立式加工中心主軸部件設計設計的基本數據:1、工作臺尺寸:600mm×400mm;最大承載:600kg2、主軸功率:3.5–5KW;主軸轉速:20-3000rpm3、進給速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4、行程:X、Y向、Z向:600mm×400mm×400mm5、定位精度:±0.025mm;重復...
當下立式加工中心在零件的生產和制造方面得到了長足的發展。現如今人們對加工中心的需求量越來越高,帶動了加工中心的發展和技術的更新。論文中針對加工中心去研究,需要設計、分析主軸部分。通過對背景,研究的目的以及意義去探討,對目前狀況以及前方發展分析,依據設計要求和技術參數,分析主軸機構的組成和工作原理。完成主軸電機功率算出,另外選定型號,還需設計主軸的構造,承受的力,并且需對其分析、校核。確定如何去...
數控機床結構設計是高端裝備制造業的重要組成部分。隨著我國制造業轉型升級面臨重要戰略機遇,亟需加快數字化結構設計進程,快速掌握機床結構薄弱環節,研究數控機床設計開發、分析評估、改進優化成為亟待解決的主要問題。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。加工中心與普通的機床不同,他主要有如下配...
摘 要加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具,使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預,當機床開始執行程序后,它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專業化車間一些諸多優點,如:降低機床的故障率,提高生產效率,提高加工精度,削減廢料量,縮短檢驗時間,降低刀具成本,改善庫存量等。由于加工中心的眾多優勢,所以它深受全球制造企業的青睞。加工中心主要由主軸組件、回轉...
摘要加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具,使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預,當機床開始執行程序后,它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專業化車間一些諸多優點,如:降低機床的故障率,提高生產效率,提高加工精度,削減廢料量,縮短檢驗時間,降低刀具成本,改善庫存量等。由于加工中心的眾多優勢,所以它深受全球制造企業的青睞。加工中心主要由主軸組件、回轉工作...
工作臺、工件和夾具總質量m=833kg(重力W=8500N),工作臺行程900mm,工作臺快進速度20000mm/min,工作臺采用滾動摩擦導軌,動摩擦系數為0.01,靜摩擦系數為0.01,工作臺定位精度為0.04mm,重復定位精度為0.01mm,機床的工作壽命為20000h。采用伺服電機,額定功率7.5kw,強力切削時銑刀直徑125mm,主軸轉速300r/min??傮w設計方案(1)工作臺工作...
近些年來經濟和科技得到了快速的發展,數控機床在世界的使用領域越來越廣,數控機床作為高度自動化高效益的高科技化設備越來越受各大企業的歡迎,數控技術是綜合了計算機技術、自動控制技術、現代測試控制技術、先進機械技術的高新產品,它將機械設備的性能,穩定性,工作效率,加工質量及自動化程度等提高到一個新的水平,對機械加工行業產生深遠的影響。市面上很多數控機床都使用了調頻電動機實現了無級調速,從而省去了結構復雜...
刀庫設計具有較好的應用價值,也是當今機械工程自動化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀與24刀等應用較為廣泛的情況下,本課題按照常規小型加工中心的要求,選擇欄較為少見的20把刀容量進行設計。本設計蝸輪蝸桿裝置是重點,在校核上,主要對渦輪軸、蝸桿軸以及機械手的各個軸進行校核驗算。...
摘要:加工中心是指在一次裝卡中,能夠實現自動銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數控機床。更為明確的說法是:加工中心就是自動換刀數控鏜銑床。這就把加工中心和自動換刀數控車床和車削中心區別開來。加工中心區別于別的數控鏜銑床的主要特點就在于它具有根據工藝要求自動更換所需刀具的功能。加工中心的自動換刀系統,通常是由刀庫和機械手組成,它是加工中心的象征,又是加工中心成敗的關鍵環節。關鍵詞...
