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XD6108ZLQ柴油機曲軸設計
XD6108ZLQ柴油機曲軸設計XD6108ZLQ柴油機在設計過程中參照了玉柴的YC6108系列柴油機，有著較高的動力性和較低的排放。氣缸排列型式：立式、直列、四沖程水冷進氣方式增壓中冷氣門配置型式：頂置...
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發動機活塞連桿及曲軸設計
本設計通過參考以往發動機零件參數的統計數字，按發動機設計要求完成了曲軸、活塞、連桿及其附件的平面圖、進行了曲軸、活塞、活塞銷其中部分的應力計算和校核、完成了活塞、曲軸、連桿、活塞銷、連桿螺栓和連桿軸瓦的平面設計，畫出平面CAD圖。...
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DF4102天然氣發動機曲軸設計
在傳統發動機中，曲軸是其核心的零件之一，而在前新能源汽車高速發展的現在，采用天然氣、生物燃料等新型燃料的非傳統發動機中，曲軸仍是發動機的核心，曲軸制造中材料的選擇，結構與尺寸的設計對發動機整體的性能、工作可靠性及壽命都有著決定性的意義。曲軸的整體由多個部分組成，除了前端軸、主軸頸、曲柄銷、曲柄等部分外，其連接處與油道等細節設計也很多，這樣復雜的結構使得曲軸在工作過程中常常產生應力集中現象。曲軸在發...
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某型乘用車發動機曲軸設計
本文針對大眾EA888-DKV發動機，利用Catia對曲軸進行參數化建模，并導入ANSYS中對其進行靜力學分析、模態分析和疲勞分析，討論曲軸在發動機最大爆發壓力點時的應力、變形和疲勞情況。有限元分析結果表明，曲軸處于最大爆發壓力點時，曲柄與曲柄銷和主軸頸連接處的應力最為集中，以第二缸點火時的應力最大，數值為103.66MPa，但最大應力遠遠小于材料的屈服極限740MPa；最...
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柴油機曲軸斷裂分析【優秀機械設計全套】【Word+CAD圖紙】
本說明書首先簡要介紹了失效分析的基本概念、失效的主要來源及模式、常用的失效分析方法及技術和失效的系統分析方法。失效分析技術有感官檢查診斷技術、痕跡發現技術、斷口和裂紋分析技術、化學成分分析技術、性能測試技術、無損檢驗技術、宏觀殘余應力測試。利用宏、微觀分析方法，本說明書對兩根MWM型柴油機曲軸斷裂進行了失效分析，這兩根曲軸分別為MWM_V6型和MWM_V12型。MWM_V6型柴油機曲...
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單拐曲軸零件的機械加工工藝規程【課程設計】全套說明書+圖紙
曲軸是將直線運動轉變為旋轉運動，或將旋轉運動轉變成直線運動的零件。曲軸工作時的受力情況非常復雜。它不但受到很大的扭轉應力和大小、方向都在周期性變化的彎曲應力的作用，而且還受到振動所產生的附加應力的作用。因此曲軸應具有足夠的強度、剛度、抗疲勞強度及抗沖擊韌性。同時，由于曲軸工作時的旋轉速度高，所以在設計曲軸時，應使曲軸的主軸頸和連桿軸頸有足夠的耐磨性，且曲軸的質量應當平衡分布，以減少不平衡帶給...
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曲軸加工工藝及卡具設計
曲軸加工工藝及卡具設計本設計主要圍繞發動機曲軸的工藝規程和專用夾具設計進行研究，其內容包括了解曲軸結構，確定曲軸的生產類型，相關的技術要求。在此基礎上，進行基準的選擇，制定了表面加工方法，劃分加工階段，根據生產類型確定工序的集中和分散，合理地安排工序，編排合適的工藝路線；進行詳細的大量計算，包括：加工余量、工序尺寸和公差的確定、切削用量的計算及時間定額的計算。從而制定出一套合理的機械加工工藝卡...
