消防水池容積計算應該是室內消火栓Q1,室外消火栓Q2,噴淋系統Q3在火災時間內的全部消防用水量.即三項流量乘以火災延續時間之和
主要施工方案:鍋爐安裝工藝方案、汽機施工方案、 全廠汽水管道安裝施工方案、 電氣專業施工方案、熱控專業施工方案、 焊接、熱處理專業主要施工方案。
工程為某熱電廠土建、水電安裝工程,由某熱電有限公司投資新建。有主廠房(汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房)、120m高鋼筋砼煙囪、雙曲線冷卻塔、綜合樓、化水站、干煤棚等單體建筑物和構筑物組成。根據我公司施工類似工程的經驗,基礎類型常采用獨立基礎、條
內容簡介 鍋爐型號為DG450/9.811,為單鍋筒、自然循環、循環流化床燃燒方式,半露天布置。鍋爐由1組膜式水冷壁爐膛、2臺汽冷式旋風分離器和1組汽冷包墻包覆的尾部豎井3部分組成。 設計包括:鍋爐結構及特點,施工前準備,鍋爐安裝方法,施工
本工程采用的模板為雙面覆模鏡面模板,板厚18mm。模板進場后,由項目部有關人員檢驗,合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應用壓刨進行刨制,以做到尺寸一致。
室外安裝管道前,應對有管道的區域進行開挖 ,開挖寬度 800mm,深度在原管道基礎上安裝,原則上按照設計圖紙施工,有地溝的在地溝內鋪設,開挖完畢清理現場垃圾,到達滿足安裝要求
本工程為睢寧蘇源熱電廠土建、水電安裝工程,由睢寧蘇源熱電有限公司投資新建。有主廠房(汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房)、120m高鋼筋砼煙囪、雙曲線冷卻塔、綜合樓、化水站、干煤棚等單體建筑物和構筑物組成。根據我公司施工類似工程的經驗,基礎類型常采
本文檔為日用消防水池施工組織設計(方案),包括:基坑土方機械開挖 以采用機械挖土為主,在接過基底標高時,工程樁周圍,圍護體及支撐樁附近應由人工配合,土方隨時裝車外運。 (1) 挖掘機械的選擇采用反鏟挖土機 (2) 土方開挖的條件等。
項目名稱: 建廠規模:2×50MW高溫高壓雙抽發電機組, 配3×220t/h高溫高壓循環流化床鍋爐。 廠 址: 燃 料:鍋爐燃煤主要是當地生產的劣質貧煤。
煙囪工程為一鋼筋砼構筑物,為減少空氣污染,根據國家對煙氣中SO2 排放規定,其高度設為120m,地基采用126根預制鋼筋砼樁,單樁承載力為580KN。基礎為圓形鋼性承臺,砼厚度2000mm ,直徑18.80m.± 0.00處筒身直徑8.80
由于水池頂部為一層樓板,梁板進行一次澆筑。梁截面尺寸有:250×500 mm, 300×600 mm,250×700 mm,300×500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側模包底模,樓板模壓梁側模法施工。梁側木枋間距為200mm
xxxx紡織集團熱電廠位于xxxxxx西首,占地400余畝。該地區原為農田,交通方便,地勢平坦,煙囪工程位于廠區中部,總廠房西側。 該地區常年主導方向為西北風和東南風,基本風壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最大深土層厚度為44
內容簡介 山東某熱電廠協調施工組織設計,從施工步驟的協調,會議紀要、施工順序等方面進行說明。內容簡介 山東某熱電廠協調施工組織設計,從施工步驟的協調,會議紀要、施工順序等方面進行說明。
XXXXXX工程消防水池及泵房,位于坡道Pa-7 至10 軸,消防水池總長38.2 米,寬9 米。水池底板-3m(局部吸水坑-4m),底板板厚h=450/500。池壁頂標 高+3m,總高度6m。水池頂部用磚砌體,砌至車道梁或板底。 水泵房位
熱電廠汽車專業施工組織設計 包含 本工程*****包頭熱電新一期工程,安裝兩臺155MW機組,其中汽輪機、發電機由武漢汽輪機廠制造。我公司負責1#機組附機及汽機房內高、中、低壓管道的安裝工作,汽輪發電機為橫向布置,汽機房共分為3層,即±0.
