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  • 連續梁鋼筋安裝安全技術交底

    1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設備,防止鋼筋在回轉時碰撞線路而發生觸電事故。防止碰人碰物。高空吊運時,要注意不要接觸腳手架,模板支撐及其他臨時結構物體。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須將骨架降到距模板1米以下才準靠近。 2、在高處綁扎鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要鋪滿、綁牢,不得有探頭板、非跳板、臨邊應搭設防護欄桿和支桂安全網; 3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運輸,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上,以免掉落傷人。 4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料; 5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有 保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應設安全作業平臺。 6、綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后

  • 連續梁張拉、壓漿技術交底

    一、交底范圍  本交底適用于**特大橋主跨連續梁 預應力鋼束張拉及壓漿 施工。

  • 80m現澆連續梁技術交底.ppt

    80m現澆連續梁技術交底.ppt

  • 連續梁鋼筋加工安裝安全交底

    1、進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業人員必須系安全帶,且安全帶必須懸掛在牢固的物件上。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。3、采用機械進行除銹、調直、段料和彎曲等加工時,機械傳動裝置要設置防護罩,并由專人使用和保管。4、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應設安全作業平臺。5、鋼筋調直機應固定,手與飛輪應保持安全距離;調至鋼筋末端時,應防止甩動和彈起傷人。6、鋼筋切斷機操作時,不得將兩手放在刀片兩側俯身送料。7、鋼筋彎曲機彎制鋼筋時工作臺應安裝牢固;被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定鎖子的一側,嚴禁站人。8、鋼筋冷拉時,冷拉卷揚機應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向呈90度,并且應用時封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。9、鋼筋焊接場地應干

  • 樁基鋼筋加工及安裝技術交底

    一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范鋼筋籠作業施工。 二 、編制依據

  • 鋼筋滾軋直螺紋技術交底

    鋼筋滾軋直螺紋連接技術交底1、適用范圍 適用于鋼筋滾扎直螺紋接頭成套技術,實現GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中Ф16mm-Ф40mmHRB335、HRB400鋼筋的連接。2、工藝流程 鋼筋下料→滾絲→檢驗→連接套式裝保護帽→連接→檢驗3、施工準備3.1機床安裝及搭建料架3.1.1根據接頭數量及工程進度要求設置機床數量,一般為兩臺一組,對稱加工。3.1.2根據所加工鋼筋長度確定兩臺機床之間距離及料架長度,一般為鋼筋最大長度加0.5m-1m。3.1.3將機床安放平穩,用方木架牢,兩臺機床主軸線應在一個軸心上并處于水平位置,如有傾斜,只能是夾鉗方向低,但不大于5°。3.1.4料架上平面必須低于機床夾鉗中心線2.5—3cm。3.1.5連通電源,按機床使用說明書要求試車。3.2凡參加施工人員均應經技術培訓,機床操作人員應經考核合格,持證上崗。3.3施工前檢驗鋼筋是否符合GB1499-1998《筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的要求。套筒應有合格證,其形式規

  • 鋼筋電渣壓力焊技術交底

    鋼筋電渣壓力焊技術交底

  • 基于BIM技術的連續梁優化設計

    基于BIM技術的連續梁優化設計

    隨著BIM技術在建筑行業的迅速發展,越來越多的企業在探索BIM技術對實際工作的具體指導意義。為進一步提升鐵路懸臂澆筑連續梁施工工藝和施工質量管理水平,解決0#號段等底板混凝土振搗不密實、預應力管道定位不準確等質量問題,本文應用BIM技術,以某特大橋懸臂梁為例,簡述了鋼筋建模方法和技巧,基于BIM技術的鋼筋模型在三維可視化、深化設計、碰撞檢查等方面的應用,對連續梁進行優化設計,將理論應用于實踐,拉近了新技術與企業的距離,具有一定的現實意義。 1. 三維模型構建

  • 恒大地產鋼筋技術交底.ppt

    恒大地產鋼筋技術交底.ppt

  • 反梁筏板鋼筋施工技術交底

    反梁筏板鋼筋施工技術交底

  • 鋼筋手工電弧焊技術交底

    本技術交底適用于工業與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。1.材料要求(1)鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。預埋件的錨爪應用I、Ⅱ級鋼筋。鋼筋應無老銹和油污。(2)鋼材:預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形,其斷面尺寸和機械性能應符合設計要求。(3)焊條:焊條的牌號應符合設計規定。如設計無規定時,應符合表2-49的要求。焊條質量應符合以下要求。1)藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。2)焊接過程中,電弧應燃燒穩定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。3)焊條必須根據焊條說明書的要求烘干后才能使用。4)焊條必須有出廠合格證。2.主要機具弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表2-49項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊1Ⅰ級E4303E4303E4303<

  • 淺談連續梁混凝土澆筑安全交底

    1、施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備使用前要嚴格檢查,其電源線不應有損破、老化等現象,其自身附帶的開關必須安裝牢固,動作靈敏可靠。電源插頭,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 2、高空作業澆筑混凝土,應搭設操作平臺和防護圍欄,平臺鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 3、使用串桶時必須固定牢固,放料時振搗工應保持與串桶的安全距離; 4、用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;泵車混凝土出料口的軟管應系扎防脫落安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。 5、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電; 6、夜間施工要有充足的照明,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業; 7、雨季施工要注意電閘箱、電器設備的防雨、防潮、防觸電; 8、作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線托、拉振搗器;更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養、作業后及時性清潔設備; 10、振搗器接線必須正確,

  • 連續梁施工起重安全交底的分析

    1、起重工必須熟悉施工方法、起吊設備的性能、所吊模板的特點和確切重量以及施工安全的要求。2、吊機指揮應由對起重作業有經驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應洪亮、正確、清楚。如遇偶妨礙死機視線處,應增加傳遞信號人員。 3、起重工在工作時應集中精力,明確分工,服從統一指揮。 4、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求: a、各安全保護裝臵和指示儀表齊全完好; b、鋼絲繩及連接部位符合規定; c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; d、各連接件無松動; e、輪胎氣壓符合規定。 5、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、基坑保持安全距離。 6、作業前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。 7、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 8、起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅自離崗位,嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰觸電氣開關與各種控制設備。 9、起重所用的鋼絲繩應不起油、無死彎,在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數的5%。

  • 施工技術交底鋼筋分項工程.ppt

    施工技術交底鋼筋分項工程.ppt

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連續梁鋼筋技術交底

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