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曲軸鉆孔夾具模型設計
本模型為曲軸鉆孔夾具，該夾具可以用來真實裝夾，夾具上設有鉆模套用來起導向作用，該夾具裝夾穩定，模型用CAD繪制，內部結構表達清楚,包含部分零件圖,大家可以下載學習。...
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四缸曲軸加工工藝及夾具設計
四缸曲軸加工工藝及夾具設計在這次中，進行了曲軸的測繪及根據實物模型了解曲軸的外型和曲軸斜油孔的位置結構。本設計為四缸柴油機曲軸工藝工裝設計：繪制曲軸零件圖、確定加工方法、制定加工工藝、編制加工工序卡、曲軸斜油孔加工的工裝設計。曲軸由軸頸和軸柄構成。曲軸是受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件，在五大件中最難以保證加工質量。由于曲軸工作條件惡劣，因此對曲軸材質以及毛坯加工技術、精度、表面粗糙度...
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曲軸工藝及銑鍵槽夾具設計
如前所述,在夾具的設計,應注意提高勞動生產率,以避免干擾。夾具結構簡單,操作方便,降低成本,提高夾具成本。銑床夾具的工序處理夾緊方式的選擇。這個過程對銑削力很小,所以一般手動夾緊可以實現這個過程的要求。這個夾具的最大的優點是簡單,結構緊湊,夾的夾緊力不大,所以使用手動夾緊。為了提高效率,使用快速螺旋夾緊機制。...
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曲軸加工工藝及夾具設計圖
曲軸是發動機及壓縮機最重要的和承受負荷最大的零件之一。曲軸的作用是將活塞的往復運動通過連桿變形成回轉運動，因此曲軸不但承受著周期性的彎曲力矩和扭轉力矩，同時受到扭轉振動的附加應力的作用。所以要求曲軸有很高的強度、剛度、耐磨性、耐疲勞性及沖擊韌性。銑曲軸兩端面，鉆中心孔；主軸頸的車削；連桿軸頸車削；曲軸油道孔的加工；鍵槽加工；軸頸的磨削這些工序都是很重要的。曲軸技術要求較高，加工面多，需要保證的尺寸...
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三拐曲軸加工工藝及夾具設計
三拐曲軸加工工藝及夾具設計本課題是根據被加工曲軸的技術要求，進行機械加工工藝規程設計，然后運用夾具設計的基本方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結構設計。...
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6170曲軸加工工藝及其夾具設計
6170發動機廣泛應用于汽車、工程機械、船舶和發電機中。發動機中最重要的部件當屬曲軸。由于曲軸工作條件惡劣，因此對曲軸材質以及毛坯加工技術、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強化、動平衡等要求都十分嚴格。本設計主要進行6170曲軸的加工工藝路線的編制以及關鍵工序的夾具設計，通過曲軸加工工藝路線的編制以及有關工序夾具設計，對影響曲軸加工質量的因素加以研究并提出針對性的改進方案，以提高產品質量和生產率。...
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曲軸加工搬運機械手設計
機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置，如在自動機床或自動生產線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。...
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曲軸箱工藝及夾具設計
學校項目，含原創三維和二維圖紙主要針對壓縮機曲軸箱箱體的加工工藝路線和其中特定工序所需使用的專用加工夾具進行了設計。針對曲軸箱箱體進行加工工藝設計過程中，首先應分析箱體的設計圖紙，了解其中的設計要求和加工要求。經過圖紙分析可知，箱體設計主要需要保證各功能面的加工精度以及各重要平面之間的相對位置。同時，工藝路線的設計在滿足使用性能的基礎上，應至少設計2~3種工藝路線，相互進行對比，選擇工藝路線設...
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曲軸夾具設計總圖設計總圖
曲軸鉆孔夾具一套，用于曲軸端部鉆加工使用,軸通過V形塊定位，通過調節手柄將其擰緊，端部的支撐板設置鉆孔導向孔。本CAD圖紙，可供各位設計師下載參考使用。...
