1、?框架梁采用矩形布置,采取現場立模施工,封頭混凝土強度等級與框架梁一致,錨索框架梁截面尺寸豎梁為0.4m×0.45m,I型橫梁為0.4m×0.3m,II型橫梁為0.4m×0.45m, 2、錨索與水平面夾角為20°,錨索采用高強度,低松弛
安放錨桿桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨桿一同放入孔內,管端距孔底為50-100mm,桿體放入角度與鉆孔 傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心 鉆進過程:鉆進過程中應對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(鉆速)、地下水及一些特殊情
邊坡坡度為1:1.25,長約80m,采用錨桿框架梁護坡。框架梁采用菱形布置,縱梁與水平方向夾角45°。錨桿采用Φ32HRB400螺紋鋼筋制作,錨桿長度為8m,錨桿體與水平方向成15°下傾角施做。
內容簡介 邊坡坡度為1:1.25,長約80m,采用錨桿框架梁護坡。框架梁采用菱形布置,縱梁與水平方向夾角45°。錨桿采用Φ32HRB400螺紋鋼筋制作,錨桿長度為8m,錨桿體與水平方向成15°下傾角施做。
K164+880~K164+970段路基右側為挖方邊坡,原設計為窗孔式護坡,路基開挖完成后根據現場邊坡情況,原窗孔式護坡變更為錨桿框架梁護坡。工程量合計如下:I級鋼筋5.6噸、II級鋼筋74.5噸、Φ110鉆孔8004米、C20混凝土389
K164+880~K164+970段路基右側為挖方邊坡,原設計為窗孔式護坡,路基開挖完成后根據現場邊坡情況,原窗孔式護坡變更為錨桿框架梁護坡。工程量合計如下:I級鋼筋5.6噸、II級鋼筋74.5噸、Φ110鉆孔8004米、C20混凝土389
對段內地表水、地下水及施工用水水質進行取樣復測。若地表水、地下水復測結果與設計相符時,對水質有侵蝕性工點,混凝土結構及錨桿水泥砂漿按照“框架梁對應環境類別及作用等級所采用混凝土等級一覽表”進行耐久性設計
為了保證連接質量,加快進度,同時應因現場電力供應較為緊張,為減少焊接機械用電量,梁板水平筋直徑12以內采用綁扎連接(含Φ12),Φ14~Φ18采用閃光對焊連接,Φ20以上采用直螺紋連接。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
(一)、根據工期要求及現場實際情況,太原分部計劃采用3套碗扣式腳手架以滿足施工要求,具體施工順序安排如下: (1) K136+525主線橋左幅第7聯、K136+525主線橋左幅第6聯,C匝道橋第1聯、C匝道橋第2聯、B匝道橋第4聯、B匝道橋
碳纖維復合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修復混凝土結構技術是近年來興起的一項新型加固技術,該項技術是將碳素纖維這種高性能纖維應用于土木工程,利用樹指類材料把碳纖維粘貼于結構或構件表面,形成復合材料
圖紙名稱 圖紙編號 編 號 出圖日期 世紀星城居住區一期3#樓建筑圖 建總1~建F7 2003025-3 2004年03月 世紀星城居住區一期3#樓結構圖 結總1~結18 2003025-3 2004年03月
本合同段共有30m預應力混凝土T梁有315片,一片T梁的最大重量為72.574t。根據T梁數量、橋位分布及場地具體情況,結合工期,全線擬1個預制場,預制場設置在K1+180~K1+500段路基上。
錨索施工前,首先用人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級,防護一級。開挖至錨索格梁邊坡時,每層開挖高度為錨索上下橫梁間距大小,嚴格控制超挖,直至開外至下級平臺,然后再開挖格梁基礎并施作錨索。完成每層坡面開外后,若為土質坡,及時用彩條布覆蓋,
碳纖維材料加固混凝土結構是一種新型結構加固方法。某110kV變電所戶內電容器爆炸引起火災,導致電容器室框架梁受到一定程度的損傷,危及結構安全,影響設備的安全運行,經分析比較多種加固方案,最終采用粘貼碳纖維布對該框架梁進行加固。
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
工、施工機具:說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
完成鋼筋、模板的隱檢、預檢的驗收工作,并應在隱檢、預檢中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否巳做好防水處理。
.工藝流程:準備工作、土工及壓實試驗—伐樹清表 并拉運—平整場地—施工、測量放樣—整平、灑水、碾壓 —放樣—分層填筑—整平、灑水、碾壓—報監理工程師交 驗。
單層砌體量較少,且單面墻體較短層高較底,因此圈梁、構造柱很少,墻邊混凝土門垛較多。 砌體原材料堆放在室外磚堆場,使用斗車運至升降機處,砂漿攪拌機放置在升降機臨近。采用現場配制砂漿砌筑。 自然地面以上砌筑多孔磚墻體必須采用強度不低于M5的水泥
S343快車道水泥穩定碎石基層結構為:36cm厚4%水泥穩定碎石上基層+ 20cm厚3%水泥穩定碎石下基層。共分三層施工,上基層每層施工(壓實)厚度為18cm。下基層施工(壓實)厚度為20cm。臥陽南路快車道水泥穩定碎石基層結構為:34cm
保溫板要求:保溫板為自熄型模塑(發泡)擠塑泡沫塑料板,厚度為100、50、200mm,保溫板容重30Kg/m3。外保溫板進場驗收,經項目技術、質檢、甲方、監理同意后方可使用。保溫板性能指標須符合表1的要求,保溫板雙面噴界面劑。
本資料為冬季和雨季施工技術交底,文檔包括:冬期施工的起止時間:根據歷史的氣象資料確定,在秋冬季節,當日平均氣溫連續5d穩定低于5℃的初始日至次年的春季氣溫連續5d穩定高于5℃的終止日即為冬期施工的截止日期。在此期間的施工任務將受到氣候的影響
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規范》(SDJ207-82)等施工規范進行嚴格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現氣泡,表面呈現浮漿為度。