我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的,所以為了減少焊接變形我們一般會做很多工藝拉撐。記得曾經做過一個廠房。上下柱是變截面的,而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒有設置加勁肋,導致上下柱組立起來后,牛腿面嚴重變形。所以,計算滿足以后適當的添加一些構造筋很重要。類似的問題還有就是18m高的搖擺柱,同樣沒有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板(法蘭) 類似的連接板的空位最好對稱布置!如果有類似正方形的連接板最好用正方形。因為,在裝配過程中,一不注意就會裝反,同時還會降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個角高。否則,焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類的螺栓。
鋼結構加工制作常用數據,適合設計施工人員的書!
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備:圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備:采購、檢驗、儲存。機具準備:運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備:特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序,是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產
最近要做一些蜂窩梁,到處找資料。這方面的東東還真少。這是轉抄的,大家多論論。 鋼結構蜂窩梁制作工藝 PDF 摘 要:介紹了鋼結構蜂窩梁的一種典型的制造工藝過程,包括切割下料、切割變形控制以及 組對與焊接等工序的工藝要領。 關鍵詞:蜂窩梁;變形控制;制造工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 編輯 ]
(1) 鋼材力學指標:結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范(GB222-84)要求。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
高層鋼結構中的構件制作是需要嚴格進行把控的,因為這與高層鋼結構的質量關系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結構構件的加工制作管理。 一、高層鋼結構的構件加工技術 高
很好的 鋼結構制作規范 在做設計時會很常用
1、拋丸除銹:拋丸除銹等級Sa2.5級,非常徹底的噴射或拋射除銹。 2、噴漆:油漆為水性無機富鋅漆,兩遍,總干膜厚度為不小于100微米。 3、鋼管相貫切割: (1)設備為LMGQ/P-A型數控管相貫切割機(五維); (2)電腦精確制圖 4、彎管:設備為50噸和100噸的千斤頂; 5、拼裝:根據圖紙確定軸線尺寸,與門式鋼結構制作方法一致; 6、焊接:鋼管材質為Q345B,手工焊接材料為J507碳鋼焊條,必要時加用 鋁合金支架焊接要求符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)焊縫冷卻后找補油漆; 7、構件檢驗: 方式:超聲波探傷,使用工具:數字式超聲探傷儀。 標準:①一級焊縫檢測比例100%探傷 <
這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工,這是我自己編寫的工藝流程,望大家提出意見。
(一)準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制,并應經原設計單位確認;當需進行節點設計時,節點設計文件也應經原設計單位確認。(二)鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節點,核對各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料,在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標出零件編號等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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鋼結構加工制作方面的基本專業鋼結構屋面防水做法--------------------------------------------------------------------------------屋面防水始終是建筑中關鍵的問題,捕捉隱藏的漏點會讓你筋疲力盡而無功而返,如果你想有效的防漏補漏,請選擇合適的產品,采用合適的防水方案。鋼結構廠房是一個系統工程,所以你應該統籌考慮,對一些關鍵的位置進行處理,以達到事半功倍的功效。以下對一些可能漏水的地方做一個闡述:(1)、縱向搭接縫: (存在于屋面因板材單位長度不夠造成的搭接縫) 處理方法:采用25cm寬的OFAN防水系統對板縫進行覆蓋,對于老舊屋面的原 防水層,需清除。(2)、橫向搭接縫: (老舊板型的屋面及新型屋面板在邊緣位置鎖口不好也存在此類問題) 處理方法:采用10cm寬的防水層覆蓋 。 (3)、屋面螺釘、緊固件: 處理方法:采用10cm×10cm寬的防水層覆蓋。
圖紙簡介: 圖紙為雙室過濾器加工圖紙,包括過濾器平、立、剖面圖,及設備基礎圖。標注詳細,包括基本尺寸標注、文字說明、技術參數等。 投稿網友: z510030 上傳時間: 2014-07-15
簡要說明:本施工工藝標準適用于建筑鋼結構的施工,包括鋼結構制作、鋼結構安裝、鋼結構焊接與連接、鋼結構涂裝15個施工工藝標準。 文件格式:PDF 文件大小:2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]
鋼材的儲存(1)鋼材儲存的場地條件鋼材的儲存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時,場地要平整,并應高于周圍地面,四周留有排水溝;堆放時要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積雪、積水,兩端應有高差,以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內時,可直接堆放在地坪上,下墊楞木。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕;鋼材堆放時每隔5~6層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,楞木要上下對齊,在同一垂直面內;考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。(3)鋼材的標識鋼材端部應樹立標牌,標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收證明書編號。鋼材端部根據其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標牌應定期檢查。(4)鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執行檢驗制度,經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續。鋼材檢驗的主要內容有:鋼材的數量、品種與訂貨合同相符;鋼材的質量保證書與鋼材上打印的記號符合;核對鋼材的規格尺寸;鋼材表面質量檢驗。鋼結構加工制作的準備工作⑴詳圖設計和審查圖紙一般設計院提供的設計圖,不能直接用來加工制作鋼結構,而是要考慮加工工藝,如公差配合、加工余量、焊接控制等
1.1.1 適用范圍適用于建筑鋼結構的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、和鋼構件預拼裝。1.1.2 引用標準(1)《建筑鋼結構施工手冊》;(2)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001);(3)《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81—2002);(4)《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》(JGJ82—91)。1.1.3 術 語(1)零件:組成部件或構件的最小單元,如節點板、加勁肋、翼緣板等。(2)部件:由若干零件組成的單元,如焊接H鋼、牛腿等。(3)構件:由若干零件、部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。(4)高強螺栓連接副:高強螺栓和與之配套螺母墊圈的總稱。(5)抗滑移系數:高強螺栓連接中連接件摩擦面產生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓與拉力之和的比值。(6)預拼裝:為檢驗構件是否
1.前言建筑輕鋼結構和傳統的混凝土結構相比,具有跨度大、結構基礎要求低、抗震抗風能力強、外表美觀、建造周期短、維修費用低等一系列的優點,因而越來越受歡迎,得到了飛速的發展。 和重鋼相比,輕鋼結構重量輕,用鋼量少、對基礎的承載要求更低,設計周期短、建造速度快,特別適合于建造大跨度結構。現已在廠房、辦公樓、大型超市、物流倉庫、展示廳、機庫和室內體育場館等產品領域得到了廣泛的應用。 傳統的輕鋼制作方式,采用機械和手工方式進行組立、裝焊,自動化程度不高、工藝流程不流貫,因而生產效率低,遠不能滿足建筑輕鋼結構飛速發展的需要。 博思格建筑系統(巴特勒)針對輕型鋼結構所設計的自動化鋼結構生產流水線,占地面積小、布局緊湊,流程合理,充分體現了高速、高效和高精度生產的特點,取得了滿意的實際效果。