圖紙簡介: 某開發區20萬噸/年PVC工程配套130t/h鍋爐脫硫管道橋架,設計單位為專業設計公司 投稿網友: ybtywyj 上傳時間: 2013-08-13
本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關注,無論是進一步研究還是工業的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源,為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產出的脫硫副產物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業處理的難題,脫硫石膏品質不好無任何利用價值,造成二次污染。相比七水硫酸鎂經濟價值較高,在工業、農業、食品、醫藥行業有廣泛的應用,電廠、鋼廠脫硫與肥料生產相結合既適應當前環保所提倡的循環經濟又能為鋼鐵、電廠企業帶來額外的效益,鎂法脫硫無論國內外都是一個不錯的選擇。 目前
脫硫技術 PDG格式
煤化工企業脫硫廢水零排放工藝研究
作者:張錫鋒
摘 要:本文涉及化工合成氨行業脫硫工段的脫硫泵節能改造,介紹了通過檢測脫硫工段的運行工況參數和脫硫泵型號參數,準確判斷引起高能耗各種原因,準確找到最佳工況點,按最佳運行工況參數定做“高效節能泵”, 替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除了因系統配置不合理引起的低效率輸送,達到最佳的節能效果。 關鍵詞:脫硫泵;高效節能泵;節能降耗 1、引言 化工合成氨生產過程中,經氣柜送到脫硫工段的混合氣體,首先須去除混合氣體中的H2S,然后再經過變換、變脫、脫碳、烷烴化、壓縮及合成最終反應生成NH3,制得合格的液氨存儲在液氨槽中。脫硫在合成氨整個生產過程中是至關重要的一個工段,脫硫塔的脫硫能力關系到整個合成氨的生產能力、液氨質量、以及生產過程中設備運行狀態與壽命。 2、節能方案設計 一般合成氨廠脫硫工段的貧液泵會配置3臺,功率一般相同,根據生產任務情況確定脫硫泵的開停,本文在深入湖北某合成氨生產現場的基礎上,對生產線脫硫系統進行了詳細的工況調查和
新接了一個脫硫工程,我們只負責單塔,土建業主方自建,煙氣量12W,進口so2濃度1800左右,用于磚廠隧道窯脫硫,出口≤850就可以排放,想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊?業主出于成本考慮,不打算選用太大的循環泵,3層噴淋,一層一泵,這個狀況下,這個液氣比可以選擇≤2嗎?坐等論壇里的高手指教啊,謝謝了!?。。?/p>
如題,我在做這個畢業論文,但是資料難以查找,請有相關資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網址就可以,也可以直接貼過來.大概是關于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
在這里看到的全部都是講建筑給排水(生活、市政污水)的,就是沒見講工業污水的,今天發一個關于化工污水的問題; 我現在負責一項化工污水管網的設計工作,想大師們講講化工污水的一些問題:如管道選擇等,本來化工污水同生活污水的排放大體一樣,但是,生活污水同化工污水最大的不同點在于:1、介質的強腐蝕性;2、介質溫度介于15-60度間;3、因場地范圍內均擺放價值昂貴的生產設備,如管道滲、漏水將造成巨大經濟損失;4、以前的工程實例中,排水管道內是約40度的污水,管外是約22度的空氣,容易產生冷凝水滴下來的現象,對生產區域的設備及環境均造成較大影響及隱患。 綜合以上,想聽聽大家對此工況的管道選取有何建議?
