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某聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管CAD全套構造施工
聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關系準確，圖紙中無錯漏碰缺，歡迎下載。
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弧角彎曲件復合模設計
弧角彎曲件復合模設計本次設計主要設計復合彎曲模的模具，一個彎曲模將工件最終彎曲成形。彎曲時，U形件的彎曲，必須選擇適當的間隙，間隙的大小對于工件質量和彎曲力的大小有很大的影響。間隙越小，彎曲力越大。間隙過小，會使工件壁變薄，并降低凸模壽命。間隙過大，則回彈較大，還會降低工件的精度。...
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圓筒件落料拉深復合模
圓筒件落料拉深復合模（CAD圖+UG三維）材料08F厚度為1mm1、零件裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等;2.凸模與凸模固定板的配合為H7/m6;3、裝配前應對零件、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查;4、壓料板保證壓料平整;5、裝配后保證彈性卸料板低于凸凹模2.2mm;6、模具涂綠色防銹漆。 ...
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高密聚乙烯罐體噴淋設計
水噴霧消防系統設計采用【水噴霧滅火系統設計規范】GB50235-97.沒個環管上水霧噴頭躲開法蘭和支架位置均勻布置。噴頭處制作凸臺（內螺紋），噴頭為外螺紋.水噴霧消防環管一般整體鍍鋅后，現場可以不刷涂料，環管支架刷兩遍底漆.面漆的顏色與環管相同或相近，一般為銀粉或紅色面漆.消防環管裝置預制后管內外應無焊渣，焊縫打磨光滑，然后進行整體內、外浸鋅處理.。...
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筒形件落料拉深復合模
筒形件落料拉深復合模（CAD圖+UG三維）1.裝配好的模架，其上下模板沿導柱移動時應平穩無阻滯現象；2.模柄與上模座為過渡配合H7/m6；3.凸模與凸模固定板過渡配合H7/m6或H7/k6；4.螺釘與螺桿孔單面間隙是0.5-1.0mm；...
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彎曲件落料沖孔復合模
該工件材料為黃銅板、t=1.2mm的鋼板，擁有較好的沖壓性能，適合沖裁。觀察零件圖（圖2.1），從零件結構可以看出，該零件所需坯料為簡單形狀的板料，故需進行落料工序，由于零件有均布的孔，所以說需要沖孔。因此，需要在設計時確保同心度要求。故可以知道該零件加工需落料、沖孔。...
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筒形件落料拉伸復合模
筒形件落料拉伸復合模（含proe三維）材料：08鋼厚度1.5mm該模具為一圓筒形工件的落料拉伸復合模具，因為先落料后拉伸，所以采用上打桿，下頂桿方式退料，結構稍復雜，但模具沖壓效率高，類似圓筒形工件均可參考此設計。圖紙包含CAD裝配圖、零件圖、PROE三維圖，可供下載學習參考！...
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矩形件順裝復合沖模設計
1、材料零件的材料為Q235普通碳素鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。2、結構工件的結構簡單，形狀對稱，為一矩形，長寬分別為50和30；零件呈軸對稱分布，零件中心為一直徑為10的圓孔，零件的四角均為直角。沖裁件的內、外形應盡量避免有尖銳的角，為提高模具壽命，將90度清角改為R2的圓角....
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筒形件拉深沖孔復合模
筒形件拉深沖孔復合模（CAD圖+SW三維）材料08鋼厚度為1mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接；2.導套與導柱為間隙配合H7/h6，壓入時注意校正導柱，導套與模板的垂直度；裝配好的導柱，導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm；垂直度；裝配好的導柱，導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm；...
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筒形件落料拉伸復合模具的設計
筒形件落料拉伸復合模具的設計本設計進行了落料拉伸復合模具的設計。模具的沖孔和落料凸模分別用不同的固定板固定，便于調整間隙；落料凹模則采用整體固定板固定。如此設計出的結構可確保模具工作運行可靠和沖壓產品大批量的要求。...
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深錐形件落料拉深復合模
該工件材料為08鋼、t=0.7mm的鋼板，該材料是一種日本牌號的低碳鋼，一般用于沖壓件或拉伸件，擁有較好的沖壓性能。該零件所需坯料為圓形形狀的板料，需進行落料工序，零件可以一次拉深成型。故可以知道該零件加工需落料、拉深。...
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懸臂件落料沖孔復合模設計
該沖壓件零件零件，材料20F鋼，厚度0.5mm，生產批量大，未注公差按照IT14級，如下圖所示。該件雖成形工藝并不復雜，但在滿足用戶要求前提下，如何設計較簡單的凸、凹模型面結構，同時采用一般件公差等級制造，以降低制造成本，獲得較大經濟效益，卻有一定難度。...
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條形件復合模（含proe三維）
條形件復合模（含proe三維）1）裝配好的沖模，其閉合高度應符合設計要求2）模柄裝入上模座后，其軸心線對上模座上平面的垂直度誤差，在全長范圍內不大于0.05mm3）定位裝置要保證定位可靠4）頂件裝置活動靈活、正確，出料孔暢通無阻，保證制件及廢料不卡在沖模內5）裝入模架的每對導柱和導套的配合間隙值小于0.021mm6)裝配好的模架其上模座沿導柱上、下移動...
