本資料為:某鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
內(nèi)容簡介 原鍋爐房煙風(fēng)道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對(duì)鍋爐排煙影響較大,導(dǎo)致煙風(fēng)道腐蝕嚴(yán)重,因此現(xiàn)對(duì)鍋爐房現(xiàn)有煙風(fēng)道進(jìn)行改造,改為單臺(tái)鍋爐配備自己獨(dú)立的排煙系統(tǒng),以達(dá)到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運(yùn)行的目的。
為確保工程質(zhì)量和工期,項(xiàng)目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍參與本煙囪的施工。
2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
設(shè)備安裝于***新建鍋爐房內(nèi),該鍋爐房為地上單層廠房,局部兩層。設(shè)置有鍋爐間、輔助間、計(jì)量間、風(fēng)機(jī)間、電控室以及其他鍋爐運(yùn)行辦公室。鍋爐房建筑面積1690.41平方米。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計(jì)施工方案,包括一、工程概況 二、項(xiàng)目經(jīng)理組織構(gòu) 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項(xiàng)工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進(jìn)度計(jì)劃 八、冬季施工措施 九、勞動(dòng)力計(jì)劃 十、質(zhì)量安全保證措施 十一、
內(nèi)容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案,包括概況、施工總體部署、主要施工方案(鍋爐安裝方案、系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密方案、鍋爐試車方案),主要保證措施等。
本資料為某鍋爐房安裝施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖、人工清槽的施工方法,除留出回填用土外,多余土方用自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。機(jī)械開挖時(shí)一定要有測量人員配合,嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基土。人工清槽后,必須會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽并填寫記錄。
鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計(jì)方案,描述內(nèi)容詳實(shí),可供參考與下載。
內(nèi)容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺(tái)扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗(yàn)→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動(dòng)裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
本次施工先安裝2臺(tái),預(yù)留2臺(tái)鍋爐安裝位置作為2期使用,鍋爐配套輔助設(shè)備以及管線全部安裝完成。即除消防、電氣、燃?xì)狻⑼两ㄍ獗緲?biāo)書明示和未明示的鍋爐房內(nèi)所有設(shè)備系統(tǒng)及其安裝工程,并包括招標(biāo)范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸、就位、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收取證、試運(yùn)行及售
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房,基礎(chǔ)墊層混凝土采用C15。其余混凝土均為C25,三層框架結(jié)構(gòu),建筑面積674m2,基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),室內(nèi)+/-0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.500。
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本工程為xxxx位于吉林省xxx。本工程由xxx勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型:獨(dú)立基礎(chǔ),總建筑面積:8400㎡,建筑層數(shù):地上4層,建筑高度:32m。
鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案,爬梯及平臺(tái)的制作加工,置換施工,防腐、防銹,施工安全保證措施
2.1.1質(zhì)量目標(biāo): 嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工,確保分項(xiàng)工程一次合格率100%,單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率不低于80%,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一流,工程質(zhì)量達(dá)到國家工程建設(shè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并配合總包達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良、驗(yàn)收
安裝后,測量相鄰兩柱的間距、相鄰兩柱的頂部與根部豎直平面對(duì)角線和各柱間的頂部和根部的水平面對(duì)角線。檢查立柱的平面位 置、標(biāo)高、鉛垂度的準(zhǔn)確性,并作出記錄。
