焊工應經專業培訓、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業
焊工應經專業培訓、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業。
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術交底,文檔包括:施焊中,利用通風手段無法將作業區域內的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時,必須使用呼吸保護裝置,如長管面具、防毒面具和防護微粒口罩等。在仰焊、切割等操作中,必要時應佩戴皮制或其他耐
原投標文件,壓力管道回填混凝土分為上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,后經設計修改,將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段全長299.7m,采用8t索道進行砂石骨
本資料為[盤南]電廠壓力鋼管施工方案,共13頁,格式為word。 工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,其中1#、2#為半埋管,3#為全埋藏管。1#、2#壓力鋼管結構基本相同,主管段為內徑1.7 米的水平埋管,有一個水平彎,支管為內徑0.8
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,其中1#、2#為半埋管,3#為全埋藏管。1#、2#壓力鋼管結構基本相同,主管段為內徑1.7 米的水平埋管,有一個水平彎,支管為內徑0.8-1.0 米的明管。1#為1 管兩機,2#為1 管三機。材質為Q3
本資料為壓力鋼管回填砼施工組織設計方案,原投標文件,壓力管道回填混凝土分為上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,后經設計修改,將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段
1. 施工前由工程技術人員向班組進行技術交底,交底內容包括施工內容、工程量、施工順序、施工方案、技術要求、工期安排、安全保障措施等。 2.鋼管安裝管段出廠驗收合格證明,并需各項檢查驗收記錄。 3.鋼管全線測量完畢,鋼管安裝控制點(里程點、高
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,其中1#、2#為半埋管,3#為全埋藏管。1#、2#壓力鋼管結構基本相同,主管段為內徑1.7 米的水平埋管,有一個水平彎,支管為內徑0.8-1.0 米的明管。1#為1 管兩機,2#為1 管三機。材質為Q3
1. 施工前由工程技術人員向班組進行技術交底,交底內容包括施工內容、工程量、施工順序、施工方案、技術要求、工期安排、安全保障措施等。 2.鋼管安裝管段出廠驗收合格證明,并需各項檢查驗收記錄。 3.鋼管全線測量完畢,鋼管安裝控制點(里程點、高
原投標文件,壓力管道回填混凝土分為上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,后經設計修改,將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段全長299.7m,采用8t索道進行砂石骨
本工程將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段全長299.7m,采用8t索道進行砂石骨料運輸,施工條件差,搶工受材料運輸的限制較嚴重,是制約金窩廠區樞紐工程工期的關鍵和瓶頸,后改為從中二平段采用高壓泵從下向上泵從砼至中斜段上彎段,然后采用
鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。
施工進度安排:計劃用8天的時間完成223m的鋼筋爬梯及溜管施工,同時具備砼下溜的條件。在此期間,利用中一平段索道進行砼骨料運輸,于9月10日左右開始從中一平段進行中斜井澆筑,等上斜井溜管安裝完成后,再用半個月的時間,完成中斜井砼回填砼施工,
焊工應經專業培訓、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業
小浪底工程6 條發電洞壓力鋼管封堵段在安裝過程中,由于5 號發電洞鋼管在拼裝施工時切割、測量失誤等原 因,造成封堵段的長度比理論值增加了18~81mm 。在無多余進口鋼板的情況下,采取了調整焊接間隙、最后一條環縫 采用斜Y型坡口、管節整體拼
一、施工準備 (一)作業條件 1、電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓,經考核合格者,發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質量。
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質量。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
內容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,預制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之問的距離為2~4mm引弧,這種過程很短,當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時,可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達到引弧目的。
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路。 5.1.2 根據鋼筋直徑、級別,定好全程焊接時間(表1)。 5.1.3 根據鋼筋直徑、級別,選擇適當的焊接電流(表1)。 5.1.4 卡好下鋼筋,下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜~10㎜
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質量。