加工中心的作用性,隨著世界上的數控機床技術的進步和普及,變得更加至關重要,作為數控技術的核心的加工中心,其發展極其有利于數控機床提高加工效率。因為數控機床為了能夠更好地提高加工效率,對于機床通過一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序,甚至所有需要的工序的工作方式極其受到關注,從而出現了更多的各種各樣的加工中心機床,就例如車削中心、鉆削中心等,因此這種加工中心越來越是機械制造行業的重心。具有多道工序的...
加工中心主軸組件監控系統的設計本設計采用了虛擬儀器技術、單片機技術和計算機技術,設計了一套加工中心主軸組件監控系統。該系統采用磁電式轉速傳感器、電渦流位移傳感器,實現對主軸運轉狀態的監控。系統采用模塊化思想,組建方式靈活。利用傳感器進行轉速、位移等數據的采集,用A/D轉換器對傳感器所采集的電壓電流等虛擬信號轉換成能被計算機識別的數字信號,從而使計算機通過具體的波形圖像實現對主軸的監控。本說明書...
立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設計圖。在生產過程中,使生產對象(原材料,毛坯,零件或總成等)的質和量的狀態發生直接變化的過程叫工藝過程,如毛坯制造,機械加工,熱處理,裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步,加工該工序的機車及機床的進給量,切削深度,主軸轉速和切削速度,該工序的夾具,刀具及量具,還有走刀次數和走刀長度,最后計算該工序的基本...
立式加工中心床身結構設計摘要床身是立式加工中心非常重要的基礎支撐件,它起到了支撐立柱、滑座、工作臺等重要零部件的作用,主要承受機床的靜載荷以及在加工時產生的切削負載。床身的靜動態性能直接影響機床的加工精度和穩定性,因此,床身結構的優化對于立式加工中心的發展具有十分重要的意義,本課題即結合沈陽機床廠VMC850B立式加工中心的性能特點與相關參數,對立式加工中心床身結構進行了科學系...
本文首先對電主軸進行了概述、選題的意義、國內外發展狀況以及本課題電主軸的技術參數;然后確定了電主軸總體設計方案,根據電主軸的技術參數選擇電機的型號;接著是設計主軸組件的結構、計算主軸的形狀尺寸并校核主軸的剛度;然后根據主軸直徑選擇軸承的型號和配置形式,并計算軸承的剛度;接下來是刀具自動夾緊和電主軸冷卻系統的設計;最后是電主軸箱體結構設計和尺寸計算。...
加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具,使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預,當機床開始執行程序后,它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專業化車間一些諸多優點,如:降低機床的故障率,提高生產效率,提高加工精度,削減廢料量,縮短檢驗時間,降低刀具成本,改善庫存量等。由于加工中心的眾多優勢,所以它深受全球制造企業的青睞。加工中心主要由主軸組件、回轉工作臺、移動工作臺、...
斗山立式加工中心3D數模,型號DNM4505,標配高性能的直聯式8000r/min{選項12000r/min}主軸,提高加工精度;所有軸均配有高剛性滾柱式線性導軌,在承重及使用壽命上,都有明顯的優勢;DNM系列根據客戶需求,擴大了工作臺的尺寸及最大承重能力,應對多樣化的零部件加工。...
在現代制造業中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動系統的設計和絲杠電機的選擇來進行數控加工中心進給設計的,并在最后對滾珠絲杠進行了校驗。以前所用的專用機床加工部件,雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機、數控系統以及相關配套件三部分組成的加工中心,不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數控系統中又包含驅動和伺服系統。一方面具有高剛度、強度和抗震性,另一方面具有柔性...
數控加工中心刀庫設計90年代以來,數控加工技術得到迅速的普及發展,高速加工中心作為新時代數控機床的代表,已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發展儼然已超越為數控加工中心配套的角色,在其特有的技術領域發展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。本課題是鏈式刀庫的總體設計、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單,換刀...
本次設計的是加工中心GP1580的專用保護外罩,運用AutoCAD等先進軟件進行設計,對鈑金的展開計算,分離加工,彎曲加工及聯接等設計及計算,與傳統的設計方法相比充分體現我們現代化的設計風格。...
