氧化鎂脫硫的市場適應(yīng)性 --- 北京中晶佳鎂環(huán)境科技股份有限公司 李星星 隨著環(huán)境污染日益嚴重,相關(guān)政府部門針對大氣治理做出明確分工,責(zé)任明確。各地區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽下委任狀,保證 15 年大氣污染有所改觀,否則烏紗帽不保。迫于環(huán)保壓力,從政府到企業(yè)都提高警惕,做出了相應(yīng)的回應(yīng)。監(jiān)管部門嚴格把關(guān),企業(yè)脫硫任務(wù)不敢松懈。 當(dāng)前燃煤電廠基本完成脫硫脫硝任務(wù),國家重點監(jiān)管轉(zhuǎn)移到了鋼鐵企業(yè)。 14 年鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫基本完成,豎爐脫硫開始啟動。對于燒結(jié)脫硫不達標的企業(yè)也紛紛改造、重建。不過面前問題又
1、 技術(shù)成熟氧化鎂脫技術(shù)是一種成熟度的脫硫工藝,氧化脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績。臺灣的電站 95% 是用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經(jīng)應(yīng)用,并且目前在國內(nèi)部分臺塑企業(yè)已經(jīng)有了應(yīng)用的業(yè)績。2、原料來源充足在我國氧化鎂的含量十分可觀,目前已探明的氧化鎂儲藏量約為 160 億噸,占全世界的 80% 左右。其資源主要健在在遼寧、四川、河北等省,因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去。3、脫硫效率高在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠遠大于氧化鈣脫硫劑,并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到 95% 以上,而石灰石 / 石膏法的脫硫效率僅達到 90% 左右。4、 投資費用少由于氧化鎂作為脫硫本身有其獨特的優(yōu)越性,因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小,與鈣法脫硫比較,同樣的脫硫系統(tǒng)的投資費手可以降低50% 以上。5、 運行費用低決定脫硫
作者:張錫鋒
[size=1.35em]氧化鎂脫硫工藝原理 疑問3 氧化鎂脫硫工藝原理(根據(jù)國內(nèi)宣傳資料) 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的,使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 (1)首先是制備脫硫劑,將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液: (2)使煙氣中的SO2溶解于水(循環(huán)漿液)中: (3)使兩種溶液進行化學(xué)反應(yīng),吸收溶解的SO2: 在完成上述過程時MgO要有5%的過量。 (4)對循環(huán)吸收液進行氧化反應(yīng): MgSO3+1/2O2=MgSO4 歸納成總的化學(xué)反應(yīng)式: MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循環(huán)吸收漿液的pH值通過加入Mg(OH)2漿液的量來控制,通常pH值控制在5.6 和6.2之間。氧化反應(yīng)通常需要有足夠長的時間。氧化反應(yīng)可以在吸收塔的漿液池
氧化鎂脫硫工藝原理 疑問4 一、氧化鎂脫硫工藝原理(根據(jù)國內(nèi)宣傳資料) 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的,使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 (1)首先是制備脫硫劑,將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液:
氧化鎂脫硫工藝原理 疑問5 一、氧化鎂脫硫工藝原理(根據(jù)國內(nèi)宣傳資料) 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的,使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 (1)首先是制備脫硫劑,將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液:
[size=1.35em]氧化鎂脫硫工藝原理 疑問2 氧化鎂脫硫工藝原理(根據(jù)國內(nèi)宣傳資料) 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的,使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 (1)首先是制備脫硫劑,將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液: (2)使煙氣中的SO2溶解于水(循環(huán)漿液)中: (3)使兩種溶液進行化學(xué)反應(yīng),吸收溶解的SO2: 在完成上述過程時MgO要有5%的過量。 (4)對循環(huán)吸收液進行氧化反應(yīng): MgSO3+1/2O2=MgSO4 歸納成總的化學(xué)反應(yīng)式: MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循環(huán)吸收漿液的pH值通過加入Mg(OH)2漿液的量來控制,通常pH值控制在5.6 和6.2之間。氧化反應(yīng)通常需要有足夠長的時間。氧化反應(yīng)可以在吸收塔的漿液池
作者:李浩嬌
作者:赫韓君
