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  • 箱體設計中銑面夾具裝配圖

    夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。在金屬切削機床上使用的夾具統稱為機床夾具。在現代生產中,機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著加工的精度、勞動生產率和產品的制造成本等,幫機床夾具設計在企業的產品設計和制造以及生產技術準備中占有極其重要的地位。機床夾具設計是一項重要的技術工作。...

  • 6-82袋箱氣縮清潔式除塵箱體設計

    6-82袋箱氣縮清潔式除塵箱體設計,圖紙介紹的是一種6箱組合式,單箱82袋組的除塵相結構。處理風量每小時6-7萬立方。箱內入口溫度250度。技術要求:1.保溫材料施工要求現場決定;2.本體重量不包括保溫層重量;3.所有法蘭連接口均用石棉繩做密封墊,要求嚴格密封。4.袋室內走廊鐵欄刷耐熱漆。5.袋收塵器的管道,檢修門,人孔門,各閥門汽缸等刷耐熱漆。...

  • CK-I型精鏜車床主軸箱箱體設計

    CK6140數控臥式車床設計【說明書+CAD】├─20世紀到21世紀水性涂料面臨的技術挑戰├─CK6140數控臥式車床設計.doc├─主軸箱裝備圖-A0.dwg├─主軸零件圖-A1.dwg├─傳動過程-A3.dwg├─轉速圖-A3.dwg└─進給圖-A0.dwg...

  • 平衡軸鉆孔組合機床總體及多軸箱體設計

    根據設計任務書的要求,本設計說明書針對平衡軸機床的設計及專用夾具設計進行說明。內容包括組合機床工藝方案的制定、組合機床配置型式的選擇、總體設計還有多軸箱設計。全文含組合鉆床的總體設計和多軸箱設計兩部分。機床總體設計要是在選定工藝方案并確定機床配置形式、結構方案基礎上確定“三圖一卡”,主軸箱設計根據“三圖一卡”,整理編繪出主軸箱原始依據圖,重點分析傳動系統,經過各種方案的比較,最后確定最優方案...

  • 逆變器電氣箱體設計--模型-參數可調-CAD圖紙

    工業逆變器箱體,SOLIDWORKS鈑金制成,內部布局合理走線可適合參考。內部電氣模型為1:1制成,可直接調用,附有CAD加工圖,可直接加工。...

  • 某配電工程多臺配電箱設計cad全套電氣原理圖(含箱體設計圖)

    某配電工程多臺配電箱設計cad全套電氣原理圖(含箱體設計圖)

    本圖紙為某配電工程多臺配電箱設計cad全套電氣原理圖(含箱體設計圖);包括:電氣一次系統圖、電氣二次控制原理圖、端子排接線圖、元件材料表、箱體設計圖等;設計規范,內容詳實,可供參考學習。

  • YD5141SYZ后壓縮式垃圾車的上裝箱體設計【汽車設計含10張CAD圖+說明書1.2萬字29頁

    YD5120SYZ后壓縮式垃圾車的上裝廂體設計摘要:隨著城市建設規模的不斷擴大和人們生活水平的不斷提高,生活垃圾的運輸與處理已成為人們不可忽視的衛生問題。高效的垃圾壓縮運輸是一種很好的解決方式,后壓縮式垃圾車便是其中的一種常見結構形式。本次設計課題來源于江蘇悅達專用車有限公司,主要根據總體結構設計的要求對垃圾車車廂和排出機構液壓系統進行了設計。車廂是垃圾車的重要部件之一,主要起裝載、運輸...

  • 磨床箱體工藝及夾具設計

    本文是在磨床箱體的圖樣分析后進行磨床箱體的機械加工工藝路線的設計,同時按照其中的加工工序的要求設計夾具。磨床箱體的主要加工內容是表面和孔。其加工路線長,加工時間多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照機械加工工藝要求,遵循先面后孔的原則,并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準選擇以底面作為粗基準,以底面與兩個工藝孔作為精基準,確定了其加工的工藝路線和加工中所需要...

  • 箱體側蓋加工工藝設計

    閥蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精密度要求可選擇車削與磨削。孔加工方法的選擇比較復雜,需要考慮零件的結構特點,孔徑大小、長涇比、精度和粗糙度要求以及生產規模等各種因素。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工。...

