燃燒_催化氧化法治理有機廢氣
我們研制出用多孔陶瓷球附著TiO2的材料,對含酚廢水進行試驗,效果不理想。請教大家,誰能提供試驗參數,我們可以合作開發此項技術。
XXXX單位光催化氧化方案
某單位光催化氧化設備方案
有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,然后終以較低的溫度經風機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環境溫度 30℃
⑴采用溶膠-凝膠法,以Ti(OBU)4作為前驅物,可制得化學組分均勻、分子級混合、穩定的溶膠。⑵以玻璃纖維布,通過浸漬、提拉、干燥、熱處理法可制備牢固的多孔、納米級二氧化鈦薄膜。⑶經XRD表征,TiO2顆粒為催化活性最高的銳鈦礦型。⑷經UV-Vis漫反射研究表明,制備的多孔二氧化鈦薄膜在紫外光范圍內有很好的吸收率,可很好地利用紫外燈的光源。⑸經掃描電鏡SEM表征,表明納米TiO2薄膜均勻、連續地涂在玻璃纖維上,沒有脫落,結合的很好。⑹利用實驗室光催化反應器測定污染物甲醛的去除效率為75%左右。由此可知,適合尺寸的光反應器,可用于密閉房間內空氣(光催化凈化具有廣譜性)的凈化。⑺實驗室甲醛去除效率實驗中,連續式光催化反應器性能穩定,高濃度、連續工作條件下,納米催化劑活性保持恒定不變。⑻自制的光催化空氣凈化器樣機處理效果明顯,具有很強的光催化效果,有較高的、穩定的處理效率,能耗低、無二次污染,最適合室內空氣中有害污染物凈化,可以達到產品的要求。
光催化氧化處理制藥廢水應用研究
光催化氧化技術研究進展
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳氫化合物、環狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學性質復雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環境問題之一。 自霧霾問題廣受關注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰,十二五規劃以來,中國的城鎮化、城鄉一體化的進程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰,工業區被居民區商業區環繞導致環保投訴頻繁,各企業必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統處理技術對比表
電催化氧化在高鹽有機廢水的應用 隨著基于涂層鈦陽極電化學催化工藝的發展,大部分有機化合物已被證實可在電極表面發生氧化還原反應、加成反應或分解反應,這為
有機廢氣處理]工程是指在化工生產過程中產生的廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法、堿法等),對冶金工廠存在有吸收劑來源和吸收副產物出路等問題,而不能被普遍采用。因此,如何結合重有色冶金工廠的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法。因為該法可將脫硫工藝與原有冶炬工藝緊密結合起來,從而解決了吸收劑的來源和吸收產物的處理問題。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出,并從旋風除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑,制成漿液,用來吸收鋅冶煉煙氣制酸系統尾氣中的CO2,吸收劑經過濾后得到亞硫酸鋅渣。可送到鋅精礦沸騰爐進行熱再生,分解產生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合,可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統制取硫酸,過濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解,副產高濃度SO2氣體和硫酸鋅。 氧化鋅法由于采用料漿吸收,要求吸收器能防止結垢。冶煉廠可采用錯流吸收器,而國內的工業試驗用湍球吸收塔。當吸收漿液PH降為4
導讀:采用催化氧化技術處理熱塑性丁苯橡膠(SBS)生產裝置D線后處理單元廢氣,廢氣的非甲烷總烴去除率和環己烷去除率均達到98%以上,非甲烷總烴質量濃度達到DB11/447—2007《煉油與石油化學丁業大氣污染物排放標準》的要求(小于100mg/m3)。對SBS生產裝置凝聚單元進行兩釜流程改三釜流程后,催化氧化反應器入口非甲烷總烴質量濃度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,反應器出口非甲烷總烴質量濃度均小于50mg/m3。凝聚單元改造并采用催化氧化技術處理廢氣后,每年節約費用約80萬元。來源:化工環保 揮發性有機物(VOCs)是石油化工生產過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康,破壞臭氧層,導致溫室效應¨。在2010年5月11日同務院辦公廳發布的《環境保護部門關于推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量指導意見的通知》(國辦發[2010]33號)文件中,首次正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作,將VOCs與SO、NO、顆粒物一起列為改善大氣環境質量的防控重
各位前輩,小弟有個地方不怎么明白?希望得到前輩們的指點。。。{:2_96:},謝謝! 首先介紹一下自己,我是做環保工程的,不過是個菜鳥,剛做一年多點。前些日子,我接到一個木器廠噴漆廢氣處理的工程,現在我的設備已經制作完成了,還沒去安裝。我的方案是原有水簾→噴淋吸附→水膜吸附→活性炭→UV紫外線光解→風機排放。 噴淋,水膜吸附,咱就不多說了,就這個UV紫外線光解,在網上看到還要有光催化劑--二氧化鈦(TiO2),才能進行光解? 如果就單純的uv紫外線照射,光解不了有機廢氣嗎??我用的紫外線波長為154nm---254nm,請問前輩們我這樣的方案可以不? 謝謝了,在線等!
低溫等離子體-光催化凈化有機廢氣處理原理 有機物在等離子體光催化中的氧化降解主要有以下幾個過程:
吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
我這邊在廢水經過氣浮之后經沉淀,再過一道藥劑催化氧化,只是水量,水質不穩定,如何控制加藥量?藥劑濃度一般如何控制?或者就是催化氧化的一些經驗公式也可以講一下的。
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網:www.hotoep.com 宏拓設備網:www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,直燃式等幾種方法,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,其性質屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備,系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。在國內處于領先地位,它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中,苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。
催化臭氧化降解有機廢水及影響因素
有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過設定上限時,開啟補冷閥對進氣源進行稀釋,保護設備延長使用壽命,防止意外發生。 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。 有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,