為保證煙囪在冬期施工中質量達到要求、施工過程得到有效控制、施工現場HSE管理能正常運行,特編制該措施,同時與已下發的《冬雨期施工措施》一并執行。
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
這是蒲圻電廠240米煙囪的施工方案含有圖片.文中包括:基礎施工、筒壁施工、積灰平臺施工、防腐及內襯施工、防雷接地航空色標施工等等。
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設計,煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結構,基礎采用鋼筋混凝土環板式基礎,地基采用人工挖孔灌注樁處理,基礎埋深5.00米, 主體采用電動提升架施工。工藝詳細,共174頁。
煙囪基礎冬期施工鋼筋的閃光對焊在碰焊機房進行,將碰焊機房兩側掛防火門簾,內生火爐,以保證鋼筋碰焊時的外界溫度不低于5℃;混凝土澆筑時,搭設保溫棚,將整個基礎封閉起來,棚內安裝散熱片,使用小鍋爐向散熱片內提供熱水,保證混凝土澆筑溫度及養護溫度
目 錄 封面...................................書簽。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_32工程概況及主要工程量 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_43施工區域平面布置 3頁 電廠煙囪施工組織設計方案_54施工準備 4頁 電廠煙囪施工組織設計方案_65施工順序及方法 5頁 電廠煙囪施工
第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米 外筒為鋼筋砼結構,高度233.0m,外筒▽25.0m以下以及▽100.0m以上為
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
本期 2×300MW 機組的場地在古城電廠南圍墻外。**電廠位于**市南約 10km 的**鄉,西側緊靠京廣鐵路,距鐵路約 500m,北距***鄉政府約 200m,東距陳堂村約 1500m,東距京珠高速公路約3 公里,南距余莊村約300m。
某電廠工程煙囪施工方案,第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
6.2筒壁施工方案的選定 筒身施工分兩個階段: 煙囪30米以下采用腳手管支撐配合三角架系統的常規倒模施工工藝。為保證混凝土的外觀曲線及工藝美觀,模板采用雙曲可調節鋼模板和特制收分鋼模板。混凝土的澆注采用混凝土泵車進行澆灌。
3 施工區域平面布置 煙囪施工區域平面布置應結合周圍建、構筑物的施工進度及廠區臨建設施進行統籌安排,煙囪安全警戒區內建、構筑物在施工進度上應避開煙囪筒身施工工期,施工區域平面布置詳見附圖1。 煙囪零米筒壁外圍30m區域范圍內為施工安全警戒區
1、工程名稱:福建熱電廠2?600MW超臨界抽凝供熱機組煙囪建筑及安裝工程。 2、建設地點:福建省石獅市****鎮。 3、質量標準:本工程質量要求為優良等級并實現高標準達標投產,質量達到國內同類型工程的先進水平,按電力行業《火電機組達標投產
工業場地鍋爐房煙囪及煙道位于**礦井工業場地鍋爐東側,煙囪基礎采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,共計6根長20m樁徑800mm,鋼筋籠長14m,單樁豎向承載力為1300KN。樁上為環形承臺梁,梁寬1200mm,梁高為1000mm。混凝土強度等級為C
根據本工程的特點,0~13.5m采用常規翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內襯施工同步進行。根據現場的施工情況、借鑒以往的經驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
1.1 本標段項目名稱:河南********有限公司2×300MW 機組工程—A 標段水塔、煙囪工程 1.2 工程地點:河南省***市**區 1.3 本標段工程總工期要求:要求2005 年3 月18 日開工,應滿足里程碑事件及工期的要求如下
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
闡述了邯鋼80萬t薄板坯連鑄連軋工程 ,csp 爐鋼煙囪施工的特點及主要技術依據,詳細介紹了鋼結構制作、運輸及安裝方案,提出了質量保證措施及安全施工保證措施。
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內徑為17.18米,砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米,上標高13. 8米。
本工程工藝采用濕法煙氣脫硫不加GGH方案,根據工藝和環保要求,建設一座鋼筋混凝土外筒、單鋼內筒煙囪,煙囪高度210m,內筒直徑9.6m,出口處直徑為8.0m。 內筒結構形式采用耐酸鋼板+防腐涂料、懸掛式煙囪鋼內筒。外保溫采用超細玻璃棉(厚約
煙囪采用鋼筋混凝土筒體結構,設計標高+0.000絕對標高為1224.100,煙囪墊層采用C15砼,直徑24米,厚度1.0米,基礎采用C30(抗滲S6)鋼筋混凝土獨立基礎,埋深7.2米,基礎底直徑22米。筒身混凝土標號為C30,筒身外設鋼爬梯
此煙囪結構形式為現澆鋼筋混凝土結構。煙囪為單筒,高240米。煙囪0.00m相當于絕對標高183.50m。中心坐標為電廠內相對坐標A=669.50,B=857.75。煙囪基礎外直經為34m,由環形底板和環壁組成,直接坐落在經換填處理后的砂礫石