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曲軸加工工藝及鉆夾具設計
曲軸加工工藝及鉆夾具設計曲軸是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內圈轉動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致（比如電機運轉方向），并且保持平衡；,曲軸的概念就是軸承和箱體的集合體,以便于應用,這樣的好處是可以有更好的配合,更方便的使用,減少了使用廠家的成本.至于形狀,多種多樣,通常是一個箱體,軸承可以安裝在其中。隨著科學技術的不斷進步，它在國民經濟中占有越來越重要的地位，發展前景十分...
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柴油機曲軸工藝及夾具設計
本資料為柴油機曲軸工藝及夾具設計，包含B99Q0024-襯套--7，B99Q0024-帶肩六角螺母--9，B99Q0024-K面四孔鉆鉸夾具裝配圖，B99Q0024-定位塊，歡迎下載！
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汽油機曲軸的工藝和夾具設計
在這次課程設計中，進行了曲軸的測繪及根據實物模型了解曲軸的外型和曲軸斜油孔的位置結構。本設計為四缸汽油機曲軸工藝工裝設計：繪制曲軸零件圖、確定加工方法、制定加工工藝、編制加工工序卡、曲軸斜油孔加工的工裝設計。...
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曲軸箱加工工藝及夾具設計
曲軸箱也稱機身或機座，用以安裝曲軸、連桿、汽缸軸承座以及其他輔助設備，它通過上端安裝平面連接汽缸，下端平面通過地腳螺栓緊固在基礎或減震墊上，機身因呈箱型并安裝有曲軸，故一般稱為曲軸箱，一般內燃機及活塞式壓縮機的,機體部分也稱為曲軸箱，本次工藝設計的曲軸箱是用于微型活塞式壓縮機上的。曲軸箱是壓縮機上的基礎零件，通過它把很多零部件聯接成一個整體，零部件之間有較多的相對位置要求，曲軸箱的加工質量，直接影...
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468曲軸工藝規程及鉆模夾具的設計
468曲軸工藝規程及鉆模夾具的設計摘 要本文介紹了曲軸加工過程中定位、裝夾、加緊、鉆模以及曲軸加工方面、夾具設計上的相關知識。綜述了國內外目前微型車曲軸的制造技術及發展趨勢。通過對曲軸的使用性能、工作條件、結構、技術要求的了解，對曲軸的加工工藝規程進行研究改進,提出了在加工過程中常出現的問題及改進的辦法，使曲軸的精度和表面質量得到很大提高，降低了廢品率，提高了勞動生產率。并繪制夾具的...
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曲軸零件加工工藝及車床夾具設計
織機曲軸零件加工工藝及車床夾具設計，曲軸零件的工藝規程及其車曲軸彎曲部分的專用夾具設計，是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。...
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內燃機曲軸工藝及夾具設計
曲軸是內燃機中的關鍵零件之一，其材質大體分為兩類：一是鋼鍛曲軸，二是球墨鑄鐵曲軸。由于采用鑄造方法可獲得較為理想的結構形狀,從而減輕質量，且機加工余量隨鑄造工藝水平的提高而減小。球鐵的切削性能良好，并和鋼制曲軸一樣可以進行各種熱處理和表面強化處理，來提高曲軸的抗疲勞強度和耐磨性。而且球鐵中的內摩擦所耗功比鋼大，減小了工作時的扭轉振動的振幅和應力，應力集中也沒有鋼制曲軸來的敏感。...
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柴油機曲軸工藝規程設計
柴油機曲軸工藝規程設計曲軸是單缸柴油機的心臟部件之一，它的功用是將活塞和連軸桿傳來的氣體力轉變為轉矩輸出，以驅動與其相連的動力裝置，此外還驅動內燃機本身的配氣機構及各種附件。由于柴油機曲軸在工作中受力情況復雜，所以曲軸的加工工藝及加工精度要求較高。柴油機曲軸加工面較多、定位、裝夾較為復雜，因此需制訂合理的加工路線。本說明書介紹了175Ⅱ型柴油機曲軸加工工藝規程的編制及相關夾具的設計，及曲軸的規...