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某聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管接口與板材材料特性CAD節點構造設計圖
聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管接口與板材材料特性，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關系準確，圖紙中無錯漏碰缺，歡迎下載。
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圓筒件落料拉伸復合模具設計
給定的零件圖，結合其外形結構和尺寸得知，沖裁件的外形為圓筒件，由此得知沖裁件由落料、拉深等工藝構成。拿到老師制定課題以后，首先分析工件的工藝類型，根據工件的尺寸，分析并選擇適合的設計方案；其次，進行模具的棑樣設計，查閱相關的資料...
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矩形件落料引伸復合模具設計
落料引伸復合模具課題中所給定的零件圖，工件為引伸拉深件，需落料引伸拉深完成工序件的模具設計，結合其外形結構和尺寸，首先分析工件的工藝類型，根據工件的尺寸，分析并選擇適合的設計方案；其次，進行模具的棑樣設計，查閱相關的資料，計算工件的坯料尺寸，合理選擇排樣的搭邊值...
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正方形件倒裝復合沖模
經分析，采用倒裝復合沖模（浮動式）為加工方案，此方案只需一副模具，制件精度和生產效率都較高，且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強度也能滿足要求。沖裁件的內孔與邊緣的相對位置精度較高，模具輪廓尺寸較小。...
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球形件復合模設計（含UG三維）
球形件材料：08F厚度1mm1、零件裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等;2.凸模與凸模固定板的配合為H7/m6;3、裝配前應對零件、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查;4、壓料板保證壓料平整;5、裝配后保證彈性卸料板低于凸凹模2.2mm;6、模具涂綠色防銹漆。...
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筒形件落料拉伸復合模具設計
筒形件落料拉伸復合模具設計該零件是圓筒件，材料為08鋼，如圖2-1，該零件為筒形件，料厚t=0.8mm，拉深后厚度不變；零件底部圓角半徑r=2.5mm；尺寸公差都為IT14，滿足拉深工藝對精度等級的要求。...
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圓筒件沖壓正裝拉伸復合模設計
圓筒件沖壓正裝拉伸復合模設計圓筒件拉深將圓形平板坯料變形成空心圓筒型零件的過程其實質是將環形凸緣部分金屬通過周向受壓、徑向受拉變形逐漸收縮轉化為筒壁的過程，其主要塑性變形區在凸緣部分。...
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圓筒形件沖孔翻邊復合模
圓筒形件沖孔翻邊復合模ST12厚度為1mm圖紙包含CAD圖、Proe三維圖、STP通用格式1.導柱與下模座為過盈配合H7/r6；導套與上模座為H7/r6；2.裝配好的模架，其上下模板沿導柱移動時應平穩無阻滯現象；5.模柄與上模座為過渡配合H7/m6；3.凸模與凸模固定板過渡配合H7/m6或H7/k6；...
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大凸緣拉伸件落料拉伸復合模設計
大凸緣拉伸件落料拉伸復合模設計采用一副模具完成可以包含多個工序，能夠順利完成，滿足工件的生產要求。可以滿足實際生產的需要，同時可以實現大批量生產。本次設計主要設計落料拉深復合模。...
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條形沖孔件落料沖孔復合模設計
條形沖孔件是汽車上的一個固定件，其形狀如圖2-1所示。零件材料采用普通碳素鋼，其牌號為Q235A，厚度為0.8mm。通過對零件圖的初步分析可知，生產此零件需要經過以下幾個基本工序：落料、沖孔。...
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圓形沖孔件落料沖孔復合模設計
圓形沖孔件材料為Q235鋼，厚度為1mm，中批量生產。工件結構較簡單，尺寸精度一般，可取IT13等級精度。普通沖裁完全能滿足要求。該沖裁件的尺寸精度為IT13，尺寸精度一般，因此可以采用沖裁方式來保證工件的精度要求。...
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U形支架彎曲件復合模設計
U形支架彎曲件零件圖材料：10F鋼料厚：3.0mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接；2.導套與導柱為間隙配合H7/h6，壓入時注意校正導柱，導套與模板的垂直度；裝配好的導柱，導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm；3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6；導套與上模座為H7/r6；...
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凸緣筒形件零件落料拉伸復合模設計
復合模的特點是生產效率高，沖裁件的內孔與外緣的相對位置精度高，板料的定位精度要求比級進模低，沖模的輪廓尺寸較小。由于零件的生產要求的是大批量生產、零件的尺寸較小且結構較復雜，制造相對比較難，為提高生產率，根據上述方案分析、比較、宜采用復合模。...
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排氣接管件級進模具設計
分析排氣接管件的尺寸結構工藝，該工件屬于圓形沖壓件，直線圓角相切而成，工件具備對稱性。因此模具的設計和排樣從沖孔、落料、彎曲等工藝分析出發；產品多工藝，結構難度中等，從實際生產的角度出發，為了節約模具制造成本，提高產品生產效率，該產品的模具設計方案采用了級進模具。在模具設計前主要分析計算產品的展平尺寸，查找工件圖紙中未標注公差的尺寸公差，根據尺寸公差來確定模具制造的精度；棑樣設計是級進模具的設計核...