本帖最后由 winatty 于 2013-4-23 14:30 編輯 小弟現(xiàn)在從水處理事業(yè)部劃分到脫硫脫硝事業(yè)部,原來只做過半干法脫硫,這是根據(jù)資料剛寫的excel計算書,還未完成,請大家指教,還有煙氣量計算方面有問題想請教高手,希望高手幫忙。
我公司35t/h循環(huán)流化床鍋爐采用除塵、脫硫一體設(shè)施,采用氧化鎂脫硫,運行效果一般,主要原因是輕燒氧化鎂的活性不好,熟化后PH才10,所以效果很差。而且輕燒氧化鎂的出廠價已經(jīng)達到480元/t,而且品質(zhì)保證不好。
一,氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù) 氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù)所建裝置配置在除塵器和引風(fēng)機尾部,以普通氧化酶粉漿液作為吸收劑,在吸收塔的吸收段采用噴淋層與煙氣中的SO2逆流接觸傳質(zhì),反應(yīng)生成硫酸鎂,脫硫液排放至氧化槽,并在槽中氧化成硫酸鎂外排拋棄.凈化后的煙氣經(jīng)兩級除霧后,通過煙道、煙囪達標排放。與傳統(tǒng)濕法技術(shù)相比,該技術(shù)優(yōu)化了吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu),外置了氧化系統(tǒng),在確保較高效率脫硫的同時,具有占地少,投資低,運行費用少等優(yōu)點。 目前該技術(shù)已在國內(nèi)外各地廣泛地進行了應(yīng)用,擁有大量的工程是實例。例如由潤和環(huán)保公司設(shè)計承建的韶關(guān)鋼鐵公司四號燒結(jié)機40萬NM3/H氧化鎂濕法煙氣脫硫工程將于2008年12月份投入運行。特點:1,脫硫效率高,可達95%~98%;2,占地面積小一次性投資少,與鈣法相比減少20%以上;3,運行費用低,與鈣法相比低15%-20%;4,運行可靠,不會發(fā)生積垢、結(jié)塊、磨損、管路堵塞等故障;5,亞硫酸鎂和硫酸鎂的經(jīng)濟價值均較高,可以對工藝做較簡單改動,實現(xiàn)回收再利用,無污水排放;6,適用范圍廣
慧聰網(wǎng)環(huán)保頻道訊 華能辛店電廠3號機組脫硫系統(tǒng)近日順利完成168小時試運行。預(yù)計投運后,每年可減少二氧化硫排放約2.345萬噸。 據(jù)介紹,華能辛電廠地處淄博,離萊州鎂礦較近,采用氧化鎂脫硫方式既可大大降低脫硫成本,也避免了因副產(chǎn)物拋棄造成的環(huán)境污染。同時,對化工企業(yè)來說,采用亞硫酸鎂煅燒產(chǎn)生的二氧化硫制硫酸,也可比傳統(tǒng)的硫磺制硫酸方法節(jié)省了大量的硫磺原料的進口,降低了生產(chǎn)成本,形成了產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟鏈,并實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟。
氧化鎂脫硫工藝中,因為七水硫酸鎂非常易溶于水,對于脫硫渣漿怎樣處理?我以前做的設(shè)計都是不加入氧化系統(tǒng),副產(chǎn)物是亞硫酸鎂,但是實際中沒有做過。懇求哪位具有實際工程經(jīng)驗的同仁賜教亞硫酸最后的渣漿處理系統(tǒng)如果采用旋流器和真空皮帶機系統(tǒng),處理效果怎樣?如果采用副產(chǎn)物是七水硫酸鎂,最后怎處理?是否是采用的蒸發(fā)結(jié)晶器和離心機?謝謝啊
外摻氧化鎂對混凝土耐久性影響研究 論文欄目:混凝土論文 1試驗原材料水泥采用曲阜中聯(lián)水泥有限公司出品的基準水泥。粉煤灰檢驗符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中F類Ⅱ級粉煤灰技術(shù)要求。粉煤灰摻量為30%。砂采用細度模數(shù)2.7的中砂,粗集料為石子,連續(xù)級配5~20mm。2外摻氧化鎂對混凝土抗?jié)B性的影響抗?jié)B性能是衡量混凝土抵抗液體和氣體滲透作用的能力,是混凝土的一項重要物理性質(zhì)。為考察氧化鎂摻量對混凝土抗?jié)B性能的影響,分別進行氧化鎂摻量為0、2%、4%、6%的混凝土在3.5MPa下的抗?jié)B試驗中滲透平均高度分別為27.8mm、24mm、22.5mm、21.5mm。我們可以看出外摻氧化鎂對混凝土的抗?jié)B性能有較好的提高,未摻氧化鎂的混凝土的平均滲透高度為27.8mm,而摻氧化鎂的混凝土抗?jié)B性均小于27.8mm。且隨著氧
出自:全國脫硫研討會論文集 摘要:本文論述了石灰石-石膏法和氧化鎂法脫硫的特點。介紹了我國氧化鎂資源的情況和氧化鎂脫硫產(chǎn)物的用途。并對石灰石、石膏法和氧化鎂法脫硫進行詳細技術(shù)經(jīng)濟比較后,認為氧化鎂法是值得推廣的一種脫硫技術(shù). 關(guān)鍵詞:氧化鎂 煙氣脫硫 技術(shù)經(jīng)濟分析 現(xiàn)在技術(shù)上成熟且有較多工業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫工藝有20多種。但對于鍋爐煙氣脫硫工藝比較常用的有:濕式氫氧化鈉法,雙堿法、氨法脫硫、海水脫硫等。這些脫硫方法相比而言,各有各的獨特優(yōu)點,而同時也各自存在某些不足之處。為了更好的掌握各種脫硫工藝的特點,能在最恰當(dāng)?shù)臈l件下應(yīng)用這些工藝,所以對各種鍋爐煙氣脫硫工藝進行技術(shù)經(jīng)濟比較和述評是十分必要的。本文擬對濕式氧化鎂法同濕式石灰石-石膏法進行分析比較、研討。 1、 濕式石灰石-石膏法工藝特點 簡化流程見圖1 1.1技術(shù)最成熟,應(yīng)用最多,估計世界范圍內(nèi)市場占有率達80%,工業(yè)使用已有30多年歷史。 ...........更多內(nèi)容,請到 http://www.ept
因工作需要,急找《水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求》和《高強高性能砼用礦物外加劑》,哪位DX有啊,向先謝謝了!!!!
1.濕式鎂法脫硫工藝又可分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回收法等。