本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關注,無論是進一步研究還是工業的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源,為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產出的脫硫副產物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業處理的難題,脫硫石膏品質不好無任何利用價值,造成二次污染。相比七水硫酸鎂經濟價值較高,在工業、農業、食品、醫藥行業有廣泛的應用,電廠、鋼廠脫硫與肥料生產相結合既適應當前環保所提倡的循環經濟又能為鋼鐵、電廠企業帶來額外的效益,鎂法脫硫無論國內外都是一個不錯的選擇。 目前
脫硫技術 PDG格式
襯氟橡膠接頭具有耐高溫,耐腐蝕的特點,該產品也可用于脫硫塔中。 脫硫塔對工業廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。襯氟橡膠接頭在管道中安裝時必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓后拉脫。
如題,我在做這個畢業論文,但是資料難以查找,請有相關資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網址就可以,也可以直接貼過來.大概是關于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
如題。剛看了些資料,發現一個問題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
1. 玻璃鱗片涂料概述 玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同,其組成如表1所示,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異,其特性如表2所示。 玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9 E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3 表1玻璃鱗片的玻璃組成 (%) 由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。 玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95 E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64 注
石灰--石膏法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業績 qq:249559376歡迎互相討論
新接了一個脫硫工程,我們只負責單塔,土建業主方自建,煙氣量12W,進口so2濃度1800左右,用于磚廠隧道窯脫硫,出口≤850就可以排放,想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊?業主出于成本考慮,不打算選用太大的循環泵,3層噴淋,一層一泵,這個狀況下,這個液氣比可以選擇≤2嗎?坐等論壇里的高手指教啊,謝謝了!!!!
高溫線如何儲存和寄存呢 高溫線就是常見的高溫電線,工作溫度在零下80度到零上250度左右,使用實心或者絞合鍍銀或鍍鎳銅線做成的,主要是有導體和絕緣層構成,其中絕緣體是用PFA鐵氟龍加工而成,那么在使用高溫線時候肯定會涉及到儲存和寄存的情況,那么高溫線如何儲存和寄存呢?接下來我們一起來了解下。 高溫線很忌諱進水,一旦進水很難進行干燥處理,即便烘干其間的水分,也會對高溫電線發生負面影響,構成安全隱患,那么怎么防止高溫電線進水呢? 1、做好密封工作,鋸掉的電纜端頭,要選用電纜專用的密封套,防止潮氣進入。 2、高溫電線敷設結束后要及時進行電纜頭的制造,防止潮氣從端頭進入進去。 3、加強電纜頭制造工藝的辦理一旦電纜進水,因此電線頭制造得好,能夠延伸電纜的全體壽數。 4、寄存時選用分支箱,將高溫電線分段寄存,也不會擴散到其它段。 然后我們再來了解下改如何妥善寄存高溫線: 1、禁止與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質隔離
高溫冷凝水的回收系統中,1:防汽蝕泵的排汽閥必須用自動排汽嗎! 2:水泵定時啟動,需要每次排汽嗎?(手動排汽) 3:冷凝水回收設備的經濟系數是多少啊需要各位大俠的幫助啊! 謝謝
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術,最好是用吸附材料的吸附作用來完成,避免用濕法脫硫。謝謝你的回復,我的E_mail:[email protected]
我是江蘇一家企業,目前我們公司有一個脫硫項目,廢氣氣量為13萬方,二氧化硫濃度約為300ppm。由于我公司技術力量有限,對于干法脫硫技術及設備了解有限。請對這方面技術有了解的單位或個人給予指教,如又可能,進行合作也可。可以跟帖也可聯系本人,電話:13912233156,QQ:199681967
是一些有關脫硫的圖紙
請問,間歇式煙氣排放形式采用什么方法進行脫硫比較好,脫硫效率不用太高,52%以上就可以了,不知道用半干法怎么樣,最主要是要啟停方便,謝謝
國內很多的脫硫項目都配套上了廢水處理系統,但是好像運行的不是很多,大多數都是一個擺設,給環保局看的,過不了幾年想運行都已經運行不起來了,浪費啊!還有就是脫硫廢水處理的出力都比較大,主要原因是業主提供的煙氣中hcl的含量都比較高。我了解的情況是這樣,歡迎拍磚!
脫硫現場工程照及設備照
通常情況下用戶往往對脫硫除塵技術知之不多,在需要選擇脫硫除塵裝置時會有以下幾種誤區:1、對脫硫劑的選擇。 有些用戶喜歡在脫硫劑的選擇上做文章,有些不良的廠家就會在此迎合用戶,其實可以做脫硫劑的物質很多,但通常用的無外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用戶要求用雙堿法,雙堿法就是解決脫硫塔內的堵塞問題,在塔外還要用石灰去置換。運行成本高,裝置復雜。在沒有氨水、海水的情況下,最好的脫硫劑還是石灰或石灰石。2、脫硫塔的選擇 用戶經常聽說的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔。麻石脫硫塔最優點是防腐性能好,價格低,但往往塔體直徑小、煙氣流速快,脫硫反應不能充分進行,脫硫效率低。旋流板脫硫塔塔內結構復雜,容易堵塞,脫硫液是以水膜形式脫硫,脫硫效率低下,不是好的脫硫塔。從技術角度上講,應當選擇無塔內結構的空塔脫硫除塵裝置。3、液氣比 最好的脫硫除塵裝置應當使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸,塔內反應才能充分進行,否則即使再多的脫硫液也不會提高脫硫效率。用戶應當考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來衡量脫硫除塵裝置的優劣。大的液氣比不僅運行費用高
空調專業提供的85℃冷凝水達到18T/h,初步擬利用冷凝水的熱量作為酒店洗衣房、員工淋浴、員工廚房熱水系統的預熱,高溫冷凝水的水量擬排至雨水回用水池。有沒有弟兄做過類似的系統,交流交流,不勝感激。交流方式:[email protected]
本公司一共4臺燃煤鍋爐,總量為40T,準備共用一個脫硫塔。現在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決,不知道是用石灰—石膏法,還是用雙堿法。現在向各位高手請教,請大家幫我比較下兩種工藝的優劣。補充一下,我司地處重慶,用的是含硫量大于3%的高硫煤。
現在一套實驗裝置遇到難題,好久了都沒有攻破,求助各位海友,希望能遇到大師解答!從煤干餾爐子出口的高溫干餾煤氣(280℃)含有大量煤粉和焦油,經過橋管進入煤氣冷卻塔,橋管長度不到2米,橋管經常出現堵塞現象,采取過很多技改措施,例如:通蒸汽沖洗、通高溫油沖洗、管徑變細加快流速,最初橋管是兩邊水平中間豎直的,現在改為水平安裝,有一定坡度。到現在仍然沒有解決,求各位大師出招!