主軸齒輪的加工工藝設計主軸齒輪零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
XK765臥式加工中心整體及主軸箱設計,臥式加工中心的典型機構,工作臺電機絲杠直聯驅動,直線導軌支撐,立柱電機絲杠直聯驅動,硬軌支撐,主軸箱電機絲杠直聯驅動,直線導軌支撐。...
加工中心鈑金外殼,這款護罩是單門款XK850L立式加工中心鈑金外殼設計模型,所有護罩鈑金建模設計,實物1:1建模成型,已經投入生產,做機床的朋友不妨下載參考,謝謝。solidworks2014建模,有參數,可編輯。...
在機床技術不斷發展的如今,機床從以前的單功能變成現在的多功能,隨著時間變化不斷發展,精度也變得越來越高,對于機床的各種性能要求也越來越高。本次設計通過翻閱文獻書籍,網絡資料查找,了解了機床的發展,學習了機床方面相關的許多知識,分析一些過去的機床設計,學習了解設計機床的步驟和注意事項,加深了對機床設計的理解,了解了更多主軸結構的設計,軸承的種類以及如何選擇合適的軸承,軸承與主軸之間的裝配,并且知道了...
描述了加工中心的結構原理和設計特點。討論了使用電機和滾珠絲杠螺母對的優點。詳細介紹并分析了加工中心的結構設計和檢查。另外,總結了相關的技術參數。本文主要介紹了滾珠絲杠的原理和選擇原理,并系統地分析了滾珠絲杠的生產和應用。包括類型選擇,參數選擇,精度選擇,與主機的匹配原理以及制造商選擇。...
立式加工中心主傳動系統設計含開題及25張CAD圖帶設計計算說明。介紹了立式加工中心的一些基本概況,簡述了機床主傳動系統方面的原理和類型,分析了各種傳動方案的機理。立式加工中心主傳動系統包括了主軸電動機、主軸傳動系統和主軸組件三部分組成。本文詳細介紹了立式加工中心主傳動系統的設計過程,該立式加工中心選用圓弧齒同步帶傳動,該種傳動方式的特點在于它能使主傳動系統的結構比較簡單,而且避免了齒輪傳動的振動和...
本次設計的題目是“XH766臥式加工中心總體及主軸系統設計”,包括:總體方案的設計,立柱與主軸單元、工作臺與分度工作臺、床身、控制系統電控柜的外型結構及整機總體布局,相關機械部件的校核設計等。其中主軸單元及其回轉運動部件設計是核心內容,主要包括:變頻調速電動機的選擇、帶輪的選擇及設計、軸承的選擇及計算、絲杠的選擇與計算。...
本次設計以立式加工中心為研究對象,對其進行Z軸進給裝置的設計與計算。立式加工中心在現代制造中應用較為廣泛,能夠完成復雜零件的多工序、多工位的加工等。立式加工中心是較為常見的數控加工裝置,Z軸進給系統完成鉛垂方向的上下運動,設計的Z軸裝置應該具備定位和運動精度高,熱變形較小以及擁有較寬的調速范圍等。因此,對其進行設計和研究是非常有意義的。對其進行設計之前,完成課題研究背景、加工中心的了解和掌握,...
立式加工中心橫向、縱向進給機構與床身設計摘要本文對所設計的立式加工中心作了比較詳盡的描述,主要內容包括數控機床發展概況、立式加工中心總體設計、進給系統的設計及理論計算、床身與導軌設計和數控系統設計五個部分。緒論部分介紹了數控系統的發展概況,數控系統的優點,國內外數控系統的現狀,立式加工中心的發展趨勢,伺服系統的特點,本次課題的設計的內容、目的和方法。立式加工中心的總體設計簡...
課題是加工中心刀具庫結構設計。刀庫容量—20把刀,最大(臨空刀)空刀刀具直徑160mm,最大刀具直徑(滿刀)Ф80,刀具庫由電機傳動。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單,換刀時間短;總體結構簡單、緊湊,動作準確可靠;維護方便,成本低。本課題的目的就是要通過對加工中心刀庫的優化設計以提高換刀速度,減少助助時間。...
