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混凝土結構工程粘鋼加固施工工藝
結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術，用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。本文著重論述了加固技術的特點和基本原理、適用范圍及發展歷程等。 在經濟快速發展的帶動下，人們對生活質量和居住環境的結構按要求越來越高，由于混凝土構筑物因出現功能性改變，如擴建、增加荷載等，活在出現質量問題，如配筋不足、在后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工和加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構筑物，應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益，而粘鋼加固這一方案很好的滿足了以上各種要求。
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建筑加固方法及施工工藝
一、建筑加固方法分類： 1、加大截面加固法該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固； 2、置換混凝土加固法該法的優點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點；適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。 3、有粘結外包型鋼加固法該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可*、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸。 簡述適用于砌體結構的三個直接加固方法資料：
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粘鋼加固施工指南：從施工工藝到注意事項！
在建筑結構加固領域中，粘鋼加固是一種常用的加固方法。它是通過將鋼板粘貼在混凝土結構表面，利用結構膠的粘結力，使鋼板與混凝土共同受力，從而提高結構的承載能力和剛度。以下是正確進行粘鋼加固施工的步驟和要點。 一、施工前期準備 材料準備：根據設計要求，選用合適的鋼材和粘鋼膠。鋼材應滿足相關的設計標準，粘鋼膠應具備良好的粘接性能、耐久性。 施工設備：準備打磨機、吹風機等施工設備，并確保設備正常運行。 施工環境：環境干燥、通風，溫度宜在5℃-35℃之間，相對濕度不大于70%。 技術對接：對施工人員進行技術對接，明確施工工藝、質量要求及安全措施。 二、施工步驟 基面處理：用打磨機對混凝土基面進行打磨，去除浮漿、油污、灰塵等。打磨后的基面應平整、粗糙，無松動顆粒。
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標準粘鋼膠施工工藝流程
使用方法與施工要點： 1、表面處理 表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理： （1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。 （2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
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碳纖維加固施工工藝詳解
一、碳纖維布加固概述 鋼筋混凝土結構由于設計、施工、使用以及意外災害等多種原因，會影響結構的正常使用，需要維修、加固補強。FRP(纖維復合材料)修復補強鋼筋混凝土結構是近十年來發展起來的一種結構修復補強新技術。FRP具有輕質高強、抗腐蝕、耐久性好、施工簡便、不影響結構的外觀等優異特性，因此，該項加固技術較之傳統的修復補強施工工藝具有明顯的優越性。該項技術在國際上深受重視，近些年來在日本及歐美等發達地區發展迅速，已廣泛應用于橋梁、地鐵、工業與民用建筑以及煙囪、水池、筒倉等特種結構的修復補強，成為鋼筋混凝土結構修復補強的新趨勢。 FRP從材料構成上主要有碳纖維復合材料(CFRP)、玻璃纖維復合材料(GFRP)、芳綸纖維材料(AFRP)。本工法一CFRP為例介紹FRP修復補強混凝土結構，AFRP和GFRP參照本工法。 二、工法特點 1、材料輕質高強。碳纖維布的抗拉強度比同截面鋼材高7～10倍，將它用環氧樹脂與鋼筋混凝土構件粘貼后，能可靠地與構件形成一體、共同工作，具有優異的補強的效果，而結構自重的增加幾乎
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【分享】各種加固方法施工工藝匯總