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曲軸飛輪組設計CAD圖紙
曲軸飛輪組設計CAD圖紙曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪、扭轉減振器、皮帶輪、正時齒輪(或鏈條)等組成。曲軸是承受連桿傳來的力，并將其轉變為扭矩，然后通過飛輪輸出，另外，還用來驅動發動機的配氣機構及其他輔助裝置(如發電機、風扇、水泵、轉向油泵等)。...
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曲軸加工工藝及夾具設計【車床夾具】
曲軸加工工藝及夾具設計【車床夾具】零件材料為45號鋼?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為大批生產，故選擇金屬摸機械造型鑄件毛坯。查《機械制造技術基礎課程設計指導書》第23頁表2-3,選用鑄件尺寸公差等級為CT-12。...
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曲軸鉆孔夾具設計圖紙
曲軸鉆孔夾具設計圖紙。曲軸是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內圈轉動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致（比如電機運轉方向），并且保持平衡；,曲軸的概念就是軸承和箱體的集合體,以便于應用,這樣的好處是可以有更好的配合,更方便的使用,減少了使用廠家的成本.至于形狀,多種多樣,通常是一個箱體,軸承可以安裝在其中。...
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曲軸工藝設計及夾具鉆和銑兩套
曲軸主要用于作往復運動的機械中。1.1.2零件的工藝分析曲軸圖樣的視圖、尺寸、公差和技術要求齊全、正確；零件選用材料為QT700-2，該材料具有較高的強度、韌性和塑性，切削性能良好；結構工藝性比較好。根據各加工方法的經濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術要求采用常規加工工藝均可以保證。1.2 確定生產類型已知零件的年生產綱領為120...
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曲軸工藝規程設計及系列夾具設計
本次設計的主要內容包括空壓機曲軸的工藝規程設計和系列夾具設計的兩大方面。制定工藝規程設計的原始資料包括：零件的圖樣，產品驗收質量標準，產品的年生產綱領和生產類型、毛坯圖樣、生產條件、零件材料等。制定工藝規程設計步驟如下：審查零件的圖樣，工藝方案的確定，對樣品進行工藝分析，零件的毛坯選擇以及毛坯圖說明;工藝設計過程（包括加工段的分析，工序的集中和分散，工序順序的安排，定位基準的選擇，零件表面加...
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單拐曲軸的加工工藝規程及夾具設計
曲軸是將直線運動轉變成旋轉運動，或將旋轉運動轉變為直線運動的零件。它是往復式發動機、壓縮機、剪切機與沖壓機械的重要零件。曲軸的結構與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。...
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MQ8240曲軸磨床砂輪架的設計
【摘要】磨床的砂輪架是磨床的關鍵部件，其精度對磨床的整體精度有著重要的影響。對磨床的關鍵部件進行結構優化設計對提高磨床精度是非常重要的。MQ8240型曲軸磨床適用于汽車、拖拉機和柴油機修理廠磨削發動機曲軸的曲柄頸，并可兼作一般外圓磨削。用以磨削范圍為：最大工作長度為1000毫米，最大工件回轉直徑為400毫米，在中心架上可磨直徑最大為80毫米，最小為30毫米，曲軸曲柄最大直徑為30毫米，縱磨外圓直...
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曲軸振動自動拋光機的設計
曲軸振動自動拋光機的設計壓縮機曲軸軸頸及曲軸銷是動配合，要求表面粗糙度通常在Ra0.4以下，常用磨削的方法加工及拋光。由于其形狀不規則，安裝復雜，產量低，加工成本高，設備昂貴。提出采用振動拋光機專用設備進行拋光。拋光是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣。拋光機是用嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的工具，是保證研磨加工的重要條件。由于傳統研磨存在加工...
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曲軸工藝規程編制及鉆模夾具的設計
曲軸工藝規程編制及鉆模夾具的設計本設計介紹了曲軸加工過程中定位、裝夾、加緊、鉆模以及曲軸加工方面、夾具設計上的相關知識。綜述了國內外目前微型車曲軸的制造技術及發展趨勢。通過對曲軸的使用性能、工作條件、結構、技術要求的了解，對曲軸的加工工藝規程進行研究改進,提出了在加工過程中常出現的問題及改進的辦法，使曲軸的精度和表面質量得到很大提高，降低了廢品率，提高了勞動生產率。并繪制夾具的二維圖形。...
