內(nèi)容簡介 為確保公路暢通,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),結(jié)合自身施工設(shè)備條件,決定采用支架法現(xiàn)澆連續(xù)板梁。 2.1 現(xiàn)澆方案 設(shè)磚砌臨時支墩4座,每片連續(xù)梁下鋪設(shè)2片Ⅰ56鋼,橫向共布置40片,每片長11.43m。在工字鋼面上按0.2米間距鋪φ70毫米鋼管
對厚達(dá)2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),從施工排架支撐的設(shè)計與計算做起,優(yōu)化施工5-藝,合理配制混凝土,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養(yǎng)護(hù)措施,使結(jié)構(gòu)達(dá)到了無裂縫的設(shè)計要求。
本工程為鋼筋混凝土抗滑樁,本文從挖孔、孔壁支撐、孔內(nèi)爆破、孔內(nèi)出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項(xiàng)幾方面詳細(xì)論述工藝
工作任務(wù): 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工咨訊 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工計劃 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工決策 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工實(shí)施 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工檢查 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工評價
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程
本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁,總數(shù)為511根,長度有4種,分別為:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具體詳見配樁表),樁底標(biāo)高均為35.
墩柱和臺身施工前應(yīng)按圖紙測量定線。檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺預(yù)埋鋼筋位置。放線時依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn),并用墨線彈出墩柱、臺身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號。涂上各色油漆,醒目、牢固,經(jīng)復(fù)核無
1.11.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 進(jìn)行施工圖紙會審,并簽認(rèn)會審記錄。 2. 做好施工組織設(shè)計(方案),進(jìn)行書面技術(shù)交底。 3. 做好測量復(fù)核和放線工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 鋼筋:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報告單;鋼筋的品
本資料為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)及施工工藝,因地制宜僅供參考。
后張法指的是先澆筑水泥混凝土,待達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上后再張拉預(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。
桁架板采用定型化吊具進(jìn)行吊裝, 材料堆放區(qū)及作業(yè)層各 1 名信號工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調(diào)整桁架板方向及位置,在距離支點(diǎn) 100mm 時調(diào)整對位后緩慢落下,保持各 邊進(jìn)梁或墻內(nèi) 15mm,滿足質(zhì)量要求。
內(nèi)容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項(xiàng)工程施工工藝與新技術(shù),第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù),第二章鋼筋工程施工工藝,第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù),第四章預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工工藝與新技術(shù),第五章特種混凝土工程施工工藝,第六章構(gòu)件安裝工程施
內(nèi)容簡介 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。 2.1
本資料為打入式鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝,共5頁,格式為word。 作業(yè)條件: 1樁基的軸線和標(biāo)高均己測定完畢,并經(jīng)過檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 2處理完高空和地下的障
本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝工程。
石子:石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041)的要求,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。
內(nèi)容簡介 1、 件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時,用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場,在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木,放置穩(wěn)固。 2、 放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí),不沉陷、不積水。 3、 構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標(biāo)志向外,板梁平放,一般不宜超過三層,要逐層支撐牢固,層與層間
位測設(shè)控制線→搭設(shè)底模支承腳手架→拼裝底模→柱筋對接,彎曲加工,綁扎箍筋(同時綁扎欄板梁鋼筋)→合柱身側(cè)模、頂模→校核柱模空間位置(水平、標(biāo)高、垂直度)→模板加固,加設(shè)支承和斜拉卸荷鋼絲繩→再次校核模板空間位置→澆筑柱身混凝土→澆筑欄板梁混
6 質(zhì)量控制 6.1 鋼筋位置:綁扎時將多根鋼筋端部對齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 6.2 保護(hù)層:下層主筋用砂漿墊塊要墊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊綁在鋼筋骨架外側(cè);同時,為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將
內(nèi)容簡介 1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁的打入樁工程。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁:規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證明,強(qiáng)度要求
本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工的礎(chǔ)工程。
本文為現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁施工工藝框圖,僅供參考。
本文對現(xiàn)澆混凝土空心板的施工工藝、施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面、系統(tǒng)研究,希望可以為相關(guān)施工人員提供一個參考。
設(shè)腳手架→在地面綁扎梁鋼筋焊角鋼埋件→支吊車梁底模并起拱→支設(shè)梁外側(cè)模→刷隔離劑→吊裝吊車梁鋼筋→將吊車梁預(yù)埋件與柱頂埋件焊接→支設(shè)梁內(nèi)側(cè)模→用對拉螺栓加固內(nèi)外側(cè)模→安裝U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→澆筑梁混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)。
文章針對商品混凝土現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,從施工工藝方面對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成 因及施工控制措施進(jìn)行深入探討。
施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
6.2.1 綁扎暗柱 箍筋彎鉤疊合處應(yīng)上下錯開.彎鉤角度應(yīng)為135度,彎鉤的平直段長度為10d。 6.2.2 綁扎過梁 暗柱鋼筋綁扎完后,應(yīng)在暗柱上標(biāo)明連梁的上下皮主筋位置(均要考慮保護(hù)層)。綁扎前要把連梁箍筋套入。側(cè)箍筋應(yīng)進(jìn)暗栓1個,距洞
本資料為:房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝,內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼筋現(xiàn)場制作加工成型。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁施工工藝
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