本設計資料是“立式加工中心刀庫CAD圖”,全套圖紙采用CAD2013版繪制,共包含刀庫總裝圖、刀盤組件裝配圖、刀套、刀套組件裝配圖、刀柄、刀盤等,比較詳細地繪制立式加工中心刀庫的結構,可供各類熱暖參考學習之用!...
加工中心是一種具有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控機床。它是適應省力、省時和節能的時代要求而迅速發展起來的高科技產品,綜合了數控銑床、數控鏜床、數控鉆床多功能的加工設備。
主要講述主軸零件的數控車削加工工藝及其數控編程,開篇首先介紹了數控車床在車削加工中的應用,緊接著對主軸零件圖進行分析,再確定其毛坯類型和尺寸、所選用的機床、選擇夾具、刀具、量具;在做好這些前期準備后,制定出零件合理的加工工藝路線,確定其切削參數;完成加工工藝過程卡和加工工序卡的填寫,然后編制出零件的數控加工程序。...
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,尤其適合汽車另部件、模具等行業復雜零件的精加工。適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D軸,以滿足特殊零件的加工要求。本套圖紙包含加工中心幾大件,裝上絲杠和...
摘要立式銑床主軸變速系統是一種將一個轉速輸入,經過變速輸出多個轉速來滿足需要不同轉速的要求。這種系統廣泛應用于各種機床的主傳動系統和進給系統之中。C箱體傳動系統設計包含機械原理,機械設計,機械制造基礎,材料力學等課程的內容。本次設計任務主要是完成主軸變速箱的設計,包括齒輪設計計算、軸的設計計算和軸承的壽命校核及箱體的結構設計。本次設計的C箱體傳動系統是用于立式銑床主傳動系統中。關...
內容包含夾具裝配體、零件及加工件CAD圖紙,包含SolidWorks三維模型的裝配圖和零件圖以及夾具設計說明書、工藝卡、工序卡等。本夾具采用分度設計,作為CA6140主軸鉆孔夾具。...
加工中心換刀機械手設計在當今大規模制造業中,企業為提高生產效率,保障產品質量,普遍重視生產過程的自動化程度,機械手作為自動化生產線上的重要成員,逐漸被企業所認同并采用。機械手的技術水平和應用程度在一定程度上反映了一個國家工業自動化的水平,目前,機械手主要承擔著焊接、噴涂、搬運以及堆垛等重復性并且勞動強度極大的工作,工作方式一般采取示教再現的方式。本文將設計一臺四自由度的機械手,主要的功用就...
本設計從加工中心的可靠性出發,對各類刀庫的性能進行深入研究對比,針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構,由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀,采用任意選刀方式。刀庫本體結構采用一個驅動輪,兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式。刀庫的驅動裝置是由液壓馬達和齒輪減速箱構成的,轉速由液壓裝置進行控制。...
CG6125主軸加工工藝及夾具設計摘要機械制造業是一個國家技術進步和社會發展的支柱產業之一,無論是傳統產業,還是新興產業,都離不開各式各樣的機械裝備。而加快產品上市的時間,提高質量,降低成本,加強服務是制造業追求的永恒主題。此篇說明書主要內容是對CG6125機床主軸的加工工藝路線進行的研究、設計,其中包括了各道工序的加工方法,機床、刀具、夾具、輔具、量具的選擇,基準面的選取,定位和...
數控加工中心屬于數控機床,與普通數控機床相同同樣具有著高精密、高智能化的特點,數控加工中心代替了人力的進給,不需要再像普通機床一樣手動操控機床,通過數控系統即可完成刀具的更換、主軸轉動停止的控制、工件的進給,同時避免了人體在手動操作機床時和機械產生的接觸從而降低了事故的發生率,也降低了工人的勞動強度,提高了生產效率,更加經濟,為企業提高產品質量、降低生產成本提供了有效途徑。目前為止,數控加工中心的...