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關于鋼筋機械連接與焊接的問題！
下圖出自結構總說明，如里面的要求，（問題一）是不是本工程必須采用機械連接。現柱子采用的電渣壓力焊，梁采用幫扶焊，參照說明本工程屬于鋼筋接頭屬于一級接頭，（問題二）電渣壓力焊與幫扶焊屬于幾級接頭，查何處規范。
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JGJ107-2010鋼筋機械連接
JGJ107-2010鋼筋機械連接
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鋼筋與錨板焊接～機械錨固
如下規范表格所示 鋼筋與錨板 的連接方式之一的穿孔塞焊連接：
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關于梁下部鋼筋機械連接問題
最近遇到一個問題，梁下部鋼筋在柱內直螺紋接頭的問題。結構正好是8.4m的梁，這樣的話加上錨固長度，鋼筋總長度正好9米多一點。而我們這邊只進場9m的鋼筋，下料師傅為了省料就在9m鋼筋上用直螺紋加了一段鋼筋，這樣的話這些接頭全部位于柱內。我有兩個問題，首先在這個位置連接是屬于機械連接還是錨固，其次這樣做有什么危害？
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鋼筋機械連接技術規程2016
鋼筋機械連接技術規程2016
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鋼筋機械連接（套筒）拉伸試驗判定
鋼筋機械連接（套筒）拉伸試驗：極限強度滿足要求，但是鋼筋在套筒出斷裂或者鋼筋拔出套筒，能否判定合格？？鋼筋機械連接（套筒）拉伸試驗需要檢驗伸長率嗎？？
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關于鋼筋機械連接接頭多少口絲的問題
根據規定18~32mm的鋼筋機械連接，應該連接多少口絲才算符合要求，肯請那位樓主給予幫助回答！
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柱子鋼筋采用機械連接的問題
單位做的一個醫院，框架結構。地下室4.2m，一層5.1，二層4.6，樓上4層3.5。在設計說明中提出了基礎、框架梁、柱受力縱筋直徑≥20mm的鋼筋采用Ⅱ級機械連接，但是施工過程中采用了焊接連接的方式，如今在施工到一層柱的時候，發現了這個問題，各方都很僵持，有沒有什么好的解決方式么？
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鋼筋機械鏈接不合格原因分析
摘要:對機械連接工藝不合格的原因進行分析，剖析產生這些不合格原因的要素,并針對不合格的原因提出了控制辦法，從而達到提供機械連接工藝的水平。關鍵詞:機械連接;質量控制;不合格原因;鋼筋;套筒;工藝
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鋼筋機械連接一級接頭和二級接頭請教?
一級接頭和二級接頭，是檢測后才能知道實際級別。有沒有辦法事前猶確保達到一級接頭標準?
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鋼筋與錨固板螺紋連接～機械錨固
機械錨固● 鋼筋與錨固板 螺紋連接 如下規范表格所示 鋼筋與錨固板 的連接方式之一的螺紋連接，本文所指的錨固板是指螺紋連接的錨板：
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鋼筋機械連接的幾種方式，圖文講解！
鋼筋機械連接的幾種方式
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【分享】鋼筋的機械連接技術規程
鋼筋的非常規連接（機械連接）在大直徑鋼筋連接，特殊位置連接過程中較常用，如隧道中襯砌鋼筋的連接等。
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【請教】鋼筋機械連接的最小直徑是多少
我現在干的一個工程，小高層柱子鋼筋是三級鋼12的，按101規定綁扎搭接箍筋間距是5倍d6公分，間距太小怕混凝土澆筑時振搗不到位，外觀產生蜂窩麻面，同時也費箍筋，想采用機械連接，JGJ107上沒有鋼筋最小直徑要求，不知道別的規范有沒有相應的要求，請高手指教
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鋼筋大小不一樣能采用機械連接嗎
柱子上下層的鋼筋大小直徑不一樣，可以采用機械連接嗎》？具體依據在哪里？
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鋼筋機械連接技術與焊接技術的比較
隨著建筑業的蓬勃發展，鋼筋混凝土結構在建筑工程中的應用日益廣泛，鋼筋用量顯著增加，鋼筋直徑和布筋密度越來越大，粗直徑鋼筋的連接方法，成為施工的難點之一，鋼筋機械連接的應用，解決了這個難題，鋼筋機械連接與傳統的焊接相比，具有如下優點： 1、連接強度高，連接質量穩定、可靠；2、操作簡單、施工快捷；3、使用范圍廣，適合各種方位同、異直徑鋼筋的連接； 4、鋼筋的化學成分對連接質量無影響；5、連接質量受人為因素影響小；6、現場施工不受氣候條件影響；7、耗電低、節約能源；8、無污染、無火災及爆炸隱患，施工安全可靠。9、綜合經濟效益好。 國內外機械連接技術的發展都是按照擠壓連接、錐螺紋連接和等強直螺紋連接（鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接）的順序發展的，目前，鋼筋等強直螺紋連接技術是先進的鋼筋機械連接方式，在國外建筑工程中已經成為主流 ，在我國也已經廣泛使用。 一、 等強鐓粗直螺紋連接技術優點：接頭強度高，現場施工速度快，應用范圍廣，生產效率高，適應性強，絲頭全部提前預制；通過200
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求教：關于鋼筋機械聯接套管長度的問題
初次搞土建工程，有一菜鳥級問題求教：建筑施工手冊上規定：規格為25mm的鋼筋機械聯接套管尺寸為長70mm，直徑39mm，而施工單位采購的套管尺寸為長63mm，直徑37mm，請問該套管是否可用？有何依據
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鋼筋加工機械的注意事項
鋼筋加工機械的用電應執行本規程第十五章的有關規定，開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除 ，應由電工進行。 機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。 室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規定： 1 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。 2 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間察，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 3 應按被調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大2～5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 4 在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 5