如題。剛看了些資料,發現一個問題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
石灰--石膏法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業績 qq:249559376歡迎互相討論
專家:鋼廠水泥平板玻璃和重化工必須脫硫脫硝 中國網3月2日訊 (記者王振紅)2014年3月1日,“大氣灰霾追因與控制”科學與技術前沿論壇在中國科學院學術會堂召開,會議由中科院副院長丁仲禮院士主持。 中科院大氣物理研究所王躍思研究員通過對大氣灰霾的觀測結果分析指出,2014年2月霾污染過程與2013年1月相比,污染物濃度總體下降20-30%,但大氣能見度沒有明顯下降,因此,公眾直觀感覺嚴重程度與去年1月相同。如此高的污染物濃度,少量增加或減少對感官能見度幾乎沒有影響。 他分析指出,2014年2月污染過程的一個特點是PM2.5中硫酸鹽濃度比例下降,但硝酸鹽比例上升很快,說明目前環保措施脫硝亟需加強。“電廠需要加大脫硝力度;鋼廠、水泥、平板玻璃和重化工等必須全面脫硫、脫硝和除塵?!?
化工污水總的來講是來自化工生產過程,但其產生的原因是多種多樣的,歸納起來主要有以下幾種途徑: (1)化工原料的開采和運輸過程中,由于排出礦山污水或污染物流失,在雨水沖刷下形成污水污染。 (2)化學反應不完全所產生的廢料。在可逆的化學反應中,或由于反應條件和原料純度的不同,原料在反應過程中只能達到一定的產率,而難以得到完全的轉化?;どa一般的產率只有70%—90%,有的產品工序長,產率則更低,往往要幾千克原料生產1千克產品,部分原料在不同環節轉移到污水中。 (3)副反應所產生的廢料。例如,原油或重油裂解制取烯烴時產生一些教稠物質,即不飽和烴聚合物;丙烯胯生產中形成的乙臘和氫氰酸等。這些副產品的分離較困難,常常作為污水徘放。 (4)生產過程排出的污水。如焦炭生產中的水力割焦排水,蒸汽蒸餾和汽提過程的排水,以及酸洗或堿洗中的徘水等。 (5)冷卻水?;どa常在高溫下進行,因此,對成品或半成品需要進行冷卻,采用水冷時,將排出冷卻水。如果采用直接冷卻,冷卻水與反應物直接接觸,不可避免地在排
正確選擇脫硫閥門 閥門根據控制方式可分為:氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應該考慮如下因素:首先考慮介質,包括:介質的溫度、流量、壓力、密度、過熱度,然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況,然后再考慮用何種材質問題,煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。雖然關于化工設備閥門設計、選型的參考資料很多 煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、
很多公司從火電廠煙氣脫硫起步,開展煙氣脫硝工作,經常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題,但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝調試工作期間的一些心得體會羅列如下,供各位參考。 1)脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關,這決定了我們用幾臺循環泵,液氣比多大,脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平,入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設計,很大程度上也決定了液氨的消耗量。 2)脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%,mol比大約0.703,效率80%,mol則為0.805,與效率直接相關。脫硫則不然,不論效率95%還是80%,理想的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的差別關鍵在于定義不一樣。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫,而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度(不是脫除的氮氧化物)。如果兩者都基于脫除的二氧化硫(氮氧化物),則比例基本上都是略大于1。 3)脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫
在通行的濕法脫硫工藝中,氨法脫硫是投入產出比最高的,與此同時其技術難度、工藝復雜程度也是最高的。氨法脫硫塔內結構復雜,沒有相當程度的化工工程經驗難以保證脫硫島有效、穩定運行。這就是為什么國內有幾千家煙氣脫硫治理公司,有幾百家氨法脫硫公司,然而能夠將氨法脫硫中氨逃逸、氣溶膠、后硫氨產出完美解決并達到超低排放的卻屈指可數。 山東明晟化工工程有限公司創建于2005年,起源于1958年建設的國企山東明水大化,企業領導和技術骨干具有幾十年的化工工程和化工生產經驗。通過近十年的努力,明晟人造就了中國“氨法脫硫創領者”。
原水經中和、除銅、厭氧、好氧、高級氧化處理,運行超過10年,最近出現這樣的問題,好氧池的SV30居高不下,每天都會排一部分泥,但是污泥SV30一直處于60%以上,二沉池出水渾濁,且發紅,有沒有大神知道是什么原因?怎么處理?