工業硫酸廢氣的處理方法

分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應用最廣的一種，也有不少國產裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較

關于實驗室廢液處理問題

實驗室廢液屬于危險廢物，那么每天產生的廢液量大家是否有專門的表記錄？環保督查是否要檢查實驗室廢液的產生和去向，求實驗室廢液相關出入表格

如何處理硫酸安普霉素污水？

現在調試一家制藥廠廢水，該藥廠生產硫酸安普霉素，COD8000，氨氮500，色度400，水量187m3/d,工藝為調節池，氣浮，水解酸化，厭氧Uasb，兼氧A池，好氧HCR池，活性污泥法，二沉池（回流100%到A池）加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800，但好氧階段出現問題，SV30，污泥破碎沙化，好氧出水在COD600，COD降不下來，色度也很大，請高手幫助。

濃硫酸脫漆后怎么處理好？？？？？

小弟碰到一個方案：用95％濃硫酸來脫漆，脫漆后硫酸該怎么處理好呢？我試過在濃硫酸中加燒堿，但放熱很厲害，而且用量很多都不能中和，我又想用廢硫酸液泡石頭，減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個月才10噸，大概3～7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家幫幫忙啊！！

請教：切削液廢液如何處理？

切削液廢液怎么處理啊？請高手指教一下。還有一些脫膜劑廢液要處理啊~我們打算先用蒸餾方法把這些廢液中的水跟油或溶劑分離出來，各位能推薦一下設備嗎？用國內的油水分離機或溶劑分離機分離效果不大好啊。。。如果用膜的話又怕太貴了。。。煩啊~

實驗室化學廢液的處理方法

實驗室化學廢液的處理

如何處理鉬氨酸廢液中的氨氮

各位專家好,我想請教一個問題,有一家鉬業公司的廢液想經過簡單處理后排放,其廢液流到廢水池經過陽離子交換后去除大部分金屬離子,現在又出現一個問題就是如何把其中的氨氮去除.希望能得到大家的指點.謝謝!!

求助：冷軋酸洗廢液處理方法

我公司現給不銹鋼刀具生產廠家做污水處理，廠家每天生產20小時，排放10m3酸洗母液，酸洗廢水10m3，冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理，母液采用傳統的“中和曝氣沉淀”處理方法，方法簡單但運行費用可能達到200元一方，一天母液的處理費用可達2000元，廠家無法承受如此運行費用。現小弟求助個位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個既簡單運行費用又低的主意。

化學實驗室廢液處理技術

化學實驗室廢液處理技術

我需要實驗室廢液處理設備

各位大師您好： 實驗室里的有機溶液 無機溶液 的處理， 處理量最多每天不超過300升 最少每天50升。 我希望各位大師能給我們做個小型的設備，體積不要大，工藝 絮凝 吸附 中和 消毒 膜片 超濾 代價無所謂， 要求 ，達到國家排放標準，QQ857701408

含8%左右的硫酸鉀和硫酸鈉的廢液怎么處理？每天排放10t左右。

我們公司欲注冊一新公司上兩種新產品，兩種產品生產時會分別產生8%左右的硫酸鉀和硫酸鈉兩種不同的廢液，每天的排放量不多在10t左右，請問有什么好的廢水處理方案？主要是為了能通過環評。我們目前的想法是建立蓄液池和自然蒸發池，通過蒸發結晶回收，蒸發池面積在1000平方米左右，深度50公分。但是僅靠自然蒸發似乎不太可能實現每天處理10t的量。*

請教硬度和硫酸鹽處理方法

最近小弟有個單子，出水量在100噸每小時，水源是地下水，硬度在1000左右，硫酸鹽也在1000左右，需要處理達標，我準備用石灰法，采用穿孔旋流沉淀池后進入砂濾罐，然后由超濾膜進行深度過濾，不知道這樣行不行？原水PH在7.3左右。請高手指點下我。謝謝

怎么處理水中硫酸鹽，才可以飲用

自挖井水總硬度575，標準450硫酸鹽320，標準250其他都合格還有這接近標準的氯化物249.6，標準250。這樣的水質，用什么方法除去硫酸鹽好，求助！！！QQ2541195648，郵箱是其QQ郵箱。

技能丨廢硫酸的回收處理技術

硫酸在化工、鋼鐵等行業廣泛應用。在許多生產過程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。近年來許多國家已經制定了嚴格的排放標準，與此同時，先進的治理技術也在世界各地迅速發展起來。         廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質。根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異，目前國內外采用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理。 

高硫酸根廢水的厭氧處理

硫酸鹽廢水的厭氧處理技術

高苯酚高硫酸鹽怎么處理?

COD 5019BOD 1701苯酚 525硫酸鹽 22609日污水排放量400T要求達到2級排放.請問誰做過這樣的???

簡要分析廢硫酸處理技術

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸

機械金屬切削液的凈化及廢液處理

水處理技術: 1.切削液的凈化裝置在切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液，改變了水基切削液的質量，導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質和浮油，才能保證冷卻液循環使用的質量。（1）沉淀、分離裝置：1）沉淀箱，2）旋風式分離器，3）磁性分離器，4）漂浮分離器，5）離心式分離器，6）靜電分離器；（2）介質過濾裝置：介質過濾就是以多孔性物質作過濾介質，將切（磨）削液中磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質污物分離出來。過濾介質有兩種：1）經久耐用的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質，在篩孔堵塞時均能清洗，其過濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時，其過濾精度會更高。其他過濾介質如油毛氈、玻璃纖維結合的壓縮材料，其過濾精度可達數微米。2）一次性的，即用后就報廢的過濾介質，有過濾紙、毛氈