  • 箱體零件加工夾具設計

    本夾具為一款典型的箱體鏜銑夾具裝配體,零件為典型方形箱體結構,各面均有加工面和孔面,可用安裝于鏜床進行鏜孔加工和加工面掃面加工,,也可安裝在銑床上進行加工,三維模型使用軟件為UGNX11,歡迎喜歡的朋友下載...

  • 傳動箱體夾具與工藝設計

    圖紙說明:本圖可以用2007及以上版本的AutoCAD打開,dwg格式,含參數可以編輯。圖紙非常全面包含所有需要的裝配圖、零件圖和部件圖,包含12000多字的說明書一份,僅供大家參考,歡迎下載!...

  • 齒輪傳動箱體工藝設計

    箱體有2個加工面他們相互之間沒有任何位置度要求。1:以頂端面和側面為基準的加工面,這組加工面主要是頂端面和鉆4-Φ7的孔,锪孔Φ12的孔。2:以底端面和4-Φ7的孔為基準的加工面,這組加工面主要是其他面和孔的加工。...

  • K126-箱體的工藝規程設計

    K126-箱體的工藝規程設計年產量Q=10000(件/年),該零件在每臺產品中的數量n=1(件/臺),廢品率α=3%,備品率β=5%。由公式N=Q×n(1+α+β)得:N=10000×1×(1+3%+5%)=10800...

  • 箱體的鏜模(鏜夾具)設計

    課題從箱體零件的特點、機床夾具、鏜床等著手,編寫加工工藝,需對85H7孔加工的鏜模結構進行設計,以及相關零部件的設計,需符合夾具相關設計標準,并用制圖軟件(2D,3D)畫出整套圖紙(包括裝配圖和零件圖)。本零件是箱體件,復雜程度中等,夾具難度一般。掌握機制大類的同學常見的2類工藝裝備之一的夾具,適用性較強。...

  • 箱體兩側鉆孔夾具設計

    箱體兩側鉆孔夾具設計,包含:底座、壓板、鉆孔套、定位桿等零部件。SolidWorks格式裝配圖+零件圖,三維圖包含特征參數,可進行編輯修改,造型簡單,原理簡單,適合學生學習,歡迎下載。...

  • 變速器箱體鏜床夾具設計

    汽車、家電、航空航天等領域的產品主體結構的基礎零件多為箱體類零件。其主要作用是把其他關聯零件結合在一起,使它們各自處于正確的位置。這些主體零件往往體積較大,孔系加工精度要求較高,傳統夾具裝夾加工難以完成裝夾和定位,這就需要使用專用夾具進行裝夾和定位。以此提高加工精度、縮短時間、提高生產效率、降低成本和技術難度。本文是變速器箱體鏜床夾具的設計,設計過程分為箱體工藝分析和鏜床夾具設計兩大部分。夾具...

  • 箱體車削工藝規程及夾具設計

    本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017等兩個版本,一般二維軟件都能打開。箱體加工工藝規程及車孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專...

  • 箱體加工工藝及鉆孔夾具設計

    下箱體加工工藝規程設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計兩部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...

  • 減速器箱體鉆夾具設計

    減速器箱體鉆夾具設計,鉆孔定位采用一面兩銷定位,用氣缸夾緊。鉆套選用快換鉆套。整體結構緊湊,夾緊方案可行可靠。用三維UG和CAD繪制。歡迎下載。...

  • 蝸輪箱體加工工藝和夾具設計

    本設計是基于蝸輪箱體零件的加工工藝規程及一些工序的專用夾具設計。蝸輪箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。基準選擇以蝸輪箱體的輸入軸和輸出軸的支承孔作為粗基準,以頂面與兩個工藝孔作為精基準。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面,再以頂平面...

  • 箱體蓋孔立式鏜床夾具設計

    TJ049箱體蓋零件加工工藝及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部...

  • 齒輪傳動箱體銑面夾具設計

    該設計為齒輪傳動箱體的機械制造工藝設計,包含零件加工工藝的設計與分析,并進行了相關的切削力、夾緊力等計算,全套設計均可實現二次編輯,繪圖采用SolidWorks2016、CAD2014進行,歡迎廣大學習者下載交流學習。...