某鍋爐房安裝工程施工方案,鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設(shè)備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)(從吸風(fēng)管道開始經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道、儀表閥門安裝等(參見招標(biāo)圖紙),其中設(shè)置有4臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t
化工TDI項(xiàng)目鍋爐房工程位于TDI生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),是化工TDI工程配套項(xiàng)目,為TDI生產(chǎn)裝置提供壓力為3.82Mpa、溫度為350℃的中壓蒸汽。
鍋爐房提供熱負(fù)荷為:廠區(qū)采暖面積3500平方米,熱負(fù)荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負(fù)荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負(fù)荷0.9MW,總負(fù)荷3.675MW
1、城關(guān)地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系(供熱管網(wǎng))工程。 2、供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式:全部采用直埋方式敷設(shè)。高溫水管道采用有補(bǔ)償方式,低溫水管道采用無補(bǔ)償全埋技術(shù)。 3、補(bǔ)償方式:高溫供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。 4、供熱參數(shù):供水溫度130℃,回水
該工程的建筑面積為645m2,層數(shù)為三層,層高:一層層高12.0m、二層3.8米、三層高4.8米。圍護(hù)結(jié)構(gòu)使用磚混結(jié)構(gòu),外墻490mm厚、379mm厚粘土磚砌筑,內(nèi)墻為240mm,外墻裝修使用水泥砂漿抹灰、涂料粉刷;屋架采用輕型鋼屋架結(jié)構(gòu),
本工程焊絲與管口夾角10-15度為宜,焊絲往復(fù)加入熔池,同時(shí)應(yīng)注意在熔池前面成熔滴狀加入,填充焊絲要均勻,不要擾亂氬氣流,焊絲頭部應(yīng)始終放在氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)。
設(shè)備安裝于***新建鍋爐房內(nèi),該鍋爐房為地上單層廠房,局部兩層。設(shè)置有鍋爐間、輔助間、計(jì)量間、風(fēng)機(jī)間、電控室以及其他鍋爐運(yùn)行辦公室。鍋爐房建筑面積1690.41平方米
主廠房設(shè)計(jì)總高39.5m,總體結(jié)構(gòu)采用混凝土框架、梯形梁鋼結(jié)構(gòu)屋架、彩色夾心板屋面,建筑面積7000m2,鋼結(jié)構(gòu)屋面1400m2
某公司TDI項(xiàng)目鍋爐房工程施工組織設(shè)計(jì)方案內(nèi)容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)構(gòu)尺寸、重量、結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件上,該鋼結(jié)構(gòu)屋面的制作、安裝采取現(xiàn)場預(yù)制、吊裝。且施工現(xiàn)場場地及運(yùn)輸?shù)缆啡詾榕R時(shí)路面的高低水平,沒有回填壓實(shí)、鋪水泥沙料、不便于重型車輛、大型吊車的進(jìn)出的場地作業(yè),加上總體設(shè)計(jì)布置的主廠房側(cè)建筑
化工TDI項(xiàng)目鍋爐房工程位于TDI生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),是化工TDI工程配套項(xiàng)目,為TDI生產(chǎn)裝置提供壓力為3.82Mpa、溫度為350℃的中壓蒸汽。主機(jī)一臺(tái)型號(hào)為TG-40/3.82/350-Q的無廠房燃?xì)庹羝仩t(預(yù)留一臺(tái)二期鍋爐位置)。
煙囪中心坐標(biāo)為:A=1063.50,B=662.426。±0.00m相當(dāng)于1956黃海高程657.00m
本鍋爐房采用二次換熱方式。包括軟水、除氧、一、二次水及相關(guān)設(shè)備。
本工程為秦皇島**鋁業(yè)有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺(tái)鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內(nèi)。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經(jīng)運(yùn)抵施工現(xiàn)場,本鍋爐安裝所需各項(xiàng)審批手續(xù)甲方已經(jīng)辦理完畢,鍋爐房內(nèi)各類設(shè)備混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度已達(dá)
農(nóng)機(jī)院鍋爐房設(shè)備安裝工程施工方案,本項(xiàng)目為農(nóng)機(jī)院鍋爐房安裝工程,該項(xiàng)目采用燃?xì)鉄崴仩t共四臺(tái)。采暖部分為間接供熱方式,換熱器為板式換熱器。
本工程為**地面工程一期工程。坐落在吉林省**市乾安縣大清油田,距乾安縣城55公里。工程總占地面積 m2。 有框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)。該項(xiàng)目涵蓋六個(gè)區(qū)域工程( 循環(huán)水場及二氧化碳儲(chǔ)存建筑工程,鍋爐房、變電所、化驗(yàn)室等新建工程,66KV
本資料為某鍋爐房設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
施工地點(diǎn)位于沈陽市農(nóng)業(yè)高新技術(shù)開發(fā)區(qū)遼寧高科能源集團(tuán)公司,天明酒精熱源動(dòng)力車間一期工程化水站北側(cè),施工工期預(yù)計(jì)25日歷天數(shù)。
1.2.1供熱系統(tǒng) 本鍋爐房采用二次換熱方式。包括軟水、除氧、一、二次水及相關(guān)設(shè)備。 1.2.2自控系統(tǒng) 包括供自控系統(tǒng)安裝
本工程是通州區(qū)城西5#區(qū)燃煤鍋爐房整合工程,建設(shè)單位是通州區(qū)住宅鍋爐供暖中心,整個(gè)工程由主廠房及其配套工程、煤庫及輸煤廊、渣庫及輸渣廊、輔助樓及水泵房和濃縮池等輔助工程組成。
鍋爐房施工方案
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