(1)測量開挖面中線、標高,畫出開挖輪廓線,并點出錨桿孔位,孔位允許偏差為±20mm。(2)鉆孔臺車或鑿巖機就位,對正孔位鉆孔,達到設計要求后,用吹管、掏勺將孔內碎渣和水排出。(3)超前錨桿安裝注漿或填塞錨固藥卷:將早強錨固劑藥卷放在水中,泡至軟而不散時取出,再人工持炮棍將藥卷塞滿至孔深1/3~1/2處。注漿施工按本指南第5.3條執行。安裝錨桿:用人工持鐵錘將錨桿打入,以錨桿達孔底且孔口有漿液流出為止。(4)將錨桿的尾部和系統錨桿的環向鋼筋或鋼架焊連,以增強共同支護作用。(5)超前錨桿搭接長度應大于1m,錨桿插入孔內的長度不得小于設計長度。(6)超前錨桿宜和鋼架支撐配合使用,外插角宜為5°~20°。錨桿長度宜為3~5m,并應大于循環進尺的2倍。錨桿沿開挖輪廓線周邊均勻布置,尾端與鋼架焊接牢固,錨桿入孔長度符合要求。(7)當超前錨桿和鋼架配合使用時,宜先安裝鋼架,再穿過鋼架腹部鉆孔、安裝錨桿,以利于鋼架順利安裝。
錨桿及粘結劑材料應符合設計要求,錨桿應按設計要求的尺寸截取,并整直、除銹和除油,外端不用墊板的錨桿應先彎制彎頭。 粘結砂漿應拌合均勻,并調整其和易性,隨拌隨用,一次拌合的砂漿應在初凝前用完。先灌后錨時,注漿管應先插到鉆孔底,開始注漿后,徐徐均勻地將注漿管往外抽出,并始終保持注漿管口埋在砂漿內,以免漿中出現空洞。注漿體積應略多于需要體積,將注漿管全部抽出后,應立即迅速插入桿體,可用錘擊或通過套管用風鉆沖擊,使桿體強行插入鉆孔。桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%,實際粘結長度亦不應短于設計長度的95%。注漿是否飽滿,可根據孔口是否有實砂漿擠出來判斷。桿體到位后要用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。砂漿未到達設計強度的70%時,不得隨意碰撞,一般規定3d 內不得懸掛重物。
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洞身開挖完經初噴砼后,先由測量人員用油漆按設計標定錨桿位置。錨桿采用手持風鉆進行鉆孔,鉆孔完成后,需進行檢查,發現不合格的孔應補鉆。錨桿必須與巖體主結構面成較大角度布置,當主結構面不明顯時,與隧道周邊輪廓垂直呈梅花形布置。 錨桿的鉆孔及其安裝方法應經監理工程師批準,錨桿的鉆孔應圓直,空口巖面應平整,鉆孔應于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料、所使用的外加劑、拌和方法、注漿壓力、設備和注漿方法都應嚴格按監理工程師批準,一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa,終壓為2.0-2.5Mpa。在孔中錨定錨桿后,將錨桿伸至規定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設計規定,并不應低于50KN,每300 根錨桿必須抽樣一組進行抗拔立試驗,每組不少于3 根。
請教下: 有一引水工程,需要穿山體約1.5公里,想用最小凈空的隧道形式,想問下人工爆破施工是否可行,具體施工怎么搞,有沒有什么書籍參考?施工工期及造價怎么? 請大家指教下!
錨桿填充錨固劑是隧道施工地程中維護圍巖穩定,保證施工安全的重要支護手段之一。施工完成后,在一定程度上它還可以作為永久支護結構的一部分發揮作用。因此,在施工中,如何保證和檢查錨桿的施工質量,加強質量控制和管理是極為重要的。但從目前的施工狀況來看,錨桿打設角度不對,長度不足,不配置錨墊板、布置不合理、注漿充填不密實、不注漿、不放少放錨固劑,甚至“長錨短打”的現象時有發生。 造成這種現象的原因雖然是多方面的,但主要還是對錨桿在隧道施工中的作用認識不足,不能完全按照要求施工,而且缺乏行之有效的質量控制管理和檢測手段。
2014年春天到幾個隧道項目檢查,發現關于隧道錨桿的一系列怪事。
由于該隧道位于原有高鐵隧道范圍一公里之內,爆破施工需報鐵路局進行繁瑣的論證,嚴重影響了施工進度現求助各位大神,采用非爆破手段,可有好的推薦?
隧道設計與施工百問(PDF格式的)
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上傳一本規范給大家用一用大家要是覺得好我就在傳幾個
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