-
關于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
-
請教有關印染廢水處理的方案設計
本人現接手一項100噸/天的印帆布的項目，要求達標排放，但其余數據均無，請教各位高手，是否有類似項目的資料，供參考，我將不勝感激
-
菜鳥求助印染廢水處理設計的問題
我做了個5000噸的印染廢水處理的設計,進水為COD1000~1500mg/L,BOD200~250mg/L,流程為廢水---格柵---調節池---混凝沉淀池---厭氧水解酸化池---氧化溝---二沉池---計量出水,出水做到COD<100mg/L,BOD<20mg/L,請教高手我的流程是否合理？另外請教告訴各處理構筑物的BOD、COD去除效率，謝謝！
-
印染廢水處理工程設計與運行_
論文摘要：根據印染廢水水質特點，采用水解酸化、生物接觸氧化工藝、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實際運行監測表明：出水COD、BOD、SS等各項指標均能達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準，工程投資和運行費用較低，運行效果穩定，能廣泛應用于紡織染整工業廢水處理的實際工程中。論文關鍵詞：印染廢水,水解酸化,接觸氧化 印染工藝廢水具有有機物成分復雜、濃度大、難降解物質多、色度高、毒性大和水質變化大等特點，屬于難降解廢水。單獨采用傳統生化處理工藝，處理效果較差，難以達到排放要求。 河南某紡織印染有限公司年產色織茶巾（50×70cm）250萬打，色織桌布（180×200cm）90萬打，色織小提花床單（200×230cm）150萬打，該廠生產過程中每天產生大量廢水，為減少印染廢水對環境的污染，對其生產廢水進行處理，出水達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準。 1工程基本情況簡介 該廠以純棉棉紗、環保型活性染料、活性淀粉等作原材料，經退漿、煮練、漂白然后進行印花、染色，整理成品
-
求助：關于印染廢水處理設計的問題
各位高手，英雄，本人正在做畢業設計，題目是印染廢水的混凝-厭氧水解-接觸氧化工藝設計，印染廢水水量大約800～1000m³/d，車間每天分三班生產，生產廢水為連續排放。BOD5(mg/L)300～500 CODCr(mg/L)2000～2500 色度（稀釋倍數）1800 pH值13～14 懸浮物(mg/L)360設計的工廠主要從事棉及棉混紡產品印染生產，在印染工藝中有多個工序要排出廢水，包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其他廢水。其廢水主要以活性染料為主。需要設計到出水可以回用于本廠的工業生產，我設計的流程是：格柵-緩沖調節池-反應池（投加混凝劑）-氣浮池-水解酸化池（掛膜）-一級接觸氧化池-沉淀池-二級接觸氧化池-沉淀池-反應池（投加混凝劑）-沉淀池-砂濾池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-處理水工業回用但是感覺這個流程不能有什么經濟效益，想加上一個熱回收，既利用高溫熱廢水通過熱交換器后提高車間需用軟化水的溫度，但是具體不知要怎么設計？還有我設計的流程有沒有什么問題，出水能否達到回用于本廠工業生產的要
-
印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
-
求各種廢水處理設計題目
誰可以提供一些具體的設計題目，要求提供水質、水量、地形、風向、建筑紅線、如果設計到雨水，希望提供暴雨強度計算公式。謝謝，讓我帶的學生也具體鍛煉一下，另外我電子郵件：[email protected],可以郵件聯系
-
印染廢水處理及回用現場
印染廢水處理現場圖
-
分享一些印染廢水處理資料
印染廢水處理方面技術交流可加QQ369534199
-
新手求助制藥廢水處理工藝課程設計
工程生產廢水日平均排水量850m3/d 設計水質CODcr=800mg/L，BOD5=380mg/L，SS=220mg/L，NH3-N＝30mg/L PH=4.6-5.2出水水質：CODcr≤100 BOD5≤20 SS≤70 NH3-N≤15 PH= 6-9 各位前輩,誰能給個工藝流程啊,小弟謝謝了..
-
印染廢水處理的污泥處置分析
印染廢水處理中，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業：預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝行業的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70％）且易沉積板結，需及時清理，否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業：毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛
-
印染廢水處理及回用流程圖
圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
-
印染廢水處理好氧池變白，怎么辦
工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料），廢水為印染洗布水等，進水COD較低，上周發氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁，水顯白色，帶一點點黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間，上周突然降至6至7之間。進水量變化不大。不知道是不是水質變化的原因。另外，這種情況該解決呢？
-
焦化廢水處理A/O設計探討
1、 焦化廢水處理中，A/O池的設計一般有污泥負荷、動力學計算兩種辦法，但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想，在工業廢水上，有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45，B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續排泥一般控制在多少
-
印染行業廢水處理基本工藝
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其CODCr濃
-
關于印染廢水處理技術研究與分析
1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質及水量印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時，生化處理將很
-
香樟葉印染廢水處理方法
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優良的脫色吸附劑，通常由木材、秸稈等含碳物質經高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環的堆積，由于排列不規律性的碳六環使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應用最早也是迄今為止最為優良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機物具有優良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來，隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復合功能樹脂結構的成功改良，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學特性的樹脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
-
鐵碳微電解填料對印染廢水處理
鐵碳微電解要求進水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應去除一部分有機物。通常被用在化工、制藥、印染廢水處理中。下面我們就來了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。 目前，印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進行處理。這些方法投資費用高，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。印染廢水水量大、色度深、堿性強、水質變化大，難降解有機污染物含量高。應用于各種規模的印染企業的廢水治理工程，收到了良好的效果。 鐵炭微電解法處理實際生產染料廢水，實驗結果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果，進水pH為1左右、接觸時間為0.5h時，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微電解法主要是通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。 利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達67%左右，脫色率幾近100%。結果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色，選
-
印染行業廢水處理案例分析
印染廢水處理是較難處理的。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。今天我們就來看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠主要生產棉針織產品，廢水主要來源于漂煉（包括退漿、煮煉等）、染色、皂洗等生產工序，另外還有少量的生活污水。由于該廠產品種類較多并且隨客戶的需求而變化，因此所用染料種類較多，且每天的用量及種類規律性不強。采用的染料主要包括直接染料、還原染科、硫化染料及活性染料，染色過程中還需加助劑、堿等化學藥劑，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇。因此，廢水中含有大量殘余的染料、助劑、漿料、廢堿、纖維雜質、無機鹽等，有機物含量高、色度大、pH值變化大，若不經處理，直接排放，勢必對周圍環境造成嚴重污染。 該廠每日排放廢水量為400m3/d，其中：漂煉廢水為140-160m3/d，印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質為COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。
-
印染廢水處理有另外的突破方法嗎？
現在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等，我覺得這在工藝上還是很煩索，而且也不是很經濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
印染廢水處理課程設計
印染廢水處理課程設計專題，為您提供印染廢水處理課程設計相關的專業交流帖進行參與，歡迎您參與印染廢水處理課程設計 相關的專業交流討論，更多印染廢水處理課程設計相關內容請訪問
土木在線論壇相關帖子
分享用戶量
下載熱度
相關熱門專題
- 1 印染廢水處理設備 542
- 2 印染廢水處理設計 492
- 3 印染廢水處理課程設計 458
- 4 電鍍廢水處理課程設計 434
- 5 印染廢水處理 406
- 6 印染廢水處理方案 389
- 7 印染廢水處理技術 261
- 8 印染廢水處理方法 195