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75T鍋爐焊接施工組織方案
內(nèi)容簡介 CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080
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廣東某電廠135MW機(jī)組鍋爐焊接方案
內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機(jī)組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度，保證鍋爐的長期安全運行，編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工。 主要工作量：一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計總量為10102個，其中受熱面小徑管焊口
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鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
鍋爐采用擺動式燃燒器，四角布置，切圓燃燒方式，燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動±20°，二次風(fēng)噴嘴可以擺動±30°，鍋爐采用二級點火系統(tǒng)，油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計。
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75t鍋爐焊接施工專項方案
CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080個。
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某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案，XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計并生產(chǎn)。
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2臺330MW鍋爐焊接施工設(shè)計方案
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某臺某鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī)，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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哈爾濱鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī)，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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鄭州某電廠330MW鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
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電廠擴(kuò)建2臺330MW鍋爐焊接施工設(shè)計方案
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某市電廠擴(kuò)建鍋爐焊接組識設(shè)計方案
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī)，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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40噸垃圾焚燒鍋爐焊接施工 方案
內(nèi)容簡介 XX垃圾焚燒熱電廠兩臺型號為LJ200-40-3.82/450的鍋爐是杭州鍋爐廠與浙江大學(xué)熱能工程研究所合作開發(fā)的新型產(chǎn)品。本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)，分散下降管，П型布置的垃圾和煤混燒異重流化床鍋爐。
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某市電廠擴(kuò)建鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī)，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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鍋爐焊接自動糾偏系統(tǒng)
本設(shè)計采用了8031單片機(jī)芯片進(jìn)行控制，采用步進(jìn)電機(jī)帶動焊頭進(jìn)行焊接，控制精度高，制造的鍋爐安全性較好，質(zhì)量高，被廣大的鍋爐制造商提供了很大發(fā)幫助，得到了很大的發(fā)展
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鍋爐整套啟動調(diào)試方案
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理，明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé)，規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序，使鍋爐整套啟動工作有組織、有計劃、安全、順利地進(jìn)行，特制定本方案。
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75Th鍋爐鍋筒吊裝方案
本吊裝為 XX 萬噸/年甲醇 75T/h 鍋爐鍋筒吊裝，鍋筒基本參數(shù) 為直徑φ1600×46mm，全長 L=8300mm，重量 G=17.99T，鍋筒中心安 裝標(biāo)高▽24.200m，吊裝采用兩臺五噸卷揚機(jī)，兩套 H20-3D 的滑車組， 自
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地源熱泵及其對鍋爐的替代方案
本稿講的是地源熱泵及其對鍋爐的替代，引言： 隨著全球能源的日趨緊張，節(jié)能降耗要求日益緊迫。表1為地球可利用能源數(shù)量及使用年限的列表，可見人類能源節(jié)約是關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。節(jié)能降耗，不能只是停留在政府政府宣傳和倡導(dǎo)上，政策和法規(guī)或
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鍋爐安裝施工組織方案
爐墻結(jié)構(gòu)：布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料；水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料，高強(qiáng)度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運行。 密
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遵義某廠鍋爐試壓方案
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-M×24鍋爐是一座大型供電供汽裝置。鍋爐本體金屬總重508T，爐頂頂棚高37.79m。參加試壓的部件有：水冷系統(tǒng)、省煤器、過熱器、鍋筒、冷凝器等。鍋爐水壓試驗是對鍋爐制造的和鍋爐安裝焊接以及其它受壓元件的一次
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6T水煤漿鍋爐技術(shù)方案
內(nèi)容簡介 一、工程概況 某單位擬上一臺6T燃水煤漿鍋爐，以實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的，特制定本技術(shù)方案。 二、燃用水煤漿的優(yōu)點 1、水煤漿是一種新型煤基漿體燃料，可代油燃燒，具有低污染、高效、節(jié)能、運行成本低的突出優(yōu)點。已被列為《當(dāng)前國家重點鼓
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某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)組織方案
使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出，保證柱頭插筋的準(zhǔn)確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻。
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某鍋爐整套啟動調(diào)試方案.
根據(jù)本工程運煤系統(tǒng)程序控制方案的設(shè)計，原煤在破碎機(jī)室經(jīng)過一、二級破碎機(jī)，再經(jīng)兩條帶式輸送機(jī)進(jìn)入主廠房煤倉間。原煤經(jīng)＃2機(jī)組＃7皮帶延伸輸送至煤斗。
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某鍋爐安裝施工組織方案
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
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某工程管道焊接施工方案
本項目為改造項目，需鋪設(shè)一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
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雙堿法鍋爐煙氣除塵脫硫方案
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個主要特點。
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某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案
某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機(jī)組，設(shè)計為兩臺鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌
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上海某鍋爐項目施工方案
上海某鍋爐項目施工方案，上海輪胎橡膠（集團(tuán)）股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐，該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設(shè)計。該項目是新建項目,預(yù)計二00五年元月設(shè)備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
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鍋爐蒸汽吹管實施組織方案
蒸汽管路吹掃的目的是為了清除過熱器和主蒸汽管內(nèi)部的積垢和其他散屑，防止大的粒子進(jìn)入汽輪機(jī)損壞其內(nèi)件
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某堿廠鍋爐安裝施工組織方案
新增12MW汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機(jī)一套；補(bǔ)助項目有：化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1
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某鋼廠鍋爐安裝施工組織方案
內(nèi)容簡介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫度540℃，給水溫度是21
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鍋爐整套啟動調(diào)試方案..
為了加強(qiáng)昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理，明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé)，規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序，使鍋爐整套啟動工作有組織、有計劃、安全、順利地進(jìn)行，特制定本方案。 機(jī)組整套啟動調(diào)試是本工程的最后一個階段，通過機(jī)組整套啟動調(diào)試使機(jī)組達(dá)到
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2x600MW鍋爐主要施工組織方案
本期建設(shè)規(guī)模2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組。鍋爐由ＳＥＣ提供。鍋爐為亞臨界參數(shù)、強(qiáng)制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐
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2臺330MW鍋爐焊接施工設(shè)計
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計并生產(chǎn)。 機(jī)組沿南北方向布置，自北向南依次為BE、BF、BG
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某鍋爐安裝方案及施工組織設(shè)計
內(nèi)容簡介 拆除三臺原有鍋爐并在其位置新安裝兩臺鍋爐，包括工程概況、施工部署與協(xié)調(diào)、施工方案、施工器械計劃表、勞動曲線及物資進(jìn)場計劃、施工進(jìn)度計劃與保證措施、安全保證體系圖、安全組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量職責(zé)圖、施工平面布置、風(fēng)機(jī)安裝方法及