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工形墊片工字件落料沖孔復合模設計
工形墊片工字件落料沖孔復合模設計工件圖如圖所示：材料為LY12-C，厚度為1.5mm。沖裁的孔與外形的位置精度較高，工件較平整，具有校形的作用，模具制造復雜，可適用大批量生產，從以上比較多來看，在保證沖裁件質量的情況下，應盡可能降低成本，提高經濟效益，工人操作方便、安全的情況下考慮，選擇復合模比較合適。...
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聚乙烯薄膜連棟溫室大棚結構圖
聚乙烯薄膜連棟溫室大棚結構圖，建筑面積：3869.82平方米,主拱：拱管材料為32X1.5鍍鋅鋼管，拱間距1米。立柱：采用80X60X2.5矩形管，立柱間距4米。主立柱、頂拱等主要結構件均采用表面熱浸鍍鋅處理。鍍鋅厚度0.08—0.10mm；天溝：天溝采用2.5mm鍍鋅鋼板沖壓成型。...
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某聚乙烯雙壁波紋管CAD全套圖紙
聚乙烯(PE)雙壁波紋管，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關系準確，圖紙中無錯漏碰缺，歡迎下載。
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圓筒件沖壓落料拉伸復合模具設計
圓筒件沖壓落料拉伸復合模具設計通過對零件圖形的結構和生產工藝性的分析，決定采取沖孔和拉深在同一道工序完成的復合模。零件結構形狀相對簡單，無尖角，對沖裁加工較為有利。零件中底部有個沖孔，沖孔的尺寸為23mm。根據該零件形狀來分析，該零件的結構滿足沖裁要求。...
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年產6700噸礦用聚乙烯管材車間設計
本設計是年產6700噸礦用聚乙烯管材生產車間設計（聚乙烯為乙烯共聚物，英文名稱為：polyethylene，簡稱為PE）。管材是以高密度聚乙烯為基體材料，高密度聚乙烯的英文拼寫是：HighDensityPolyethylene，簡稱HDPE。本問共十一章，對高密度聚乙烯的基本性質、加工方法以及基本參數進行了說明，闡述了其在化學工藝中的作用和地位。為了滿足煤礦用管的特殊要求，在配方中添加了助...
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筒形件落料拉伸復合模具設計圖紙
本設計為筒形件的沖壓模具設計，根據設計零件的尺寸、材料、批量生產等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結構方案，然后通過工藝設計計算，確定排樣和搭邊，計算沖壓力和壓力中心，初選壓力機，計算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設計選用零、部件，對壓力機進行校核，繪制模具總裝草圖，以及對模具主要零件的加工工藝規程進行編制。...
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車銑復合件加工工藝及銑鍵槽夾具設計
復合件的加工工藝和夾具設計包括三個部分,包括工藝設計、工序設計和專用夾具設計。在設計的過程中應該首先理解的分析部分,工序過程的設計一個毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;然后每個切削用量的部分步驟大小計算,是決定工藝的關鍵設備和切割過程的各種設計參數,...
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圓筒件落料拉深復合模CAD圖+UG三維
圓筒件落料拉深復合模（CAD圖+UG三維）1.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、著色劑和灰塵等。2.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。3.裝配后上模座相對下模座上下移動時，導柱導套之間應滑動平穩，無滯阻現象。4.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。5.各零件工...
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墊片件沖壓工藝分析及正裝式復合模設計
本文簡單介紹了模具行業國內外的發展現狀，并以一個墊片零件為研究對象，設計了一副正裝式復合模。主要內容包括：1.工藝分析及工藝參數計算；2.借助Solidworks設計各個零件的三維模型并完成總裝配；3.借助AutoCAD繪制出正裝式復合模的總裝配圖及主要零部件的工程圖；4.選擇沖壓設備；5.編寫設計說明書。通過設計正裝式復合模，了解模具的基本構造及工作原理，并在設計過程中鞏固專業知識，提高軟...
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錐形件整形切邊復合模模具CAD圖紙
錐形件整形切邊復合模模具CAD圖紙，冷沖沖裁模主要用于金屬制品的成型，它是沖壓制品生產中十分重要的工藝裝置。利用CAD制圖軟件進行沖壓模具設計,設計模具裝配圖和相關零件圖紙。值得下載拿去參考的圖紙，歡迎各位鑒賞。...
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半球件的落料拉深復合模模具CAD圖紙
半球件的落料拉深復合模模具CAD圖紙本次設計一副簡單的復合模具，畫出了裝配圖和凹凸模，凸模，凹模，模具裝配圖CAD圖紙，模具結構簡單，可供初學者參考學習，歡迎下載。...
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某聚乙烯(PE)纏繞壁管CAD構造施工設計圖
聚乙烯(PE)纏繞結構壁管，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關系準確，圖紙中無錯漏碰缺，歡迎下載。
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