排樁墻支護結構適用于基坑側壁安全等級為一、二、三級的工程基坑支護。排樁墻可以根據工程情況做成懸臂式支護結構、拉錨式支護結構、內撐式和錨桿式支護結構。
一般規格為600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(長×高) mm,寬度模數制為25mm 和60mm 進位的加氣混凝土塊,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五個強度等級,干容重(干密度)
地下連續墻作為建筑行業基坑擋水、支護施工的一種方式,適用于淤泥土層、軟土層、粘性土層、粉土層、砂層、卵石層及風化巖層等各種土、巖層以及對施工安全要求高、對施工工藝有特殊要求(例如兼作結構施工的承重外墻)、施工場地較為緊張的工程。 地下連續墻
導墻一般采用C20 混凝土配筋較少多為12@200 水平鋼筋應按規定搭接地下墻兩側導墻內表面之間的凈距應比地下連續墻厚度略寬一般為40mm 左右導墻頂面應高于地面100mm 左右一防雨水流入槽內稀釋及污染泥漿
首先按照國家電網公司典型設計方案(簡稱典設方案)計算出標識牌的結構尺寸,依據當地實際情況對標識牌軸線進行復測,即從原始的坐標軸線或主控制線開始,采用經緯儀對大門及標識牌進行復測。
檢查墻體構成情況,不同的墻體用不同的固定墻體木基層結構。空心磚墻,加氣混凝土墻,將木磚用防腐涂料浸泡后,按設計要求位置預埋于墻體內;輕鋼龍骨石膏板墻,將其隔斷主副龍骨位置劃出,在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后,方可施工;磚混及混凝土結
潛水電鉆等水下電器設備應有安全保險裝置,嚴防漏電。電纜收放應與鉆進同步進行,嚴防拉斷電纜,造成事故
軸線位移≤5mm,標高偏差?10~0mm,立面垂直度偏差≤1.5mm,表面平整度偏差≤1mm,陽角方正偏差≤2mm,接縫直線度偏差≤1mm,水平面平直度偏差≤2mm,接縫高低差≤1mm,接縫寬度偏差≤1mm
中、小型砌塊中型砌塊尺寸一般為880mm×380、430mm×200、240 mm;小型混凝土空心砌塊主規格一般為390mm×190mm×190mm。規格、質量強度等級應符合有關設計和規范的要求
水泥土樁墻支護結構是利用水泥系材料為固化劑,通過特殊的拌和機械(深層攪拌機或高壓旋噴機等)在地基土中就地將原狀土和固化劑(粉體、漿液)強制拌和(包括機械和高壓力切削拌和),經過土和固化劑或摻合料產生一系列物理化學反應,形成具有一定強度、整體
7 質量控制 7.1 墻體混凝土厚薄不一致,不垂直 7.1.1 墻體模板安裝時應注意: 7.1.1.1 模板同一條拼縫上的U型卡的連接間距不宜大于300㎜,預組拼模板處宜滿上。U型卡應正反交替卡緊,不宜向同一方向安裝。 7.1.1.2 用于
樁位放樣按照施工圖用測量儀器測放樣樁每根樁中心插放竹管對中為防止誤差積累每50 米設一控制樁進行復核隨時消除樁位偏差樁位偏差均3cm 范圍內
一、施工準備 1、把好墊石和梁體關,搞好測量控制。特別是對墊石標高的控制;同時控制梁施工完成后梁面標高、平整度的規范性,為下一步橋面鋪裝施工奠定良好的基礎。
混凝土配合比優化的思想首先是根據結構物所處的環境、氣候條件確定其耐久性指標,并根據耐久性指標選擇合適的原材料,然后根據結構和構件的施工方式和結構部位確定拌和物性能指標,根據拌和物性能指標和耐久性指標確定配合比的基本參數范圍,最后進行試拌、調
建筑設計防火規范》 GB191-91 《包裝儲運圖示標志》 GB/T5237-93 《鋁合金建筑型材》 GB/T5237.2-2000《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規范
把好墊石和梁體關,搞好測量控制。特別是對墊石標高的控制;同時控制梁施工完成后梁面標高、平整度的規范性,為下一步橋面鋪裝施工奠定良好的基礎。 2、明確思路,確定方法。橋面鋪裝要在防撞護欄施工完成后進行;該橋采用整聯全幅二次施工法,兩側和中間先
1)鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內的雜物清理干凈。
針對上述問題,施工前考慮了不同的設計方案及技術措施,對材料選擇、瓷磚排列、施工工藝等進行研究比較,提出了完整的裝修施工設計與相應的技術措施,取得了良好的效果
依據標準 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具:
地下連續墻施工工藝雖然比較單一,但其施工受地質條件、施工機械、施工技術、支護措施等各種因素影響而出現許多復雜性問題,但由于在施工過程中,對地下情況既看不見也摸不著,容易出現各種不可預見的問題,將會直接影響施工工期和施工質量,甚至會造成重大損