貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機械性能。
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
8.2 組裝工藝 球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗,本工程采用散裝法,以達到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗 由有
本程序是一個通用性和指導(dǎo)性的施工文件,使用時要和具體的儲罐施工工藝結(jié)合起來。
m球形儲罐安裝工程施工方案,1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
赤道帶組裝前應(yīng)進行基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作,基礎(chǔ)準(zhǔn)備的目的是使吊裝的各支柱到位后能在同一水平面上,基礎(chǔ)準(zhǔn)備應(yīng)按設(shè)計要求進行,按照施工經(jīng)驗,為保證球罐安裝符合規(guī)范要求,基礎(chǔ)可做如下準(zhǔn)備。在混凝土基礎(chǔ)上平面增加4 組墊鐵,每組高度不應(yīng)小于25mm,且不宜
坡口打磨及修補:用角向磨光機去除坡口氧化皮,坡口表面凹凸度應(yīng)小于0.5mm。對于深度大于0.5mm的凹坑,應(yīng)補焊、打磨,補焊部位的打磨、修補仍按上述要求,補焊用焊條應(yīng)符合工藝評定的要求。
50000立方米鋼制柴油儲罐安裝施工方案 包含 XXX-XXX成品油管道復(fù)線工程50000m3柴油內(nèi)浮頂儲罐制安工程 XXX—XXX成品油管道復(fù)線工程擬建設(shè)3座5×104m3內(nèi)浮頂鋼制柴油儲罐,由我單位承擔(dān)其中一座儲罐制安工作。儲罐主體施工
8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進場。 8.1.2.8 平臺的搭設(shè),施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的5×20m 平臺二個,用水準(zhǔn)儀對平臺進行找平,在平臺的四角和中間部位選取找正點,各點應(yīng)在一個水平面上,不水平度<5mm。 8.1.3 施
球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗,本工程采用散裝法,以達到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗 由有關(guān)人員按GB123
本項目選用采用2×72孔JN43-G型搗固焦?fàn)t,工程包括備煤車間、煉焦車間、干熄焦、篩貯焦、煤氣凈化車間(冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段)和甲醇車間(利用焦?fàn)t回收的凈煤氣生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品)。工程建成后可使公司年產(chǎn)干全焦炭達到90萬噸,
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
b.外觀檢查 球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,不應(yīng)有壓坑、麻點、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補。 c.其它檢查 球殼板測厚檢查、內(nèi)部缺陷檢查按無損檢測工藝進行。 8.1.2.2 附件的檢查 a.人孔、拉桿、接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)
內(nèi)容簡介 資料包含工程概述和編制依據(jù),施工準(zhǔn)備工作,設(shè)備安裝工藝及要求,設(shè)備及管道、閥門、附件安裝,設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝試驗,管道系統(tǒng)吹掃,管道防腐,質(zhì)量安全措施等具體內(nèi)容。
施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求,必須清理平整施工現(xiàn)場,安排球殼板和附件的運輸?shù)缆芳按娣诺攸c,設(shè)置水、電線路
人員組織,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求,由項目部負責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員,確定其崗位和責(zé)任。對特殊工種必須持證上崗
材料是儲罐制作,安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)的供應(yīng)。所以鋼材零配件必須按設(shè)計要求采購,必須嚴格控制材料的數(shù)量,質(zhì)量,規(guī)格,材質(zhì)單,合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須具備質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗驗收合格報告。鋼板進場,應(yīng)進行外觀檢查
材料是儲罐制作,安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)的供應(yīng)。所以鋼材零配件必須按設(shè)計要求采購,必須嚴格控制材料的數(shù)量,質(zhì)量,規(guī)格,材質(zhì)單,合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須具備質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗驗收合格報告。鋼板進場,應(yīng)進行外觀檢查
本工程主要工程量為四臺5000m3 球形儲罐。工程范圍為四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,不應(yīng)有壓坑、麻點、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補
施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件,是組織施工的主要依據(jù),一經(jīng)批準(zhǔn),并經(jīng)建設(shè)單位認定后,參與施工的全體人員必須嚴格執(zhí)行,不準(zhǔn)隨意更改
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業(yè)
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產(chǎn)的、按照國家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設(shè)計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強、素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的同志任專項管理負責(zé)人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統(tǒng)一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術(shù)上給予支持
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題