內容簡介 xx電廠二期擴建工程,安裝一臺600MW國產超臨界燃煤機組。鍋爐設備是由東方鍋爐有限公司負責設計制造的,型號:DG1900—25.4/571/569型,為超臨界參數變壓直流爐、單爐膛、內螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、平衡通風、
4.1 基槽:首先驗收基槽內混凝土樁標高及基槽底標高,確認符合規范后進行下步施工。 墊層施工:測量放出墊層灰線, 并在墊層四周抄-5.500m標高,經工地驗收合格,即可進行混凝土 的澆筑,待混凝土初凝后,可放基礎底板模板線。并用紅油漆標出柱
1.1 型號:Q1153/526-174(33.9)-5.8(0.62)/500(254.8) 型; 形式:三壓無補燃、懸吊立式、正壓運行、強制循環余熱鍋爐; 熱源:#1PG9171E型燃氣輪機排煙熱焓; 尺寸:鍋爐煙囪標高60 M;占地面
內容簡介 本工程設計規模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4鍋爐采用DG1025/18.2--Ⅱ15型,“W”火焰燃燒方式鍋爐。采用雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統。在鍋爐尾部豎井
內容簡介 資料為電廠鍋爐系統、汽機系統、空冷系統的施工組織設計,內容包含工程概況,焊接施工方案的確定,設備管理,保障措施等內容。
內容簡介 鍋爐型號為DG450/9.811,為單鍋筒、自然循環、循環流化床燃燒方式,半露天布置。鍋爐由1組膜式水冷壁爐膛、2臺汽冷式旋風分離器和1組汽冷包墻包覆的尾部豎井3部分組成。 設計包括:鍋爐結構及特點,施工前準備,鍋爐安裝方法,施工
北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環,單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,并配
某電廠一期工程,安裝二臺600MW國產超臨界燃煤機組。鍋爐設備是由東方鍋爐有限公司負責設計制造的,型號:DG1900—25.4/571/569型,為超臨界參數變壓直流爐、單爐膛、內螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態排
電廠擴建2臺330MW鍋爐焊接施工組識設計內容豐富詳實,并且可以供廣大網友下載參考并學習。
內容簡介 山東XX熱電廠工程建設兩臺135MW燃煤循環流化床機組。本期工程主廠房按二機二爐燃煤機組進行設計,采用“汽機房—除氧煤倉間--鍋爐房”三列式布置,汽輪發電機采用橫向布置,爐后布置有電氣除塵器、引風機、煙囪。機、爐、電集中控制室布置
2.2.1.3 “W”型鍋爐的特點 本工程采用雙拱爐膛、燃燒器布置在前后拱上,下射式噴射,火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉氣流盡可能多地接觸高溫回流氣體并獲充分的擾動和混合,以提高燃燒器出口火焰的著火溫度水平,以利于鍋爐在低負荷工況下斷
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,高度均為21000mm,施工場地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大。應很好地安排施工流水作業,才能確保在合同工期內保質保量完成施工任務。
本工程四臺鍋爐均采用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。#1、#2 鍋爐采用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結構設計的亞臨界參數鍋爐。
1、 高省三/低省管箱更換150根翅片管及彎頭(包括舊管拆除、新管內部清理、通球試驗及安裝等相關工作); 2、更換低壓蒸發器二控側上三排部分腐蝕嚴重鰭片管,約有50根(包括舊管拆除、新管內部清理、通球試驗及安裝等相關工作)
本期工程總裝機容量為2×600MW,鍋爐編號為#1、#2,鍋爐專業施工范圍包括:鍋爐本體鋼架及受熱面、鍋爐附屬機械、電氣除塵器、鍋爐附屬管道、燃油設備及管道、煙風煤粉管道、除灰除渣系統設備及管道以及輸煤系統等。
電廠三期擴建2×330MW鍋爐焊接施工組識設計 電廠三期擴建2×330MW鍋爐焊接施工組識設計
內容簡介 工程內容:兩臺240T/H循環流化床鍋爐本體安裝,附屬設備及相關工藝配管、配電電氣、熱工儀表、管道防腐保溫等安裝項目。
HP、LP主蒸汽管,高、低壓給水管支座或支吊架與主管相連的焊縫及附近母材區域需100%外觀檢查、MT或PT,如發現有裂紋缺陷顯示,必須機械打磨清理裂紋并重焊;
熱電有限公司3×75t/h(1#、2#、3#)鍋爐脫硫(濕法)改造工程,包括本工程的所有機務、電氣、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通風、給排水等設計、設備制造及供貨、施工安裝及調試等。以下所有分項均為承包商工程范圍(分界點的連接工作亦屬
岱海電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊
3.1施工專業范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
我廠屬調峰機組,每天啟停,以下閥門每天頻繁操作,為提高和維持較好的鍋爐調節、保壓性能及解決日常內漏,年度檢修有67只閥門需解體檢查、研磨,更換閥桿,門蓋密封墊片,密封填料,有6只閥門經多次研磨,密封面厚度減薄超標本次檢修需更換。(屆時需更換
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機,焊條烘干箱3臺,熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發放間內;熱處理設備布置于#5鍋爐房;電焊機10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
汽包內通過汽水分離器分離出的飽和蒸汽依次進入頂棚過熱器、包墻過熱器、一級(低溫)過熱器、一級減溫器、爐膛前屏式(大屏)過熱器、二級減溫器、二級(高溫)過熱器出口集箱引至汽機。
為保證工程按預定計劃工期順利完成,要從施工組織、材料保質按時供應,技術措施的采取,人員的增減調配,各專業施工的配合等方面做好工作,避免出現窩工,怠工等現象影響工程施工進度。
電廠位于××省××××鎮境內,本工程設計規模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產的DG1025/18.2--Ⅱ15 型,“W”火焰燃燒方式
石化有限公司熱電廠始建于1989年,經三期建設,現裝有UG-35/3.82-M型中溫中壓鏈條鍋爐三臺、次高壓75t/h循環流化床鍋爐一臺,兩臺CB3-35/15/8型汽輪發電機組。熱電廠以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三種參數蒸汽
某電廠鍋爐房電梯井、#11輸煤棧橋建筑。招標范圍有#11輸棧橋0.0m以上的土建工程,包括砌體工程、泵送砼、樓層面澆筑、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、外墻圍護、內墻封閉、照明、雨水管道工程等土建工程。#1-#4機鍋爐房電梯井0.0m以上的土
本工程四臺鍋爐均采用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。#1、#2 鍋爐采用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結構設計的亞臨界參數鍋爐。#3、#4 鍋爐是**鍋爐廠生產的“W”型亞臨界參數鍋爐。四臺鍋爐均為自然循環
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,高度均為21000mm,施工場地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大。應很好地安排施工流水作業,才能確保在合同工期內保質保量完成施工任務。