近年來,電廠構造物、露出地面的設備基礎等逐漸推廣使用清水混凝土施工工藝,清水混凝土表面平整、光滑、無氣泡麻面,混凝土面色澤一致,潔凈無污染,無明顯的模板拼縫印痕,基礎四周棱角圓潤順直,成為電廠建筑的一大亮點,為近年各施工單位創優創精品的措施
泡沫混凝土是加氣混凝土中的一個特殊品種,它的孔結構和材料性能都接近于加氣混凝土,他們二者的差別,只是在氣孔形狀和加氣手段之間的差別.加氣混凝土氣孔一般是橢圓形的,而泡沫混凝土受毛細孔作用的影響,產生變形,形成多面體.加氣混凝土是利用化學發氣
本資料為某電站水道高壓灌漿施工,內容包括編制依據、工程概述、主要施工技術方案等,設計精準,內容詳實,可供網友下載參考。
本工程混凝土采用預拌商品混凝土。現場配備1臺HBT60C輸送泵,泵輸送能力為60m3/h,考慮頻繁拆卸、連接輸送管等因素,實際輸送能力約為35m3/小時·臺,考慮到故障因素,在現場另備1臺作為備用,確保砼連續施工。
依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設備的保溫和給水排水管道的防結露保溫。 2
錐探灌漿堤段長31.84km,總進尺約27萬米。錐機采用洪湖ZG—20型全液壓錐孔機,其錐孔速度720m/h,突破力300~600kg,施工壓力140kg/cm2,從定位、錐孔至起錐移到下機位為2~3min。拌漿設備為WJ—80型聯合攪拌機
帷幕灌漿主要施工方法 1.鉆孔與測斜:采用小口徑地質回轉鉆機,金鋼石鉆頭鉆孔,開孔前用“兩點法”地錨固定,用角度尺和地質羅盤校正鉆機立軸。第1段灌漿結束后進行孔口管埋設,埋入基巖深度2 m,孔口管采用 73 mm的無縫鋼管。鉆孔測斜選用KX
本工程壩體灌漿采用劈裂灌漿+定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。 主壩左右岸各100m 壩段范圍內及大壩河床206m 范圍內的壩體采用劈裂灌漿,單排孔設計,兩岸100m 壩段孔距3.0m,中間206m 河床壩段孔距4.5m。
一期工程(發電A廠)安裝兩臺由俄羅斯引進的800MW超臨界燃煤機組,1990年立項,1993年開工,2000年雙機投產,填補了我國百萬千瓦級火電機組零的空白。
經甲乙雙方共同商議,本著互利互惠的原則,在乙方參與投標資格預審的岳陽縣黃沙街等二個鄉鎮土地整理項目中,如中標,乙方租賃甲方部分機械設備,為明確雙方業務、權益、責任,簽訂協議。
設備絕熱施工工藝標準,設備保溫鉤釘焊制,應在設備試壓、檢測前進行。鉤釘采用Ф6mm的低碳圓鋼制作,直接焊裝在罐體上,其間距不應大于350mm,按米字形或網形布設,每平米的鉤釘數側部不應少于6個底部不應少于8個。
本施工方案作為冷軋機設備基礎施工的作業指導書,在編制本方案時,力求做到內容詳盡,技術先進可行,作業程序科學合理,力爭起到促進該工程快速優質建成的要求。
本文檔為壩體灌漿專項施工方案,本工程壩體灌漿采用劈裂灌漿+定噴灌漿、副壩劈裂灌漿。 主壩左右岸各100m 壩段范圍內及大壩河床206m 范圍內的壩體采用劈裂灌漿,單排孔設計,兩岸100m 壩段孔距3.0m,中間206m 河床壩段孔距4.5m
第一階段(施工準備和預制階段):從2005年01月02日到2005年01月10日,共半個月的時間,主要任務是進行冷箱安裝、TC-2710液氮貯槽、工藝管線預制和管線支吊架的預制準備工作。
某煤礦回風立井井筒設計直徑5.5米,井深256.5米(含井口和井底連接處)。地理坐 標:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500m,風硐方位角á=27度。
青云山隧道分別穿越青云山隧道風景名勝區、藤山自然保護區、老鷹尖自然保護區,區內溝谷眾多,地表水發育,隧道埋深100~900m,地質變化頻繁,分別有凝灰巖、凝灰熔巖、石英正長斑巖等多種巖層,并受斷層破碎帶影響,圍巖產狀與走向變換頻繁,并根據已
某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設計規劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組需要設計建成。
本施組內容主要包括全廠機械設備安裝,共安裝各型機械設備136臺,重2599t,軌道長1160m,構件加工制作102.6t。其中主要有軋鋼機、橋式起重機、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式油罐、煤氣貯罐、壓力機、空氣壓縮機、輸送機、風機、泵、輸送輥道、剪
予應力筋張拉完成后,要及時進行壓力灌漿,(一般在張拉完成24小時后)。其目的是使予應力筋與大梁砼達到有效的粘結
江蘇****精機有限公司工程,是在原有的生產車間內,在不影響正常生產的情況下,增加改造二臺沖床設備基礎,分別為300t、400t;本工程設計單位:江蘇省****設計研究院有限公司。
由于墻體材料干縮徐變、結構位移、基礎不均勻沉降、溫度應力、施工質量等原因而產生的墻體結構裂縫,嚴重影響結構物的承載能力,耐久性能,本施工工法詳細闡述混凝土、實心粘土磚、小型砌塊等墻體裂縫修補施工工藝并結合工程實例介紹應用本工法的方法。
1.裝卸、搬運、熬制、配制灌漿堵漏材料時,必須穿戴規定的防護用品,皮膚不得外露。 2.灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度,以防止壓力爆破傷人。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能,協調內外部及人員間關系,發揮各項業務職能.
本工法適用于工業與民用建筑現澆混凝土、實心粘土磚、小型砌塊等墻體結構,結構構件厚度不大于400mm,裂縫寬度在0.05mm以上的裂縫灌漿修補,適用于水平,垂直和高空等各種場合作業。
本資料為灌漿堵漏施工安全技術交底,文檔包括:配制漿液和灌漿時,操作人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套等,以防漿液碰到皮膚上或濺到眼睛上。如碰到皮膚上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗滌凈,涂上油脂膏,濺至眼睛里,需立即請醫生處理。