PHC管樁樁基樁承臺施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑中PHC管樁樁基承臺施工,采用磚砌胎模。2 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 材料:1 水泥:宜用32.5~42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。3 石子:卵石或碎石,粒徑5~32㎜,含泥量不大于2%。4 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠說明書及復試報告,表面無老銹和油污。5 墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。6 綁扎鋼筋鐵絲:規格18~20號鐵絲燒成。7 外加劑、摻合料,根據施工需要通過試驗確定。8 商品混凝土:采用泵送商品混凝土。9 紅磚:采用MU10等級機制紅磚作磚胎模。2.1.2 主要機具:1 澆筑混凝土:應備有混凝土輸送泵、磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2 綁扎鋼筋:
整理了一套完整的地基及基礎施工工藝,跟大家分享,請多多支持
3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預埋管線及鐵活:預留孔洞位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:
承臺指的是為承受、分布由 墩身傳遞的荷載,在基樁頂部設置的聯結各樁頂的鋼筋
問題補充:主要是樁承臺的高度有幾個規格,有1米,1.2米,1.6米三種,那這個基礎層高應該設成1.6米嗎?1.2米的承臺是最多的
在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間,工期節點要求:熱卷箱區舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工;新飛剪、新F0區舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實際工期為熱卷箱基礎施工按節點完成,新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間,工期節點要求:舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工,養護3天后交設備安裝。實際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產監督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規定。 10.2術語、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡稱,是以現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
設備基礎施工工藝GY208-1996
地基與基礎分部施工工藝及標準.rar
學習了。初發帖,大家包涵包涵。
3.4廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。 3.4.1套管內徑應大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應埋設正確和穩定,套管與孔壁之間應用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當鉆至持力層后,設計無特殊要求時,可繼續鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度應控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度應控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊;吊放時要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定,防止上浮。
基礎工程挖孔灌注樁施工工藝(1、2) 施工準備 1.材料 (1) 水泥:宜用425#普硅或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗報告。 (2) 砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3) 石子:碎石,粒徑10-15mm,含泥量不大于2%。 (4) 鋼筋:品種和規格均符合設計規定,并有出廠合格證及試驗報告。 (5) 墊塊:用1:2.5水泥砂漿脈18-22號火燒鐵絲提前預制。 (6) 外加劑:摻合料,根據施工需要并通過試驗確定。 2.作業條件 (1) 施工場地,必須做好“三通一平”,并根據現場情況,有條件的先做好地面砼墊層,以利施工。現場四周應設置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經沉淀后排入下水道。施工現場的出土路線應暢通。 (2) 按施工圖紙準確放線,放出樁位中心線和樁徑,并認真進行技術復核,經有關部門辦理簽證手續,才能開挖樁身土方。 (3) 挖樁前,要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點,用牢固的木樁標定。 <
急求條形基礎施工工藝的資料,謝謝各位老大! 具體可包括施工準備、基坑施工、放樣、土方開挖、基坑排水、 基底檢驗、地基處理、條形基礎施工、基礎墊層、基礎鋼筋布置等、驗收、回填 等
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我是新手,第一次做樁承臺基礎!現在有以下幾個問題:1、你們控制總樁數是按照總荷載除以單樁承載力這樣來控制嗎?總荷載38000KN/單樁承載力550KN=69 控制在多少為合適? 還有這個總荷載時在讀取荷載時顯示的,他不包括覆土自重吧?需要考慮覆土自重嗎?我們老總總是說覆土自重可以不考慮!!2、在建模型的時候你們底層是多建一層嗎?還是在JCCAD中把墻體荷載按附加點荷載疊加到柱子上?3、如果不在上層建模中不加一層底層的,那在JCCAD中建模需要設基礎拉梁嗎?基礎拉梁能承擔彎矩嗎?對荷載的效果明顯不呢?4、計算單樁承載力時能不能適當調大點,就是說如果按照計算單樁承載力為550KN,但是有很多時候柱下軸力剛好不夠,比如說是2230KN,布置4根樁不夠,布置5根么又富余太多,所以能不能人為的調大點,調到560KN,570KN,這樣子。因為實際的單樁承載力肯定比計算值要高的多的多,所以肯定有很多富余。但是又沒有依據。單位很多同事也說,其實實際單樁承載力比計算的要大的多的多,因為