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  • 濕法脫硫中煙羽的形成原因

    濕法脫硫中煙羽的形成原因

    論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術進行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的。運用此技術對史丹利公司復合肥的濕法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,同時,在脫硝脫硫過程中會產生大量極細微顆粒物,如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物,這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現象。煙羽遠看如一條延綿數公里的“景觀帶”,造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,而且生成了多種鹽

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    論文簡介:旋流板濕法脫硫除塵的技術研究及分析。旋流板的設計參數選取、塔體直徑等。 投稿網友:gjlgjl0705 上傳時間: 2013-08-30

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  • 濕法脫硫后煙囪的“白煙”如何解決

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  • 一張圖弄懂濕法脫硫工藝流

    目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。 濕法脫硫工藝流程圖如下圖 1、石灰石經過破碎、研磨制成石灰粉,儲存在石灰粉罐中,通過射頻導納料位開關控制石灰罐中的料位的滿度。 2、工業水箱中的水與石灰料需要進行攪拌混合,需要通過

  • 解決濕法脫硫“白煙”問題的方法

    解決濕法脫硫“白煙”問題的方法濕法脫硫占到現已有投產的煙氣脫硫裝置的84%。濕法脫硫后的煙氣含濕量較高(13-15%),煙溫較低(50-55℃),脫硫后的煙氣進入環境空氣中時,煙氣中水蒸氣處于過飽和狀態后,部分水蒸氣冷凝結霧,從而出現“白煙”現象。 發達國家要求煙囪排煙溫度高于80℃,所以看不到“白煙”。我國對煙囪排煙溫度沒有要求,因此出現“白煙”的現象很普遍,容易煙霧繚繞,影響出行和空氣質量。目前消除濕法脫硫“白煙”工藝類型有: 1、冷凝換熱法 是將脫硫白煙氣經脫水、過濾、除濕后,溫度從55℃降到25℃,冷凝水經三級沉淀處理后用于高爐水沖渣,降溫脫濕后的煙氣進入原煙囪排放。

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    旋流板塔的主要特點 *傳質、傳熱效果好,氣相單板效率(EMV)可達50%;多塊旋流塔板的脫硫效率可達90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負荷高,霧沫夾帶少 *塔板壓降低,系統阻力小;運行費用低 *除塵性能好,可達98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應用于各種煙氣脫硫技術中,例如:雙堿法、氧化鎂法、簡易石灰/石膏法、簡易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時,煙氣由塔底從切向高速進入,在塔板葉片的導向作用下旋轉上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉,產生的離心力強化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經過溢流裝置流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進行氣液接觸。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好;旋流板塔同時具有很好的除塵性能,氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附,并受離心力作用甩到塔壁而除去,從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設計的特殊

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