鑒于有網友提出需要施工工藝的要求,我特將珍藏于箱底的東東拿來分享!希望多來支持我們版塊!一.粘鋼施工工藝: 流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護 1.粘貼面處理 1.1.混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。 1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。 1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。 2.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) 2.1.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移
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雙液注漿加固施工工藝技術研究
一、引言 地基加固是加固公司（qd-jingli.com）軟土基坑工程不可缺少的技術措施,其主要目的是通過加固地層改變軟弱土層的土體結構以提高土體強度,增強基坑的整體抗失穩(滑移和隆起)能力,使被動土的抗力增加,減少圍護結構的位移和變形,有利于對環境的保護。但是加固過程中若方法不當也會產生一定的負面效應。 本文就淤泥質粘土地質條件下,對雙液注漿加固施工工藝的可行性及其加固時對周圍環境的影響進行研究,并對加固效果進行評價分析,為今后類似軟土地基加固施工提供借鑒。 二、概述 1、工程概況 上海軌道交通M8線延吉中路站位于營口路地下,兩側為密集的居民商住區。車站圍護結構設計為800mm厚地下連續墻,標準段開挖深度為14.52m,端頭井為15.97～16.91m,采用明挖法施工。 本工程地基均屬第四系河口～濱海淺海相沉積層,主要由飽和粘性土、粉性土及砂土組成。在施工范圍內,各沉積地層厚度、成份、土的物理力學性質及各項指標大致趨同,總體上呈現地面下3.0m為雜填土;
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單管旋噴樁施工工藝在路基加固的應用
滬瑞國道主干線貴州境鎮勝高速公路ZK85+840～ZK86+100段路基恰好經古滑坡通過,古滑坡體為地貌形態上呈階梯狀,自然坡度較緩,成高20到30米弧陡坡。加載后古滑坡體位移明顯,如路基填筑加載后局部地段可能失穩,對滑坡體下方320國道的安全行車造成威脅。 滑坡體現內地層主要是第四系土層及二疊系上統龍潭組煤系地層;覆蓋層即第四系土層主要由泥頁巖碎石土組成,灰褐、褐黃色,稍濕,松散,呈硬塑狀。厚8～12米。基巖為龍潭組的泥頁巖、炭質泥巖及煤層,巖層產狀為330～350o∠21～35o,強風化較深,6～11米。覆蓋層與基巖接觸面分布有2至3米厚的全強風化炭質泥巖,鉆孔取出的巖芯呈可塑狀。
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水庫除險加固工程中灌漿施工工藝
摘 要：水庫的蓄水為人們的飲水問題提供了諸多方便。由于人們的用水需求量提高，導致蓄水壓力的增大，增加了水庫滲漏與潰壩的風險，為了盡量避免潰壩的風險，我們對水庫分析與研究并采用帷幕灌漿技術取得了較好的效果，有效的減小了水庫滲漏與潰壩的風險。 關鍵詞：水庫大壩；施工技術；鉆孔；漿液 1.工程概況 水庫大壩的壩基常落于軟弱的基巖上，為了保證大壩的堅固和穩定，采用有效地加固措施對壩基巖進行處理以減小其滲漏與潰壩的風險。帷幕灌漿是能有效的堅決大壩的各種風險，在巖石或砂礫石地基中建造防滲帷幕灌漿，可以降低滲透水對壩基的揚壓力，防止壩基滲漏，保證壩基的穩定，為了確保工程質量，體現帷幕灌漿在水庫除險加固中的應用的優點，正確科學的施工方法是必要條件。 2.施工方案 2.1鉆孔施工方法與測量 2.1.1施工測量 在施工前按監理部門提供的測量基準點，基準線及相關數據，與監理工程師共同校測基準點線，并復核資料和數據的準確性根據提供的測量資料，對帷幕灌漿孔軸線進行實測。
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橋梁維修加固工程施工工藝研究
一、概述 浪溪河大橋位于國道220線濟南平陰縣境內，橋梁全長236.10m，中心樁號為K69+057.1。橋面寬度為凈－13m＋2×1m人行道，設1％的雙向橫坡。橋梁上部構造為凈跨徑5×40m的鋼筋混凝土鋼架拱、矢跨比為1/8，橫向布置5片拱片，拱片籍以橫系梁、微彎板及水泥混凝土橋面鋪裝連成整體；下部構造為雙排孔灌注樁基礎，橋梁設計荷載為汽－20級，掛－100。 主要病害是：橋面鋪裝和微彎板破損嚴重，拱梁局部砼破損并出現許多裂縫，橫系梁局部砼脫落漏筋，橋欄桿砼局部破損等。 二、維修加固的主要內容及規模
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碳纖維布加固施工工藝流程