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曲軸箱箱體工藝及銑床夾具設計
曲軸箱是一種典型的箱體零件，它的作用是容納和支承其內的所有零部件，保證它們相互間的正確位置，使彼此之間能協調地運轉和工作。曲軸箱的分割面與軸承孔，箱蓋左右兩側缸孔精度要求較高，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面及孔的粗精加工工序分開。在制定曲軸箱工藝過程中，還確定了切削參數，工時定額，并填寫了工序卡片。分別設計了一套鉆聯接孔的鉆模與鏜軸承孔的鏜模，并進行了定位誤差分析。...
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R180柴油機曲軸工藝設計設計
1R180柴油機曲軸工藝設計1.1分析零件圖1.1.1零件的作用曲軸是柴油機的一個主要零件。曲軸主要用于作往復運動的機械中。1.1.2零件的工藝分析曲軸圖樣的視圖、尺寸、公差和技術要求齊全、正確；零件選用材料為QT800-2，該材料具有較高的強度、韌性和塑性，切削性能良好；結構工藝性比較好。根據各加工方法的經濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表...
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三拐曲軸的加工工藝及車專用夾具設計
三拐曲軸的加工工藝及車專用夾具設計，曲軸是很多機械設備的重要運動機構之一。它將活塞的往復直線運動變成旋轉運動，將作用在活塞的氣體壓力變成扭矩，使機械和發動機各輔助系統進行工作。在曲軸行業飛速發展的今天，如何提高曲軸的生產能力和生產質量也成為了重中之重。這次設計的內容主要有，根據被加工曲軸的技術要求，進行工藝規程設計，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結構設計。而這次設計完成的...
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曲軸箱泵體加工工藝及夾具設計
本設計曲軸箱泵體零件加工過程的基礎上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下，確保比保證精密加工孔很容易。因此，設計遵循的原則是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。的基礎上，通過輸入輸出底面作一個良好的基礎過程的基礎。主要的流程安排是支持在定位孔過程中的第一個，然后進行平面和孔定位技術支持上加工孔。整個過程是一個組合的選擇工具。專用夾具夾具的選擇，有自鎖機構...
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磨削三拐曲軸的三拐頸夾具設計
本夾具主要用于磨削三拐軸徑，主要的技術要求是保證三軸徑的圓柱度和兩端軸心線的位置精度。主要應考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度同時，還要考慮技術上的要求。由零件圖可知：要磨削三拐軸徑,主要的技術要求是保證錐孔中心線對三拐軸徑的徑向跳動誤差。則設計夾具時，必須要限制Z軸的移動，轉動；X軸的轉動，移動；Y軸的移動也要有控制，這種定位屬于部分定位。由零件圖可知：前支承軸頸作為定位基準且與錐孔互為基準。...
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曲軸箱零件加工工藝及夾具設計
機械制造工藝技術是在人類生產實踐中產生并不斷發展的它的內容極其廣泛，包括零件的毛坯制造，機械加工及熱處理和產品的裝配等。但是在研究工藝問題上，可歸納為質量，生產率和經濟性三類。以優質﹑高效﹑低耗的工藝去完成零件的加工和產品的裝配，這樣的工藝才是合理的和先進的工藝。文章就曲軸箱零件的加工工藝、和其夾具的設計方向作了很詳細的論證說明，對于機械類學生來說，無論是在課程設計還是環節，如有此類...
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單拐曲軸零件加工工藝規程及夾具設計
這次研究用到了很多知識，涉及到的內容也比較廣泛。這次的設計主要內容有：1.工藝設計；2.工序設計；3.專用夾具設計。這次的設計主要有：毛坯設計、選擇定位基準、工藝路線、夾具設計，在設計之前要分析零件的工藝性和受力情況，由此來選擇加工基準以及材料的選擇，同時需要把切削用量也計算出來，然后按照工序把夾具也設計出來，具體需要把定位元件和夾緊元件等設計出來。在設計的時候需要注意的地方是定位，此外還需要保證...