工業(yè)廢氣處理方法之氨吸收法

工業(yè)廢氣處理方法之氨吸收法 工業(yè)廢氣處理方法包括石灰石-石灰法，氨吸收，鈉堿吸收法，雙堿法，吸附法五種方法。在一些發(fā)達(dá)國家就開始使用氨-酸法治理治理硫氧化物。此方法到今天工藝成熟，操作方便，副產(chǎn)品可用做化肥。我國20世紀(jì)50年代也開始采用此方法治理廢氣硫氧化物。 按照氨-酸法的工藝特點(diǎn)，以SO2為例，可分為吸收，分解，中和三個工序。 吸收：把含SO2的廢氣和氨水同時通入吸收塔中，SO2被氨水吸收，反應(yīng)如下： 2NH3?H2O+SO2→(NH4)2SO3+H2O (NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3 工業(yè)廢氣處理用氨吸收法的在吸收工序中，SO2的吸收劑是循環(huán)的(NH4)2SO3和NH4HSO3水溶液，隨著吸收過程的進(jìn)行，循環(huán)液中NH4HSO3濃度增大，吸收SO2的能力下降，吸收流中氨使部分NH4HSO3轉(zhuǎn)變?yōu)?NH4)2SO2。 NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3 分解：當(dāng)溶液中SO2和NH3的摩爾濃度比為0.9時，應(yīng)從循環(huán)系統(tǒng)中取出部分循環(huán)液，送入分解塔用硫酸分解，得

廣東旭景環(huán)境談廢氣治理之吸收法

  廣東旭景環(huán)境:氣態(tài)污染物種類繁多,特性各異,因此相應(yīng)采用的治理氣流入口方法也各不相同,常用的有:吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法等。本文主要介紹氣態(tài)污染物吸收法。 吸收法是分離、凈化氣體混合物最重要的方法之一,在氣態(tài)污染物治理工程中,被廣泛用于治理SO2、NOx、氟化物、氯化氫等廢氣中。

有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法

有機(jī)硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標(biāo)下，新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展，作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機(jī)硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:

吸附,催化燃燒法治理有機(jī)廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

燃燒_催化氧化法治理有機(jī)廢氣

吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理技術(shù)規(guī)范

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，規(guī)范工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程的建設(shè)，防治工業(yè)有機(jī)廢氣的污染，改善環(huán)境質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)有機(jī)廢氣吸附法治理工程的設(shè)計、施工、驗(yàn)收和運(yùn)行的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性文件。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

有機(jī)廢氣處理工藝之吸收工藝

生物法處理有機(jī)廢氣的英文文獻(xiàn)集

一共27篇有代表性的

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機(jī)廢氣

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機(jī)廢氣:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55745

復(fù)方液吸收法處理低濃度苯類廢氣(轉(zhuǎn))

摘要：低濃度苯類有機(jī)廢氣的常用處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、微生物處理法及吸收法等, 其中吸收法投資費(fèi)用少, 運(yùn)行成本低, 在中小型企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。文章結(jié)合具體應(yīng)用實(shí)例, 在傳統(tǒng)吸收法的基礎(chǔ)上, 針對低濃度苯類有機(jī)廢氣提出了一種新的復(fù)方液吸收法, 提高了吸收效率, 使低濃度苯類廢氣的凈化處理效率達(dá)到87. 5%。該項(xiàng)技術(shù)具有投資省、運(yùn)行成本低、凈化效率高、易操作等特點(diǎn), 有很好的推廣應(yīng)用價值。 關(guān)鍵詞：苯 有機(jī)廢氣 復(fù)方液吸收法

廣綠工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法—冷凝回收法

工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法種類繁多，特點(diǎn)各異，常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法、冷凝法、吸收法、噴漆廢氣處理燃燒法、催化法、吸附法等。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下： 噴漆工業(yè)有機(jī)廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機(jī)溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機(jī)氣體的露點(diǎn)溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來。根據(jù)其工作原理設(shè)計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(jī)(冷凍式干燥機(jī)),并利用該裝置回收了乙酸乙酯、乙醇。通過試驗(yàn)測試了不同冷凝溫度、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min。試驗(yàn)結(jié)果表明:

如何選擇有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)

空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機(jī)處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠a(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的

環(huán)保-有機(jī)廢氣治理的方法

隨著社會的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強(qiáng)，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機(jī)廢氣治

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

有機(jī)廢氣旁路的vocs治理

噴漆間的有機(jī)廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？

有機(jī)廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因?yàn)槌杀据^高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。

吸收氧化法處理有毒化工廢氣技術(shù)分析

針對含硫化合物、氮氧化物、芳香烴、有機(jī)胺等多類濃度高、毒性大的化工廢氣，在石油化工、制藥、電鍍噴涂、生物處理等行業(yè)采用霧化吸收氧化技術(shù)，已成功為多家企業(yè)解決了污染問題，改善了局部環(huán)境，同時在霧化吸收氧化技術(shù)的應(yīng)用方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 工作原理 液體吸收技術(shù)是異味氣體處理中常規(guī)方法之一，該方法具有處理效果好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，液體霧化吸收氧化技術(shù)將液體吸收和氧化結(jié)合在一起，即在傳統(tǒng)化學(xué)吸收液中添加了高效復(fù)合氧化劑，使反應(yīng)裝置既具有液體吸收的功能，又具備化學(xué)氧化的快捷作用，并轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的液體噴淋的方式，采用液體霧化方式以增大吸收氧化液與惡臭物質(zhì)的接觸機(jī)會，增強(qiáng)吸收和氧化牧果，從而使氣阻和設(shè)備體積大為減少。由于該反應(yīng)裝置的出氣口設(shè)置了高效除霧器，因而很好地解決了氣體帶水的問題。另外，液體吸收氧化液可長期循環(huán)使用，只需定期投加高效復(fù)合氧化劑即可，因此，反應(yīng)裝置基本沒有吸收廢液的產(chǎn)生。 物化吸收氧化處理工藝的特點(diǎn) 1、耐沖擊負(fù)菏，不受季節(jié)變化，適應(yīng)性強(qiáng)。 2.設(shè)計獨(dú)特霧化裝置，