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  • 噴漆間的有機廢氣的處理

    一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?

  • 有機廢氣處理的現有技術

    有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。

  • 如何選擇有機廢氣處理系統

    空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的

  • 印刷包裝行業廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    印刷包裝行業廢氣治理用什么有機廢氣處理裝置

    隨著印刷包裝行業的迅速發展,凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡稱voc)排放量越來越大。生產過程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車行業、家具行業、印鐵行業、彩鋁行業、漆包線行業、粘膠帶行業、電子行業等都是voc排放大戶,估計國內每年排出有機溶劑在500萬噸左右。科潤環保(gdkrhb.com)專注廢氣處理工程,對印刷包裝行業擁有相當多的經驗,下面簡要說一下廢氣處理在印刷包裝行業的常見設備裝置。 在印刷廠的車間中各個工序產生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網印刷等,產生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設備也不一樣,比如說采用催化燃燒裝置處理,但是購買這種設備的價格非常貴,而且維護費用和運營費用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。

  • VOCS有機廢氣的處理方法的探討

    VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業、有機合成企業以及化工企業的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等,歡迎大家...

  • 求教有機廢氣塔如何保養處理

    我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,且以往為做好維護保養,現在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網上都是有機無機廢氣凝結物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結物?求教了?。?!

  • 【有機廢氣】RTO廢氣處理系統

    原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。

  • 如何降低有機廢氣處理設備損壞呢?

    如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備的預防性維護, 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態檢查維護和定期維護。 2、從實際技術狀態做起 根據有機廢氣處理設備的實際技術狀況,狀態檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,是每天對設備進行現場檢查和定期檢查,以了解設備的技術狀況。 在發生故障之前,設備的劣化和設備的范圍要及時進行預防性維護,消除隱患,

  • 催化燃燒廢氣處理裝置的特點

       催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。   催化燃燒廢氣處理裝置產品特點1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時間知,僅需15-30分鐘,高濃度時耗僅為風機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。<

  • 噴涂噴漆有機廢氣處理方案

    噴涂噴漆有機廢氣處理方案

  • 關于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識

    蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優點,在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。 適應廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術特點:生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃

  • 有機廢氣處理實際應用的好技術

    工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行,脫附采用間接加熱結合真空的工藝,系統設置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進入吸附床內,對流活性炭進行間接加熱,同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經冷凝后,液體進入貯槽,不凝氣回流至吸附床進一步吸附?!蚬に囂攸c:1、應用于清潔生產,變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產。3、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好。4、運行穩定可靠,維護保養簡便。5、采用自動控制,安全可靠。6、設施結構緊湊,布局合理?!驊妙I域:化工、輕工行業高濃度廢氣的終端治理。技術支持:杭州愛琳環??萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g咨詢謝工:13588791567

  • 高級氧化技術處理有機廢氣

    有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳氫化合物、環狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學性質復雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環境問題之一。 自霧霾問題廣受關注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰,十二五規劃以來,中國的城鎮化、城鄉一體化的進程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰,工業區被居民區商業區環繞導致環保投訴頻繁,各企業必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統處理技術對比表

  • 常用有機廢氣處理方法的優缺點

    常用有機廢氣處理方法的優缺點

    隨著工業的快速發展,生產制作型企業在生產過程中都會產品產生VOCs有機廢氣,所以,近年來國家加大了環境治理措施。一再提高氣體排放標準,相應的懲罰力度也逐漸加大,vocs廢氣處理成為企業發展中的最大問題。那么,常用的有機廢氣處理方法有什么不同,有什么優缺點呢? 當前,VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。

  • 膜分離技術處理有機廢氣

    1.技術介紹及應用領域

  • 科潤環保針對陶瓷工業有機廢氣處理裝置的應用方案

    科潤環保針對陶瓷工業有機廢氣處理裝置的應用方案

    建筑衛生陶瓷工業廢氣的來源及特點建筑衛生陶瓷工業廢氣大致可分為兩大類。 一大類是含生產性粉塵為主的工藝廢氣,這類廢氣溫度一般不高,主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;二類為各種窯爐燒成設備在生產中產生的高溫煙氣,這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大,排放點多,粉塵中的游離二氧化硅含量高,廢氣中的粉塵分散度高,所以我們要對其進行廢氣處理。 有機廢氣處理裝置(圖) 成型工藝過程廢氣處理技術 (1)手動摩擦壓磚機的除塵系統一般好兩臺或一臺手動摩擦壓磚機設置一臺除塵系統。除塵設備可采用旋風分離器、氯化碳沖激式除塵

  • 絕緣漆揮發有機廢氣處理方法

    我最近遇到一個CASE,絕緣漆用量為5噸/月,有機氣體揮發量為400-500kg(有機廢氣)/噸(絕緣漆),風量30000m3/h.揮發量很大,有機廢氣主要有苯類,醇類,脂類等.我準備采用活性碳吸附-回收的工藝,但不知道其效果怎么樣.這種工藝可不可靠,以后的運營管理及使用情況怎么樣.或著有更好的處理方法.請各位高手給點意見.

  • 關于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問題

    現在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法,使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物,使其富集,然后利用熱風對活性炭進行再生和脫附,脫附的氣體進入催化燃燒裝置,在300~500℃之間,在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體,而產生的熱量和熱風,一部分用于活性炭的再生。 問題是現行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下(超過150℃活性炭會燃燒),再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高,再生和脫附其實并不徹底,效果大打折扣。但是溫度過高,除了活性炭會燃燒,還有就是蒸汽壓問題(蒸汽壓會大幅上升)。 小弟請問各位高人,對于有機廢

  • 【新手求助】廢氣處理裝置煙囪流速問題

    大致工藝流程:污水池廢氣(25000m3/h)——>離心風機(36000m3/h,3000pa)——>活性炭吸附器(36000m3/h)——>煙囪(直徑650mm,高15m,鋼制)因煙囪是利舊產品,算下來覺得直徑有點偏?。ó吘顾闼懔魉俪^30m/h)誰能告訴我這種情況下需不需要更換成直徑更大的煙囪???不甚感激!

  • 有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備

    有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設備 活性炭纖維吸附對有機廢氣效果很好的。 有機廢氣的來源有很多,主要為以下幾個方面::農業污染源(沼氣,有機肥料等)、工業污染源(造紙,造船,石油,化工等)、生活污染源(城市家庭裝修,車輛尾氣等)。其中,以碳氫化合物和BEN類含量最多。 工業的不斷發展必定伴隨著工業廢料的產生,可以說,工業廢料是工業發展的副產品。近年來,我國經濟飛速發展,工業水平不斷上升,三廢的處理手段及工藝也正不斷發展,以便跟上工業的腳步,令我國在現在及將來的可持續發展之路上都能保持在世界先進水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]

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