有關酸洗廢水問題的請教

各位朋友，你們好，小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目，其中酸性廢水18t/h，廢硫酸液10t/2d，廢鹽酸液10t/7d，其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后，加入次氯酸納氧化，同時加入PAM，通過兩級反應后沉淀，廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經過加片堿，PAM，次氯酸鈉，通過兩級反應后沉淀濃縮，廢鹽酸液不稀釋，直接加片堿，PAM以及次氯酸納兩級反應后經過污泥濃縮后排放，我的問題就在于，原方案中設計在廢水收集池中設計了曝氣攪拌，廢水中和反應也設置了曝氣攪拌，廢酸收集池設置了曝氣攪拌，廢酸反應池采用機械攪拌。其中廢水池，廢酸池以及反應池的設計水位均為3.50m，而原方案設計了一臺風機給三個池子供氣，由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現高低變化，因此我擔心會出現廢水反應池沒有曝氣的情況（其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應池為0.78m3/min，廢酸收集池1m3/min），我考慮解決的辦法只有兩個，一個是將大風機更換兩臺小風機，將收集池和反應池分別供氣，但這樣由于場地所限，風機房沒有位置擺放，二是將反應改為機械攪拌，但是根據原理來說，通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利

請教酸洗廢水的相關問題

本人現在在設計一個酸洗廢水的項目，該項目中主要是洗鋼板產生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸，主要采用中和沉淀的工藝。現在有以下幾個問題請教版內的高手，希望能夠給以指點：1、其中酸性廢水pH為1以下，廢硫酸，廢鹽酸濃度小于10%，其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池，而廢硫酸進入收集池后會利用四倍的清水稀釋，請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好，本人初步決定采用三布五油環氧樹脂防腐和五布七油（廢酸池），這樣的防腐可以嗎？不知道各位有沒有什么好的建議？2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環氧樹脂防腐，應該可以了吧？利用在反應中和收集池中，采用出穿孔管曝氣攪拌，同事說穿孔管的固定支架在強酸性條件下，固定的螺栓會被腐蝕掉，不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法？3、在廢酸，酸性廢水的中和池，業主要求設置活動擋板，來防止水短流，業主對擋板材料沒有要求，只要使用壽命在半年到一年就可以了，我想采用環氧煤瀝青防腐后木板來做，不知道可不可行，采用塑料板成本會比較高，希望各位高手能給個好的建議。以上三個問題，希望各位高手和行家能夠提供好

請教酸洗廢水的泡沫問題

本人接觸一個鋼絲的酸洗生產廢水，鋼絲清洗過程只使用清水，鹽酸以及硫酸，而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀，在液堿反應中和池內采用曝氣攪拌，攪拌中出現大量泡沫，目前找不出起泡沫的原因，請問版內高手分析一下。謝謝

酸洗磷化廢水的處理設備

大家好！我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢？麻煩各相關的單位給各報價，麻煩了。

酸洗磷化廢水除磷的問題

好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍，大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？

淺談編織袋清洗廢水的治理

論文簡介：塑料編織袋清洗廢水中含有多種污染物質，其生化性較低，采用生物處理方法將使處理工藝及操作技術復雜化；以“加藥混凝+高效過濾”為基礎的物理化學方法處理工藝可使廢水處理后全部回用于生產，不對環境造成任何影響。而且，此工藝簡單易行，操作管理方便，投資省。 投稿網友：zhao1yue <

酸洗廢水PH值自然降低！！怪象

我最近接觸一個項目：拉絲酸洗廢水。工藝是：隔油池-----調節池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放。 曝氣氧化池里的水放置一個晚上，PH值由原來的9.0降至6.7，開始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應變成Fe(OH)3沉淀，多一個HO跟離子，消耗了部分堿，然而在反應式： 4Fe(OH)2+Ｏ2+２Ｈ2Ｏ——４Fe(OH)3中不難看出，氫氧化亞鐵轉變成不需要消耗ＨＯ根離子或增加Ｈ離子，這樣我就想不通啦，高手請指點一二！！！！

酸洗廢水為什么COD能到1500左右?

酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!

清洗電機的廢水，調節pH，隔油

污水的PH=12，COD為1000，BOD為300，ＳＳ未檢測，這是清洗火車電機的廢水。有沒有做過此類廢水的？廢水中的油污染嚴重么？用什么樣的處理方法這樣的行么？隔油井、兩個隔油池，第二個隔油池中調節ＰＨ值。在用生物法處理。有哪位前輩指點一下，謝謝！

金屬異型廠酸洗廢水方案

酸洗廢水方案（全套方案）:)

關于五金（酸洗、磷化）廠廢水調試

最近接觸到一五金廠，其生產工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質：PH=2-3，有時會至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現在系統混凝時上清液交渾濁，有些乳白色；現在加藥系統是否需要調整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分攪拌后，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量

酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？

酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池，沉淀池，絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎？ 還是需要加生化池？？

電鍍清洗廢水零排放工藝

電鍍行業的清洗廢水處理起來難度較大，康景輝小編和大家一起來看看電鍍清洗廢水零排放工藝。 一、電鍍清洗廢水傳統工藝 電鍍工業傳統的廢水處理工藝大多采用化學混凝沉淀的方法，通過氧化還原及酸堿沉淀等化學反應，使有害的電鍍污染物變成無害或易分離的物質，泥水分離后再通過過濾吸附，基本滿足直接排放要求。 但本工程要求廢水處理后回用，不能排放，且水質要達到純水標準(≤20 uS/cm)，所以傳統的工藝無法滿足，只能作為預處理使用。 此時，膜技術逐漸成熟，膜產品逐漸走向市場化，其中有以壓力為分離驅動力的超濾﹑納濾、反滲透、微孔過濾和以電位差為分離驅動力的電滲析，還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應器等一系列膜分離技術，在電鍍廢水處理工藝中發揮著功不可沒的作用。 二、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業的重污染問題，電鍍企業達到廢水“零排放”,電鍍企業清洗廢水一般采用化學混凝沉淀+膜濃縮+蒸發結晶的組合工藝進行處理。 含鉻清洗廢水經酸化還原后和含鎳清洗廢水混合，依

某酸洗磷化廢水處理方案

金屬研究室 清洗彈簧廢水

污水源 污染物

海鮮清洗廢水如何處理氨氮超標問題？

入水氨氮在40～60，出水氨氮要求10以下，好氧池100個立方。有機氮厭氧釋放能達到120，目前經過好氧出水40以下，好氧池污泥濃度10%－20%有些低，其他數據沒什么問題。

怎樣處理農藥清洗廢水？請各位專家執教！

我現在正為一家農藥輔配廠做一個水處理方案。這家農藥廠的主要的廢水是清洗反應釜所產生的清洗廢水。主要包括農藥原藥，助劑等。經過分析，廢水中大多數成分都難溶于水，只有少數成分對酸或是堿不穩定。每天的廢水量只有15噸。請教各位專家，這樣的廢水應該用怎樣的處理方案呢？

酸洗拉絲廢水 水變污泥

請教群里各位大蝦，有接觸過酸洗拉絲廢水嗎？廢水特點：PH 1~2 COD較低 亞鐵含量較高。目前我所見到的處理工藝一般為曝氣氧化、加藥沉淀。所加的藥劑為氫氧化鈉、石灰。但是有個問題是：加藥后，污泥量非常的大。一般90%都是污泥，則沉淀后，能外排的上清液就少的可憐。感覺像是從水污染變成了固廢污染。污泥的處理成了一個很大的問題。而且壓濾后的污泥沒地方去。而且加藥成本也不低。請問有沒有什么好的辦法，能夠減少污泥量，又能處理該廢水呢？