  • 箱體加工工藝及夾具模型設計

    由箱體零件圖得知,其材料為HT200。該材料具有較高的強度、耐磨性、耐熱性及減震性,適用于承受較大應力、要求耐磨的零件。箱體類零件是機器和其他部件的基礎零件,它把有關的軸、軸承、套、和箱等零件按一定的相對關聯為一體,使它們保持正確的相對位置,能按一定的傳動關系彼此協調地運動。該零件上的主要加工面為箱體的大底面,箱體兩側的φ40H7孔和φ64H6孔及其兩端面,箱體的兩側φ18H7和φ12孔及其兩...

  • 箱體鏜孔夾具方案設計

    因為工件不能和夾具體直接接觸,所以我們以已經加工好的4-Φ20定位,一個采用A型定位銷定位,一個B型定位銷定位,這樣我們的底面限制工件的3個自由度,A型定位銷限制工件的2個自由度,B型定位銷限制工件的1個自由度,這樣空間的6個自由度都已經限制完了,我們就可以開始加工工件...

  • 箱體鏜孔Φ55夾具設計

    本次設計的是箱體的加工工藝分析及銑箱體上鏜孔夾具設計,主要采用鏜床銑削加工來的完成工藝加工。在設計中,可以假定不同種切實可行的工藝流程,以及加工裝夾工藝裝備的設計。在箱體零件產品的加工過程中,箱體零件工件在夾具內的定位方式設計和箱體零件的夾緊方式設計顯得相對重要。...

  • 箱體零件鑄造工藝設計

    產品生產性質——中批量生產零件材質——HT20-40零件的外型示意圖如圖2.1所示,外形輪廓尺寸為234×178×225mm,主要壁厚10-22mm,最大壁厚22mm,為一小型鑄件;鑄件除滿足幾何尺寸精度及材質方面的要求外,無其他特殊技術要求。...

  • 基于減速箱箱體的組合鉆床設計

    本課題題目為:基于減速箱箱體的組合鉆床設計。設計過程主要闡述了組合鉆床的工作原理,設計過程,與通用機床和普通專用機床相比的優越性,并對其主軸箱和機床夾具進行設計和計算。本課題設計的基本任務是完成機械部分的設計,主要有被加工零件的工序圖、加工示意圖、機床聯系尺寸圖、主軸箱裝配圖和機床夾具,以及重要零件的繪制。在設計過程中根據實際情況取得相關數據,參考有關資料,吸取前人的設計經驗,并根據客觀實際和掌握...

  • 箱體的加工工藝及車夾具的設計

    首先,對零件進行分析,主要是零件作用的分析和工藝分析,通過零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。第二步,進行基面的選擇,確定加工過程中的粗基準和精基準。根據選好的基準,制訂工藝路線,通常制訂兩種以上的工藝路線,通過工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理...

  • 箱體的零件建模及工藝規程設計

    一種上箱體的工藝規程設計。包含全部可以編輯參數的數模。標注完整的零件圖及毛坯圖。工藝卡及工序卡。以及cad版本的工序圖。工藝設計采用先主后次先基準后其他的設計方法,工序集中,設計合理。...

  • 減速器箱體組合鉆床設計

    減速器箱體組合鉆床設計由于組合機床快捷高效,生產效率高,應用組合機床加工大批量零件,是機械加工的發展方向。本次設計任務是制定減速器箱體的加工工藝、組合鉆孔工序的工裝設計、液壓控制系統設計、組合機床設計。...

  • 傳動箱體工藝規程及裝備設計

    傳動箱體工藝規程及裝備:本設計要求在保證零件加工質量的前提下,提高了生產率,降低了生產成本,是國內外現代機械加工工藝的主要發展方面方向之一。通過對傳動箱箱體零件圖的分析及結構形式的了解,進而對傳動箱進行工藝分析、工藝說明及加工過程的技術要求和精度分析。然后再傳動箱箱體的側面軸承孔的加工進行夾具設計與精度和誤差分析,該工藝與夾具設計結果能應用于生產要求。...

