有一項目,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
最近總是碰到有高溫廢氣(300度左右),有酸性煙氣,有有機高溫廢氣,主要問題是高溫廢氣的降溫問題,無論是進入洗滌塔還是除臭裝置,第一個問題必須把溫度降下來。(除非采用燃燒法,但是燃燒法的投資和運行費用個人感覺在眾多處理方法中可能是最高的,小氣量的廢氣不太適用) 1 如果采用汽-水換熱器降溫,換熱器用什么材質?低溫腐蝕的問題大不大?(問了幾個廠家,他們很少做煙氣的換熱,空氣換熱比較多,煙氣的話不會提供質量保證),在脫硫工業上不知道各位一般是用什么換熱器達到降溫的目的的。有沒有合適的廠家給提供下資料,謝謝了。 2 氣氣換熱的話感覺腐蝕性會比較小,但是個人認為成本會比較高,有專業的廠家的話可以推薦下,個人目前還沒有接觸過這類換熱器。 3 采用噴淋塔降溫的話不知道降溫效果怎么樣,設計參數不好把握,同樣低溫腐蝕會比較嚴重。(因為是高溫廢氣,塔體材質不能用玻璃鋼,只能用不銹鋼或者碳鋼,做好內部防腐) 另外小弟認為有機高溫廢氣的低溫腐蝕不會很嚴重,但是一個換熱器廠家還是不敢保證質量,搞得我很迷惑。。
圖紙簡介: 本圖紙屬于多晶硅廢氣處理工藝,300度高溫含酸廢氣降溫工藝圖,PID圖。內容豐富,值得參考, 投稿網友: feilibing 上傳時間: 2014-07-08
1個特種耐材廠用的原料大概是“酚醛樹脂、酒精等”,在100-950度的高溫下產生的廢氣成分是什么,我看排氣筒的下部有好象瀝青的成分,估計還有焦油。有惡臭氣味 誰有這種廢氣的成熟工藝,發個最好。
高溫線如何儲存和寄存呢 高溫線就是常見的高溫電線,工作溫度在零下80度到零上250度左右,使用實心或者絞合鍍銀或鍍鎳銅線做成的,主要是有導體和絕緣層構成,其中絕緣體是用PFA鐵氟龍加工而成,那么在使用高溫線時候肯定會涉及到儲存和寄存的情況,那么高溫線如何儲存和寄存呢?接下來我們一起來了解下。 高溫線很忌諱進水,一旦進水很難進行干燥處理,即便烘干其間的水分,也會對高溫電線發生負面影響,構成安全隱患,那么怎么防止高溫電線進水呢? 1、做好密封工作,鋸掉的電纜端頭,要選用電纜專用的密封套,防止潮氣進入。 2、高溫電線敷設結束后要及時進行電纜頭的制造,防止潮氣從端頭進入進去。 3、加強電纜頭制造工藝的辦理一旦電纜進水,因此電線頭制造得好,能夠延伸電纜的全體壽數。 4、寄存時選用分支箱,將高溫電線分段寄存,也不會擴散到其它段。 然后我們再來了解下改如何妥善寄存高溫線: 1、禁止與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質隔離
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發,因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
泊頭科諾環保設備公司提供1萬、3萬、5萬、10萬、15萬風量催化燃燒設備凈化效率高達97%以上,廠家直銷在保障產品質量的前提下工期3天-5天。催化劑使用壽命長,且可以再生,氣流通暢,阻力小。 一萬催化燃燒設備解決工業廢氣遺留問題響應國家節能減排的號召取得重大進展,重大生態保護和修復工程進展順利,生態環境治理明顯加強,積極參與和引導應對氣候變化合作。一萬風量催化燃燒設備反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性碳吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,安全設施完備:設有阻火除塵器、泄壓口、超溫等保護設施。
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化,對粉塵行業的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解!!真是尷尬啊、、、
我公司增加一吹瓶車間,共六臺吹瓶機需要做環保驗收,廢氣這塊環評報告上提到有收集、凈化廢氣的設備,但現場實際是沒有的,環保局現場查勘時就依據環評報告提出需安裝相關環保設備以滿足環保驗收,同行業很少有裝這樣的設備的,且有機廢氣微乎其微,所以公司準備讓監測站過來做廢氣檢測,看是否不裝環保設備的情況下是否能夠達到排放標準,請問大家檢測之前需要做些什么準備嗎?是無組織排放的。謝謝!
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準,大家有什么好一點兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達標)方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕,廠家不予保證質量)+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
我公司專業生產玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467
現在一套實驗裝置遇到難題,好久了都沒有攻破,求助各位海友,希望能遇到大師解答!從煤干餾爐子出口的高溫干餾煤氣(280℃)含有大量煤粉和焦油,經過橋管進入煤氣冷卻塔,橋管長度不到2米,橋管經常出現堵塞現象,采取過很多技改措施,例如:通蒸汽沖洗、通高溫油沖洗、管徑變細加快流速,最初橋管是兩邊水平中間豎直的,現在改為水平安裝,有一定坡度。到現在仍然沒有解決,求各位大師出招!