碳纖維布加固施工工藝流程：施工準備、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護。其具體施工工藝流程圖見圖1。 圖1 粘貼碳纖維布施工工藝流程圖 一、施工準備 根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。 二、混凝土表面處理 1、在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。 2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至完全露出混凝土結構新面。 3、如有裂縫需
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柱子包鋼加固的施工工藝，看完記得收藏
在建筑結構加固領域，柱子包鋼加固是一種常見的方法，通常采用型鋼或鋼板外包在原構件表面、四角或兩側,并在混凝土構件表面與外包鋼縫隙間灌注高強水泥砂漿或環氧樹脂漿料，同時利用橫向綴板或套箍作為連接件，以提高加固后構件的整體受力性能。以下是柱子包鋼加固施工的詳細步驟和技術要點： 1. 施工前的準備 在施工前，需要對柱子進行全面的檢查和評估，包括結構的尺寸、承載力和現有損傷情況。基于評估結果，制定詳細的加固方案和施工計劃。 2. 表面處理 柱子表面的處理是確保加固效果的關鍵。首先，清除柱子表面的灰塵、油污和其他雜質。然后，使用打磨機對柱子表面進行打磨，以增加鋼板與混凝土之間的粘結力。 3. 鋼板的選擇與加工 根據加固設計要求，選擇合適的鋼板。鋼板應具有良好的機械性能和耐腐蝕性。在施工前，對鋼板進行加工，包括切割、打孔和邊緣處理，以確保鋼板與柱子的貼合。 4. 鉆孔
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粘貼碳纖維布加固施工工藝（詳解版）
第一節編制依據 《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2013) 《工程結構加固材料應用安全性鑒定規范》(GB50728-2011) 《混凝土結構加固技術規范》(CECS25：90) 《建筑抗震加固技術規程》(JGJ116-98) 《鋼結構加固技術規范》(CECS77-96) 《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002) 《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001) 《建筑現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-2005) 《建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ80-91) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001) 第二節主要施工方法 一、適用范圍 本工藝可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類
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福瑞斯灌鋼加固施工工藝流程
灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，灌鋼加固法的技術要點，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構件的表面，砼和鋼板之間以環氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、抗壓性能及膠液優異的粘結強度，使鋼板與原混凝土構件能協同工作（鋼板實際上與構件受拉受壓鋼筋起同樣的作用），達到增強構件承載力及剛度的目的。一、如何選擇灌注膠在灌鋼工程中應選用粘度低、流動性高、易于施工的結構膠進行施工，例如福瑞斯灌注膠就是一個不錯的選擇；對于灌鋼加固來說，則需要選用觸變性及初始粘度通過安全性鑒定的粘鋼膠進行施工，在保證施工效果的同時，提高施工體驗，為結構安全保駕護航。二、灌鋼加固施工工藝流程定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→留排氣孔→周邊密封→灌注膠灌注→膠液固化→質量檢查與工程驗收→防腐處理
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加固公司采用剪力墻模板支撐的施工工藝
建筑加固工程中除了采用碳纖維加固、粘鋼加固、增大截面加固等常用加固方法之前，加固公司還會采用剪力墻模板支撐加固方法，該加固方法的施工工藝具體如下，分享給大家： 一、剪力墻模板支撐加固工藝流程： 彈模板控制線→焊內墻定位筋→拼裝一側模板→安穿墻螺栓和塑料套管→拼裝另一側模板→拼裝洞口模板→安墻體豎杠→安墻體橫杠→安陽角鎖具→安陰角鎖具→安可調節拉條并調整固定→辦預檢 二、制作方法： （1）墻體支撐的拼裝：模板合模后開始拼裝墻體支撐，先將墻體豎杠（豎杠）按間距不大于250mm均勻釘到模板上，然后穿入對拉螺栓，完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠（橫杠），拼裝墻體橫杠應嚴格按照設計圖紙進行拼裝，最好帶上墊片和螺母，緊固完成。