廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板,注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求,劃線前,材料的彎曲和變形應予
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時,采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應符合國家標準和規定的要求,構件端面加工在成品校正后進行,加工面垂直于中心線。
本工程焊接前應熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應反復檢查焊接件接頭質量和焊工的處理,焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應連續施焊,每焊完一層要及時清除焊渣,并檢查焊接質量。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機組BOP工程中,啟動鍋爐房屋面結構安裝工程。主體結構形式為鋼筋混凝土框排架。啟動鍋爐房屋長24m,寬27m,主體高度相對標高14.5m,屋面為鋼屋架、預制混凝土屋面板結構。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準備施焊區域不得有影響焊接質量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說明要求進行烘干;焊接設備上的儀表完好無損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現場設專職安全員進行現場安全措施的落實與監督管理,對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理,要求參加施工的特殊工種作業人員必須是經過培訓,持證上崗。
屋蓋系統制作→構件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構件制作參考進行。由
壓型鋼板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開,其中心線之間錯開的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動焊焊接,坡口制備采用半自動切割或刨邊機加工,10~24mm
主廠房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場分兩段制作,運至現場組合場將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場制作結束,運至安裝現場(汽機房A排前
操作面應有可靠的架臺、護身,經檢查無誤,進行操作。構件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,高處作業使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置
組裝前各部件應檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進行,物件的組裝應在各部件焊接矯正后進行,桁架結構件軸線交叉點的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場分兩段制作,運至現場組合場將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場制作結束,運至安裝現場(汽機房A排前
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時不號孔,其余零件都應號孔。號料公差:長與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應在焊道內,安裝焊縫全數外觀檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量,上述檢查均需做出記錄。
本工程先焊接頭并矯直,采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應按設計要求鏟去楞角,對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和坡口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結構區域,其他軸線為附垮區域,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長的6榀,24m長的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級為一級,建筑結構安全等
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業責任工程師依據施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質量控制點進行檢查和簽字放行
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,涂刷環氧脂底漆兩道,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過氯乙烯磁漆面漆兩道,面漆厚度為60um。面積為3100平方米。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現場制作,為確保工程安全、優質、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術要求、質量標準、施工質量、安全保證措施、冬雨季施工措
按照施工圖放實樣,放樣時要預留焊接收縮量,采用公司鋼屋架 焊接工法規定的數值。經檢驗人員復驗后辦理預檢核定手續。根據 實樣制作屋架的樣桿、樣板,按設計圖紙進行編號,并進行詳細校 對。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行橋正,矯正后的偏差不應超 過
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
本工程為*****一期工程煤漿制備裝置屋頂輕型鋼屋架,工程為全現澆混凝土排架結構,主體一層高9m。屋面為角鋼梯型鋼屋架,鋼屋架跨度為30.00米,總共6榀屋架,屋面面積1110m2。建筑物耐火等級二級,抗震設防烈度為7度,建筑物耐久年限為5
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現場將其組裝成一體。
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,總重量約為50噸,鋼梁跨度36米,安裝構件的區間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,柱為現澆混泥土,下弦標高16.4米。 為保證工程的順利進行,加強安全生產管理,明確責任,層