8.2 組裝工藝 球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用散裝法,以達(dá)到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗(yàn) 由有
m球形儲罐安裝工程施工方案,1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
赤道帶組裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作,基礎(chǔ)準(zhǔn)備的目的是使吊裝的各支柱到位后能在同一水平面上,基礎(chǔ)準(zhǔn)備應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,按照施工經(jīng)驗(yàn),為保證球罐安裝符合規(guī)范要求,基礎(chǔ)可做如下準(zhǔn)備。在混凝土基礎(chǔ)上平面增加4 組墊鐵,每組高度不應(yīng)小于25mm,且不宜
球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程,是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用散裝法,以達(dá)到組裝速度快,焊接變形小,容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗(yàn) 由有關(guān)人員按GB123
8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場。 8.1.2.8 平臺的搭設(shè),施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的5×20m 平臺二個,用水準(zhǔn)儀對平臺進(jìn)行找平,在平臺的四角和中間部位選取找正點(diǎn),各點(diǎn)應(yīng)在一個水平面上,不水平度<5mm。 8.1.3 施
b.外觀檢查 球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,不應(yīng)有壓坑、麻點(diǎn)、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補(bǔ)。 c.其它檢查 球殼板測厚檢查、內(nèi)部缺陷檢查按無損檢測工藝進(jìn)行。 8.1.2.2 附件的檢查 a.人孔、拉桿、接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)
1.1 工程名稱: 1.2 主要工程量:四臺5000m3 球形儲罐 1.3 工程范圍:四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
人員組織,根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員,確定其崗位和責(zé)任。對特殊工種必須持證上崗
施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求,必須清理平整施工現(xiàn)場,安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn),設(shè)置水、電線路
本工程主要工程量為四臺5000m3 球形儲罐。工程范圍為四臺5000m3 球形儲罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。
球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,不應(yīng)有壓坑、麻點(diǎn)、劃痕等表面缺陷,其中尖銳有害的傷痕必須修補(bǔ)
施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件,是組織施工的主要依據(jù),一經(jīng)批準(zhǔn),并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后,參與施工的全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行,不準(zhǔn)隨意更改
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
大玻璃安裝專項(xiàng)施工方案,工程概況,施工總體部署,平臺2鋼管架驗(yàn)算,安全及文明施工措施
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機(jī)采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強(qiáng)度安裝前必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%及以上才允許進(jìn)行施工塔吊安裝
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
施工管理要點(diǎn)如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,以確保吊裝作業(yè)
項(xiàng)目部目前進(jìn)場的塔機(jī)是由山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的、按照國家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。公稱起重力矩400KN.M,
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強(qiáng)度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任專項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理?xiàng)l例,對操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,從人力、財力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
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某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
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工廠化預(yù)制,預(yù)制后進(jìn)行噴砂防腐,主要焊縫采用氣體保護(hù)自動焊機(jī)進(jìn)行焊接,翼提高焊接質(zhì)量。
球形儲罐安裝施工方案
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