結合某熱電廠冷卻塔的控制爆破拆除設計,詳細介紹了高大薄壁混凝土構件控制爆破設計的要點及具體的施工工藝流程,對類似的工程的設計施工具有參考價值。
針對目前熱電廠的實際情況,結合長期現場工程實踐經驗,本文進行了變頻改造項目的工程設計,包括一次系統接線設計、變頻器與機組DCS接口設計、變頻系統繼電保護配置設計、DCS系統增壓風機控制策略設計等設計工作都做了詳細的介紹。
該地區常年主導方向為西北風和東南風,基本風壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最大深土層厚度為44cm ,地震裂度為7度。
作者在主持某熱電廠循環水供熱建設方案設計及經濟分析過程中,對小型熱電廠利用冷卻塔循環水供熱進行了研究。在本文中對循環水供熱方案進行了探討,以期在同行中進行討論。
本文檔為某熱電廠化水運行操作設計規程,包括:內容簡介 某熱電廠化水運行操作規程 安全經濟的運行水處理設備,生產合格除鹽水;正確取樣化驗、進行加藥調節,做好汽、水、油品質的化學監督和控制,減少熱力系統的腐蝕與結垢。 一、 工作范圍 1. 除鹽
某熱電廠八期工程(4×600MW)廠區占地73.3hm2,其中1 號、2 號機組占地50.6 hm2。主廠房沿南北方向布置,固定端在北側。主廠房全長204m,采用鋼結構雙柱架布置方式,由西向東按汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐排列方式。汽輪發電
XX電廠一期(2*350MW)新建工程地基與基礎處理工程設計為鉆孔灌注樁、振沖碎石樁。鉆孔灌注樁樁直徑為800mm和1000mm兩種,樁身混凝土的強度等級為C35,樁身主筋混凝土保護層厚度為60mm,主廠房至煙囪區域:樁端持力層為(11-1
鍋爐為高溫、高壓、單鍋筒橫置式水管鍋爐。采用由膜式壁爐膛、高溫旋風分離器、返料器、流化床組成燃燒系統。結構形式為全懸吊、全剛架II型布置。
敷設施工上水和電源線,并作好防凍措施。生活區及一般辦公室設在區西北角車間內,工具存放室、班組長休息室及現場辦公室設在煙囪南側。
2-2-1施工總進度計劃安排 根據施工總進度計劃目標,確定該工程里程碑和關鍵形象控制點,實施計劃目標管理。 2-2-2控制點 為確保里程碑準點到達,將對其具有關鍵作用的形象進度列為計劃的重點控制目標,即關鍵形象控制點,在施工過程中進行重點控
底板混凝土初凝和終凝前用木抹子做兩次混凝土表面搓毛工作,防止混凝土表面產生干縮現象而出現裂紋。另外要作好混凝土的養護工作,表面鋪兩層草席,定時澆水,使混凝土表面濕潤。
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,高度均為21000mm,施工場地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大。應很好地安排施工流水作業,才能確保在合同工期內保質保量完成施工任務。
煙囪工程的施工本著先地下后地上、先土建后安裝、筒身和內襯同時作業的原則施工,全套滑模裝置包括操作平臺模板,千斤頂及支撐桿,采用一次組模,滑模工程一氣呵成,組模標度在±0.00米處,內村在滑模完成后進行施工。
內容簡介 山東XX熱電廠工程建設兩臺135MW燃煤循環流化床機組。本期工程主廠房按二機二爐燃煤機組進行設計,采用“汽機房—除氧煤倉間--鍋爐房”三列式布置,汽輪發電機采用橫向布置,爐后布置有電氣除塵器、引風機、煙囪。機、爐、電集中控制室布置
工程內容主要包括:鍋爐本體、干煤棚設備、煤廊、工藝管線、防腐保溫、電氣設備及熱工儀表安裝。整個工程施工面較大,各工種交叉較多,業主在冷卻塔南側附近原配有箱變1處變壓器容量為500KVA,按業主要求,由箱變送電源至現場供施工臨時用電,用電計量
熱電廠消防水池設計要求
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