shè)計資料,可是都是以脫鹽率和出水品質(zhì)為指標來衡量的,不適合我們現(xiàn)在的廢水濃縮的系統(tǒng)。我的這個系統(tǒng)是一個濃水循環(huán)系統(tǒng),除了對稀相水質(zhì)的要求外,更重要的是濃縮倍數(shù)。各位大大有沒有什么關(guān)于廢水濃縮的RO系統(tǒng)設(shè)計的書籍或資料推薦啊??小弟是RO的新手,請大家?guī)蛶兔Π伞!Vx謝了。。
各位好: 我廠為化工企業(yè),現(xiàn)在曝氣池內(nèi)MLSS在4.5左右,有時會在5以上,回流污泥濃度在11左右,SV在這大半年來,長期在90左右,在最初的前三個月頻繁跑泥,最近要好一點,但水量偏大,還是會跑泥,但奇怪的是,不管它跑泥也好,還是我們加班脫泥也好,SV還是降不下去,曝氣池的MLSS也同樣很高,我們的進水COD在600左右,曝氣池單個進水一般控制在40立方每小時,我們采取了調(diào)控,升高進水負荷,添加液氯等辦法,但仍然無法將SV降下來,請各位支支招吧.