  • 減速箱箱體組合鏜床設計

    減速箱箱體組合鏜床設計本設計先介紹一下組合機床的概念及發展現狀,然后對工件的加工工藝進行分析,主要包括確定定位基準,擬訂工藝路線.核心內容是進行組合機床的總體設計...

  • 箱體加工工藝及夾具設計【兩套夾具】

    箱體加工工藝及夾具設計【兩套夾具】本設計是基于箱體零件的加工工藝規程及一些工序的專用夾具設計。箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。基準選擇以箱體的輸入軸和輸出軸的支承孔作為粗基準,以頂面與兩個工藝孔作為精基準。主要加工工序安排是先以支承孔系定...

  • 箱體加工工藝編制及鏜孔夾具設計

    原理:本夾具為鏜床專用夾具,工件的定位基準選擇底面和底面兩個孔,工件的定位采用一面兩銷定位,對應的定位元件為圓柱銷、菱形銷和定位塊,限制工件6個自由度,為完全定位,滿足加工要求,夾具的夾緊機構采用螺旋夾緊機構,配合壓板提供足夠的、持續的夾緊力,操作簡單方便,可以提高生產效率。...

  • 減速器箱體鏜孔專用夾具設計

    本次設計的夾具為鏜床夾具。該孔的設計基準為平面,實現“基準重合”原則;夾緊力:在此夾具中,只是為了防止工件在加工過程中的振動和轉動,因此采用壓板壓緊工件即可。要保證工件在加工時有足夠的尺寸精度和形位公差精度,就需要夾具能夠準確可靠的定位,本設計為提高套筒支架的加工精度和效率,需要對鏜孔設計專用夾具。1)工件加工工藝分析1:必要性:鏜縱向孔,并且大批生產,所以需要設計專用夾具提...

  • 4100QB箱體鉆孔組合機床后多軸箱設計

    本次任務是4100QB箱體鉆孔組合機床后多軸箱設計,其材料是HT200。在設計中,首先根據被加工的零件示意圖計算確定箱體的大小,然后通過各工序切削用量的確定,計算出各工序的切削參數,從而計算出動力參數,由動力參數選擇確定了動力箱。然后制定傳動方案。根據制定的傳動方案和設計需求選定所用的軸、軸承、齒輪、油泵和相應的零件,確定輸入軸的位置,根據輸入軸計算其他主軸的相對坐標。最后對選定的軸、軸承和齒輪進...

  • 箱體零件加工工藝及鏜孔夾具設計

    本設計的內容可分為機械加工工藝規程設計和機床專用夾具設計兩大部分。首先,通過分析蝸輪箱體,了解到蝸輪在蝸輪蝸桿機構中的作用。運用機械制造技術及相關課程的一些知識,解決蝸輪箱體在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題,確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具,保證零件的加工質量。其次,依據蝸輪箱體毛坯件和生產綱領的要求及各加工方案的比較,制定出切實可行的加工工藝規程路線。最后,根據被加...

  • 磨床頭架的箱體工藝設計設計

    該零件為箱體零件,箱體零件主要起支撐、定位、密封和潤滑等作用。該零件為磨床頭架的箱體,通過兩個螺栓緊固在工作臺上,松開螺栓,可以在工作臺面上移動。通過安裝在箱體上的主軸可以安裝頂尖或卡盤來裝夾和帶動工件旋轉。二、設計條件:l、零件圖;2、生產批量:中批量生產。三、設計內容:1、零件圖分析:l)、零件圖工藝性分析(結構工藝性及技術條件分析);2)、繪制零件...

  • 箱體加工工藝及典型工序夾具設計

    本文是在箱體的圖樣分析后進行箱體的機械加工工藝路線的設計,同時按照其中的加工工序的要求設計夾具。箱體的主要加工內容是表面和孔。其加工路線長,加工時間多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照機械加工工藝要求,遵循先面后孔的原則,并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準選擇以底面作為粗基準,以底面與兩個工藝孔作為精基準,確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參...

  • 箱體工藝及鉆4-M6孔夾具設計

    使用心軸定位,開口墊圈的壓緊力即可指定可靠的卡緊力。同時我們采用快換鉆套,當導向的鉆套磨損后,我們松開螺釘可以快速地換下鉆套。保證導向的精度,這樣就大大的提高了生產效率。...

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